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 　　在塑料加工中，合成樹脂是主要原料。除此之外，還需在樹脂中添加一些具有改善塑料使用性能或加工特性的物質(zhì)，這類物質(zhì)即稱為塑料添加劑。隨著高新加工技術(shù)在塑料工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，塑料添加劑技術(shù)作為塑料加工生產(chǎn)中的重要組成部分，已經(jīng)逐步成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點?！　∫弧⑺芰咸砑觿┑姆诸悺　?．按改性目的分類　?、俑纳扑芰系臋C(jī)械物理性能。如采用阻燃劑改善耐熱性；添加增強(qiáng)劑、填充劑改善材料的強(qiáng)度和剛性；添加穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑等改善耐久性和耐候性；添加潤滑劑、表面處理劑、抗靜電劑改善材料的透氣性、抗靜電性等。　?、诟纳扑芰系募庸ば阅堋２捎脻櫥瑒┗蚣庸ぶ鷦?，改善加工性能，滿足高速生產(chǎn)要求?！　、鄹纳骗h(huán)保性能。采用聚合物降解劑、分解劑等使廢棄物易回收處理，利于環(huán)保；采用配合劑無毒化使塑料材料衛(wèi)生無毒?！　?．按改性功能分類　?、俑纳扑芰系姆€(wěn)定性，采用熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、防霉劑等；　?、谑顾芰喜牧先彳浕?、輕量化，采用增塑劑、發(fā)泡劑等；　?、芴砑訚櫥瑒⒓庸ぶ鷦?、增塑劑等改善塑料的加工性能；　?、芴砑涌轨o電劑提高塑料的抗靜電性能；添加著色劑使材料易著色等；　?、莞纳扑芰系谋砻嫘阅?，則添加潤滑劑、增白劑、光亮劑、防粘連劑、滑爽劑等；　　二、塑料添加劑的性能要求　　1．相容性　　只有添加劑與樹脂間具有良好的相容性，才能使添加劑長期、穩(wěn)定、均勻地存在于制品中，并發(fā)揮其功效。如果兩者相容性較差，材料易發(fā)生“析出”現(xiàn)象，對再加工工藝質(zhì)量如印刷、干復(fù)以及擠出復(fù)合和所包裝產(chǎn)品都有不利影響?！　?．耐久性　　要求添加劑盡可能長時間存在于制品中。通常添加劑在制品中的損失主要通過揮發(fā)、析出和遷移三種方式，并且與添加劑分子量的大小、在介質(zhì)中的溶解度以及在樹脂中的溶解度有關(guān)。耐久性較差，同樣會影響再加工工藝的質(zhì)量以及所包裝產(chǎn)品的質(zhì)量?！　?．協(xié)同性　　在同一樹脂體系中，如果所用添加劑之間具有良好的配合性、協(xié)調(diào)性，就可使添加劑體系發(fā)揮持久有效的作用。反之，如果所用添加劑之間配合性較差，不同體系的添加劑之間會發(fā)生“對抗作用”，削弱添加劑的功能，甚至失去作用。添加劑之間的相互作用、協(xié)調(diào)性還要考慮添加劑對加工工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。如聚乙烯粒子所含的爽滑劑太高，雖利于吹制薄膜，但由于爽滑劑的析出，就會對干式復(fù)合的剝離強(qiáng)度造成不利影響?！　?．適應(yīng)性　　部分樹脂的加工條件較為苛刻，要求添加劑必須與其具有良好的相容性。比如，樹脂的玻璃化溫度、熔融溫度等較高，則加工溫度也較高，在選擇添加劑時，就要考慮添加劑的溫度適應(yīng)性，在加工時是否會分解，添加劑對擠出、吹塑設(shè)備等是否有腐蝕作用。此外，包裝材料的使用范圍、使用環(huán)境對添加劑的性能如電性能、熱性能、耐候性、毒性、氣味等也有一定的要求和限制。如作為食品、醫(yī)藥、洗滌化妝品、種子等產(chǎn)品的包裝，要選用無毒、無味的添加劑，醫(yī)藥、化工產(chǎn)品、農(nóng)藥等的包裝，要選用與所包裝產(chǎn)品相容性好的添加劑?！　∪?、塑料添加劑在塑料加工生產(chǎn)中的重要作用　　通過添加劑改善塑料的加工性能、薄膜的力學(xué)性能（如收縮性、剛性等）、電性能（如電荷遷移性、抗靜電性）、光學(xué)性能（如光澤度、霧度等）、耐候性；以及包裝材料的使用性能等。比如在薄膜和包裝袋生產(chǎn)過程中，薄膜的表面性能——摩擦系數(shù)是一項重要的技術(shù)指標(biāo)。薄膜的摩擦系數(shù)與添加劑（主要是抗粘連劑）的種類、加入量、粒徑、形狀、分散性以及其處理程度有關(guān)。如雙向拉伸聚酯薄膜常用的添加劑有SiO2、TiO2、CaCO3、AL2O3、MgO等，隨著添加量的增加，薄膜表面粗糙度增加，摩擦系數(shù)增加。應(yīng)降低薄膜的摩擦系數(shù)使其值在0.3～0.4范圍，這樣在進(jìn)行印刷、鍍鋁工藝時可增強(qiáng)油墨、鋁層與塑料薄膜之間的結(jié)合力。部分包裝袋為了適應(yīng)高速自動灌裝機(jī)的要求，包裝袋內(nèi)表面應(yīng)具有一定的爽滑性。通常是通過在內(nèi)層材料如聚乙烯粒子中添加一定量的爽滑劑如油酸酰胺等來使薄膜獲得爽滑性。由于油酸酰胺等與聚乙烯相容性較差，其分子極易向薄膜表面遷移，形成一層弱界面層。如爽滑劑含量過高，界面層就會削弱油墨、粘合劑與薄膜表面之間的附著牢度，影響印刷、干復(fù)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量。通常要求聚乙烯薄膜內(nèi)表面的動摩擦系數(shù)在0.2～0.4范圍。抗靜電劑可改善塑料薄膜的電性能，使電荷遷移性加強(qiáng)，降低表面靜電電荷量，利于塑料薄膜高速加工及使用。油墨使用的添加劑需能解決刀絲污版、提高油墨的抗靜電性等質(zhì)量問題。在潮濕的雨季，由于環(huán)境濕度大，薄膜經(jīng)印刷后易發(fā)生粘連現(xiàn)象。原因是油墨中含有氧化促進(jìn)劑，故應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況確定添加劑的含量。為了加強(qiáng)各種添加劑之間的相容性，通常還要加入一些分散劑、偶聯(lián)劑等添加劑，色母中還要添加各種有機(jī)顏料等。這些添加劑在進(jìn)行高溫混煉、快速剪切的加工過程中，很容易產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，使包裝材料產(chǎn)生異味，故要根據(jù)所包裝的產(chǎn)品對包裝材料的使用要求選擇添加劑?！　]有任何一種塑料添加劑能同時滿足樹脂、工藝條件、材料性能、使用技術(shù)要求等所有條件。所以，在實際生產(chǎn)中，往往需要對添加劑進(jìn)行優(yōu)化選擇、科學(xué)配置，使多種添加劑協(xié)同作用，才能使塑料既利于加工，又能獲得較為優(yōu)異的綜合性能 (作者/楊虎林)廣東包裝2005年第三期