1 范圍 本標準規(guī)定了定量測試兩層塑料薄膜之間粘連力的試驗方法。 本標準適用于測試各種塑料樹脂材料用不同工藝過程或加工條件制備的兩層薄膜間存在的粘連力。塑料薄膜單層厚度在0.025～0.10mm之間。2 引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討、使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1040—92塑料拉伸性能試驗方法GB 2918—82塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境3 定義本標準采用下列定義。3.1 粘連 blocking 塑料薄膜接觸層之間的一種粘著現(xiàn)象。3.2 粘連力 blocking force 用一根直徑為6.35mm的鋁棒，以125mm/min的速度沿其軸線的垂直方向勻速運動，使粘連著的兩層塑料薄膜彼此逐漸分開。以分開每單位寬度粘連表面所需平均力表示粘連力，單位N/mm表示。4 意義和應(yīng)用 塑料薄膜在溫度和壓力的作用下可能產(chǎn)生粘連，在加工、使用或貯藏過程中也可能產(chǎn)生粘連。幾乎所有粘連都是由下述兩種情況引起的。4.1 極端光滑的薄膜表面，緊密接觸而且?guī)缀跬耆艚^空氣。4.2 壓力或溫度（或兩者）引起薄膜接觸表面粘融。5 原理 測定塑料薄膜粘連性試樣方法的示意圖可見圖1。通過試驗機十字頭的運動，使一根夾在兩層塑料薄膜之間的光滑鋁棒沿其軸線的垂直方向勻速運動。把粘連在一起的兩層塑料薄膜逐漸分開，計算分離單位寬度粘連表面多需的平均力極為粘連力。6 設(shè)備6.1 試驗機載荷傳感型拉力機。十字頭速度有125mm/min這一檔，并具有連續(xù)記錄儀，精度在滿刻度的1％之內(nèi)。6.2 分離棒和框架 分離棒是一根直徑為6.35ｍｍ的精制光滑鋁棒，框架用來支撐鋁棒?？蚣艿某叽缛鐖D1、圖2所示，制造方法沒有嚴格要求。6.3 裁刀裁刀用來切割試樣，裁刀的刀刃要保持鋒利。6.4 夾具（組合式） 夾具用來均勻地夾緊試樣。并可連接在試驗儀器的固定鉗口上。需要時它能將試樣均勻地夾緊。7 試樣制備7.1 從薄膜樣品上用裁刀裁取四個試樣。試樣應(yīng)符合以下要求：7.1.1 以薄膜連線生產(chǎn)的方向為長度邊。從薄膜樣品上每隔1ｍ距離裁取一個試樣。7.1.2 每個試樣應(yīng)由粘連著的兩層塑料薄膜組成。7.1.3 試樣形狀為矩形。尺寸應(yīng)處在下述范圍內(nèi)： 最小 最大 長度 250ｍｍ 300ｍｍ 寬度 200ｍｍ 250ｍｍ 注：如受現(xiàn)有樣品尺寸的限制，試樣的寬度較窄時所測得的粘連力偏小。一般來說，再現(xiàn)性要受影響。所以薄膜的 規(guī)整性是很重要的。上述情況在長度較短的試樣上也存在，但不嚴重。7.1.4 試樣的各切割邊緣應(yīng)保證切口規(guī)整，無撕裂，無毛刺。7.2 在每個試樣縱向中心線的一端做一個小標記。(待續(xù))
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