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     模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已經(jīng)在中國(guó)生根發(fā)芽，在未來(lái)此項(xiàng)技術(shù)必將得到大力推廣和快速發(fā)展。一 中空成型模內(nèi)貼標(biāo)    在國(guó)內(nèi)，塑料中空成型工藝技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行項(xiàng)目改造，是我們共同關(guān)的課題。    技術(shù)改造方案：    1、根據(jù)需要，新建專門的模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)車間，采購(gòu)整套的模內(nèi)貼標(biāo)吹瓶機(jī)組，設(shè)備參數(shù)較統(tǒng)，便于管理，  這種改造方式最好。但投資額較大，投資回收期較長(zhǎng)。    2、根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有吹塑設(shè)備的實(shí)際情況，加裝模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)裝備—模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)，是目前多數(shù)企業(yè)普遍采用的方式，也是最節(jié)省的投資方式。這種方式項(xiàng)目建設(shè)周期短，很快能投入正常生產(chǎn)。    要注意的幾個(gè)問(wèn)題：    1、吹制1000ml以下的中空塑料容器(如洗發(fā)液、沐浴露、洗滌劑等)，由于產(chǎn)品重量輕，冷卻時(shí)間短，一般來(lái)說(shuō)可以開模后立即落瓶，貼標(biāo)時(shí)兩個(gè)半模之間，空間充裕。各種形式的機(jī)械手臂均能方便地進(jìn)入模具內(nèi)部進(jìn)行貼標(biāo)。    2、吹制2000～5000mI等較大型中空塑料容器(如衣物柔順劑、潤(rùn)滑油、防凍液等)時(shí)，由于產(chǎn)品較重，要求冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，必須兼顧模具開模距離、模具深度及模外冷卻等限制條件。如果在此類容器上貼標(biāo)，應(yīng)采用“增距式機(jī)械手臂”，保證機(jī)械手臂具有足夠的貼標(biāo)距離。開模后機(jī)械手立即進(jìn)入狹窄的空間進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)，并讓塑料制品在原來(lái)位置有足夠的冷卻時(shí)間定型再落瓶。    3、貼標(biāo)精度問(wèn)題：目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)家模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)裝備制造商，其產(chǎn)品各有特點(diǎn)，機(jī)械手直線運(yùn)動(dòng)模塊的重復(fù)定位精度均可達(dá)到+0.05mm以上。但直接影響最終貼標(biāo)精度的是貼標(biāo)機(jī)標(biāo)庫(kù)(商標(biāo)盒)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、調(diào)整方式、加工精度以及操作工的熟練程度，這點(diǎn)是不少企業(yè)容易忽視的問(wèn)題，造成次品率太高而對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)失去信心。二 模內(nèi)貼標(biāo)方式1、真空負(fù)壓模吸方式：    真空模吸方式是目前最常見(jiàn)、也是應(yīng)用最為廣泛的方法。塑料包裝制品企業(yè)可以在原有模具上加設(shè)真空微孔，無(wú)須專用設(shè)備，成本低廉，使用效果非常好，也不易察覺(jué)到有真空印記，該技術(shù)已經(jīng)非常成熟。2、靜電模吸方式：    在吹塑工藝中也有用靜電方式實(shí)現(xiàn)模內(nèi)吸附標(biāo)簽，該技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需改造原有吹塑模具。但目前在國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)到真正投入使用的成功案例。靜電模吸方式對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)裝備及標(biāo)簽的物理性能有特殊要求：    a、必須在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)，在短時(shí)間內(nèi)給標(biāo)簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過(guò)機(jī)械手臂將標(biāo)簽貼在處于零電勢(shì)(接地)的吹塑模具內(nèi)腔上。    b、必須在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)，消除每次貼標(biāo)后的殘余靜電，避免其影響模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)電 氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來(lái)的標(biāo)簽粘連現(xiàn)象。    c、必須選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽基材及適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍?、塑料包裝制品形狀對(duì)貼標(biāo)精度的影響：    一般情況下，最常見(jiàn)的塑料容器斷面為橢圓扁形，其標(biāo)簽貼合面接近圓弧面而且曲率半徑較大，標(biāo)簽與模具之間能緊密貼合，在塑料管坯吹脹之前不會(huì)產(chǎn)生位移，不必?fù)?dān)心標(biāo)簽跑位。    但也有部分塑料容器標(biāo)簽貼面是三維曲面(近似球面如常見(jiàn)的衣物柔順劑包裝瓶等)，采用真空模吸有時(shí)會(huì)產(chǎn)生標(biāo)簽頻繁振動(dòng)，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生位移，表面曲率半徑越小，這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，所以遇到此類問(wèn)題，應(yīng)采取相應(yīng)有效的輔助措施來(lái)解決，比如通過(guò)物理的方式，改變標(biāo)簽在貼標(biāo)之前的物理性能。4、標(biāo)簽起泡問(wèn)題：    首先是吹塑模具排氣性能以及標(biāo)簽排氣性能是否良好，設(shè)定適當(dāng)?shù)哪Ｎ鼤r(shí)間及冷卻溫度，找出適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，達(dá)到消除氣泡的目的。(待續(xù))