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     聚氨酯泡沫填縫劑作為一種新型建筑安裝材料，是由組合聚醚（俗稱白料，由聚醚 、催化劑、硅油、降粘劑等混合而成）、異氰酸酯（俗稱黑料，一般是進口產品）、丙丁烷和二甲醚等按一定配比灌裝于耐壓氣霧罐中，當料從罐中噴射至孔洞或縫隙中時，迅速發(fā)泡膨脹并與空氣中或基體上的水分反應而固化。固化的泡沫具有填縫、粘接、密封、隔熱等多種功能。由于使用過程具有省時、省力、省工、不污染環(huán)境的優(yōu)點，已被用戶逐步接受，占有的市場空間也越來越大，生產廠家也隨之增加。但是由于大部分生產廠家不具備開發(fā)實驗能力，只是臨時購得配方照方生產，對這種化工產品的工藝特性和耐壓氣霧罐容器灌裝的質量要求了解不夠，形成安全和質量隱患。根據了解，多數廠家在灌裝生產過程或運輸過程都不同程度發(fā)生過容器爆炸現象，個別廠家甚至因此引發(fā)了火災，造成了不必要的人員傷害和巨大財產損失。為此，針對目前生產中存在的安全問題及本產品對氣霧罐的特殊要求作一下介紹，希望能對部分廠家有一定的借鑒作用?！　∫?、存在的主要安全問題　　根據調查和生產廠家的反映，目前聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產中存在的安全問題和現象主要有以下幾種：　　1.灌裝時藥液從罐口噴射　　2.灌裝后罐體振搖過程中罐體爆炸　　3.產品在振搖后冷卻過程中或運輸中發(fā)生爆炸 　　4.產品存放堆垛爆炸　　5.產品在使用過程中發(fā)生爆炸　　以上現象都在部分廠家不同程度的發(fā)生過，輕者造成經濟損失，重者會造成人員傷害以至形成災害。東北某廠在2004年5月由于幾百箱產品堆垛爆炸引起火災，直接損失達十幾萬元，就是一個沉痛的教訓。 　　二、原因分析　　經過我們實際勘察和分析，造成以上爆炸及火災的原因主要有以下幾點：　　1、對聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產工藝了解不夠，經驗不足，盲目生產　　由于填縫劑產品的特殊工藝，灌裝后先要10分鐘的振搖，內容物組合聚醚和異氰酸酯及催化劑均勻混合發(fā)生化學反應，一般情況下，這種化學反應會持續(xù)2小時以上。由于在此過程中罐體溫度會迅速升高，罐體內壓力也隨之增大，因而在振搖后應當及時采取措施對產品進行冷卻，放置24小時后才能使用?！　≌且驗椴糠謴S家不了解以上工藝特點，產品灌裝后，罐體因為得不到及時冷卻，溫度持續(xù)升高，壓力增壓過大，造成罐體承壓超限爆炸，并引發(fā)火災?！　?、灌裝操作違規(guī)　　灌裝操作實地過程中，操作手尤其是新手往往容易犯一個嚴重的錯誤，就是重復填充拋射劑，造成罐體承壓超限發(fā)生爆炸。椐了解，這種現象比較普遍?！　?、對氣霧罐的質量要求和性能認識不足　　聚氨酯泡沫填縫劑灌裝用氣霧罐不同于普通的氣霧罐產品，它的主要不同之處在于要求的承壓性能要高（俗稱高壓罐），要求罐體的變形壓力不小于1.8MPa，爆破壓力不小于2MPa。而普通氣霧罐的變形壓力不小于1.2MPa，爆破壓力不小于1.4MPa。另外一個很重要的質量要求是罐口卷管必須規(guī)則、均勻、不變形，尺寸必須符合國標：內徑 ，外徑 ，接觸高度 ，只有這樣才能保證封閥安全?！　∮捎诰郯滨ヅ菽羁p劑灌裝要求的氣霧罐承壓性能比較高，所以廠家對選用的氣霧罐必須確定其耐壓指標符合要求，否則就會形成安全隱患?！　忪F罐在長途運輸和裝卸過程中，罐口是最容易受損害的，經常出現罐口不規(guī)則或變形的罐體。如果在灌裝前不能及時檢出，就會造成封閥氣密性不好和封閥不牢固，出現內容物外射或爆炸。 　　4、使用不當　　聚氨酯泡沫填縫劑作為一種氣霧劑產品，屬于一種危險品，只有在正確使用時，才能發(fā)揮它的功能。如果罐體受到撞擊、高溫、腐蝕等情況時，就有爆炸傷人的可能。　　三、建議　　根據以上分析和實際事故教訓，為避免類似安全問題發(fā)生，建議如下：　　1、改進生產工藝，產品在灌裝完畢后增加冷卻措施（風冷或水冷），必須在確保充分冷卻的條件下才能堆垛存放和使用?！　?、灌裝成品應單獨存放，遠離辦公及生活區(qū)域，嚴禁與其他化工材料混放?！　?、改進內容物配方，降低化學反應過程中的極限壓力，增大安全系數。　　4、購進必要的實驗器材，及時了解內容物化學反應的極限壓力及空罐的耐壓能力?！　?、選擇有信譽、有保證的氣霧罐生產廠家，避免部分制罐廠檢驗手段缺乏和使用劣質馬口鐵造成安全隱患?！　?、加強安全意識，安全防范措施到位。 山東閣樓寶家用日化有限公司 趙清學 信息來源：《中國包裝》2005/2