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     在國(guó)外，模內(nèi)貼標(biāo)工藝早已得到普遍應(yīng)用，近年才逐步衍生到我國(guó)，這項(xiàng)新技術(shù)不但被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到廣泛使用。 　　模內(nèi)貼標(biāo)分吹塑和注塑模內(nèi)貼標(biāo)兩種，吹塑模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品是通過(guò)專(zhuān)用的機(jī)械設(shè)備將印刷好的復(fù)合材料標(biāo)簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標(biāo)簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。 　　模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì)  　　1. 起到防偽的作用 　　模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線(xiàn)，主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料、制作模內(nèi)貼標(biāo)簽到貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來(lái)，這樣就增加了造假的難度。 　　2. 模內(nèi)貼標(biāo)可提高產(chǎn)品的檔次 　　模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品比絲印、模外貼標(biāo)的產(chǎn)品更美觀，標(biāo)簽顏色更鮮艷，手感光滑。 　　（1）、設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性是社會(huì)發(fā)展的必然。 　　（2）、以美的形式吸引，用簡(jiǎn)潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時(shí)代感。 　　3. 模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外標(biāo)產(chǎn)品，不會(huì)存在掉油墨、標(biāo)簽不會(huì)翹標(biāo)、掉標(biāo)、破損、兼具有耐擠壓、防水、防油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標(biāo)簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用。 　　4.模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標(biāo)可提高效益不需要人工貼標(biāo)，省去再貼標(biāo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 　　模內(nèi)貼標(biāo)工藝常見(jiàn)問(wèn)題 　　1. 產(chǎn)品變形問(wèn)題 　　選擇標(biāo)紙材質(zhì)收縮比例大小對(duì)生產(chǎn)工藝起了重要的作用： 　　(1) 標(biāo)簽紙材質(zhì)收縮比例不同PE材料，產(chǎn)品會(huì)受影響而變形（瓶身鼓起兩邊凹進(jìn)） 　　目前模內(nèi)標(biāo)簽材料市場(chǎng)上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄模的特性，但不同薄膜的收縮率都不同，塑料瓶身在冷卻時(shí)亦會(huì)發(fā)生收縮，當(dāng)收縮率不同于瓶身收縮率時(shí)，瓶身會(huì)發(fā)生變形。 　　(2) 標(biāo)簽紙材質(zhì)收縮比例接近PP材料，產(chǎn)品形狀影響不大 　　相等收縮比例不存在相互擠壓的問(wèn)題，在生產(chǎn)中擠壓多緊就收多緊，如果撕開(kāi)標(biāo)紙后，由于是一次成型，即使拉開(kāi)標(biāo)紙，瓶上印下的紋路也是標(biāo)紙背面的，紋路還是原來(lái)的不會(huì)改變。 　　2. 產(chǎn)生氣泡 　　模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)過(guò)程中易造成產(chǎn)品形狀變化，變形，鼓起、排氣不良導(dǎo)致貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)氣泡。 　　圓形的瓶身，有臺(tái)階的瓶身等不合理的瓶型設(shè)計(jì)、吹塑氣流不均勻及熱燙金導(dǎo)致的標(biāo)簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標(biāo)簽可采用冷熱兩種燙金技術(shù)，為避免模內(nèi)標(biāo)簽材料出現(xiàn)凸凹變形，排氣不好產(chǎn)生氣泡，在客戶(hù)接受其視覺(jué)效果前提下，推薦使用冷燙金技術(shù)，如果加工時(shí)的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起，那么揮發(fā)出的氣體會(huì)無(wú)法順利排除而形成氣泡。 　　3. 模內(nèi)標(biāo)簽的印刷、燙金、標(biāo)簽手感粘度太大、標(biāo)簽在靜電處理不好時(shí),都會(huì)在模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)中出現(xiàn)重標(biāo)、掉標(biāo)、缺標(biāo)、貼歪、帶灰塵等問(wèn)題。 　　（1）、粘合度不強(qiáng)（圖片），標(biāo)簽紙材質(zhì)硬、柔軟度不夠，容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡，標(biāo)簽也會(huì)撕下來(lái)，粘固不牢固，主要是因?yàn)樵谫N標(biāo)時(shí)入模塑料溫度，吹瓶時(shí)的壓力、冷卻溫度等幾方面都要嚴(yán)格控制，如果控制不好會(huì)出現(xiàn)標(biāo)紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。（說(shuō)明標(biāo)簽會(huì)撕下來(lái)，粘合不牢固） 　?。?）、重標(biāo) ：兩張或幾張標(biāo)紙同時(shí)粘在瓶上，這樣情況很少見(jiàn)，但可以導(dǎo)致歪標(biāo)、掉標(biāo)等現(xiàn)象出現(xiàn)。 　　因?yàn)橐话銠C(jī)械手是以真空吸附的方式來(lái)吸附標(biāo)簽，真空吸力過(guò)大或標(biāo)簽間的摩擦系數(shù)過(guò)大都是造成多張或雙張的主要原因，調(diào)節(jié)機(jī)械手的真空吸力，有效消除靜電，選擇合適光油是解決雙張問(wèn)題的有效方法。 　　掉標(biāo) ：在機(jī)械手運(yùn)送標(biāo)簽過(guò)程中，在中途脫離吸盤(pán)就掉下來(lái)，根本就沒(méi)送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強(qiáng)，從模腔中掉出。 　　缺標(biāo) ：正常開(kāi)機(jī)，正反面無(wú)標(biāo)簽，主要是氣壓和掉標(biāo)問(wèn)題導(dǎo)致這種問(wèn)題產(chǎn)生。 　?。?）、模內(nèi)貼標(biāo)不準(zhǔn)確導(dǎo)致雙重浪費(fèi)的解決辦法。 　　首先是貼標(biāo)機(jī)械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼的機(jī)械手的精度貼標(biāo)的準(zhǔn)確率是有區(qū)別的，應(yīng)該多方比較，選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，其次標(biāo)簽的選擇，不同的模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的模內(nèi)標(biāo)簽質(zhì)量也是有所區(qū)別，一般來(lái)說(shuō)，挺度好、靜電少的模內(nèi)標(biāo)簽有助于標(biāo)簽粘合的準(zhǔn)確，此外操作工藝等因素的影響也不容忽視。最后在廢品處理方面，不能采用一般的方法，由于標(biāo)簽與瓶身的材質(zhì)相同，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一次成形，標(biāo)紙和瓶身已經(jīng)完全溶合在一起，要先刮去印在標(biāo)簽紙上的油墨，不是刮去整個(gè)標(biāo)簽，然后進(jìn)行粉碎處理，最后加在瓶的內(nèi)層中，達(dá)到再生，環(huán)保作用。 　　目前所選用的原材料包括透明材質(zhì)、不透明材質(zhì)，膠層材質(zhì)配有易排氣紋材質(zhì)等幾種，不同模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)廠生產(chǎn)的標(biāo)簽在質(zhì)量上有較大的差異，一般來(lái)說(shuō)挺度好、靜電少的模內(nèi)貼標(biāo)有助于粘合的準(zhǔn)確度。