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OPS熱收縮薄膜印刷油墨

    OPS熱收縮薄膜是一種符合環(huán)保要求的新型貼體包裝材料，作為PVC薄膜的替代品，OPS膜得到日益廣泛的應(yīng)用。分析世界范圍(包括歐洲、美洲、大洋洲及亞洲)模內(nèi)標(biāo)簽的先例，一般而言家用化學(xué)產(chǎn)品和食品領(lǐng)域往往最先開始使用模內(nèi)標(biāo)簽，就數(shù)量及種類而言，食品業(yè)是模內(nèi)標(biāo)簽的最終目標(biāo)，模內(nèi)標(biāo)簽在衛(wèi)生方面提高商品價值有很大優(yōu)勢?？v觀中國的飲料市場，2004年飲料產(chǎn)量就達(dá)近3 000萬噸，且以每年20%以上的速度增長。而其中碳酸飲料包裝中PET瓶的應(yīng)用比例占到了57.4%以上，茶飲料更是異軍突起，幾乎清一色的PET瓶，另外果汁和乳酸類飲料PET和PE的瓶亦占有相當(dāng)?shù)谋戎兀@種收縮膜內(nèi)標(biāo)簽的需求已明顯突現(xiàn)。

　　收縮膜印刷絕大多數(shù)由凹版印刷完成，極少數(shù)采用柔印進(jìn)行，目前收縮膜印刷使用的基本上是溶劑型油墨。雖然UV固化型油墨也可以完成收縮膜的印刷，而且沒有溶劑揮發(fā)，但當(dāng)收縮量達(dá)到70％時，UV油墨所表現(xiàn)的附著性較差，OPS熱收縮薄膜的印刷油墨是目前印刷界引人注目的難題。

　　由于薄膜強(qiáng)度的影響，OPS油墨中不允許含有苯類、酮類、酯類、醚類等溶劑，油墨中一旦含有上述溶劑就會使得OPS膜強(qiáng)度急遽下降，在印刷機(jī)上產(chǎn)生斷裂而無法印刷，所以O(shè)PS膜印刷只能用水性油墨。

　　由于OPS油墨可選用的溶劑范圍狹窄，而OPS膜的熱收縮溫度低，印刷時吹熱風(fēng)不能高過60℃，否則就會造成薄膜在印刷時收縮。這就要求油墨在設(shè)計制造時必須使得干燥速度超常規(guī)快干。我們自制了油墨催干劑，才使得油墨的印刷速度從30m/min提高到了80m/min。

　　抗劃傷性問題，因?yàn)镺PS熱收縮薄膜使用的過程是在自動包裝的條件下應(yīng)用，熱收縮薄膜會與包裝機(jī)械的金屬工件產(chǎn)生摩擦，所以O(shè)PS油墨要能抗劃傷，否則會影響熱收縮薄膜的印刷圖案出現(xiàn)擦痕。我們解決的辦法是在油墨配方中加入四氟乙烯微粉，使油墨結(jié)膜后的摩擦系數(shù)減小了很多，印膜的抗劃傷性增強(qiáng)了很多。


　　OPS熱收縮薄膜是一種符合環(huán)保要求的新型貼體包裝材料，作為PVC薄膜的替代品，OPS膜得到日益廣泛的應(yīng)用。分析世界范圍(包括歐洲、美洲、大洋洲及亞洲)模內(nèi)標(biāo)簽的先例，一般而言家用化學(xué)產(chǎn)品和食品領(lǐng)域往往最先開始使用模內(nèi)標(biāo)簽，就數(shù)量及種類而言，食品業(yè)是模內(nèi)標(biāo)簽的最終目標(biāo)，模內(nèi)標(biāo)簽在衛(wèi)生方面提高商品價值有很大優(yōu)勢?？v觀中國的飲料市場，2004年飲料產(chǎn)量就達(dá)近3 000萬噸，且以每年20%以上的速度增長。而其中碳酸飲料包裝中PET瓶的應(yīng)用比例占到了57.4%以上，茶飲料更是異軍突起，幾乎清一色的PET瓶，另外果汁和乳酸類飲料PET和PE的瓶亦占有相當(dāng)?shù)谋戎?，這種收縮膜內(nèi)標(biāo)簽的需求已明顯突現(xiàn)。

　　收縮膜印刷絕大多數(shù)由凹版印刷完成，極少數(shù)采用柔印進(jìn)行，目前收縮膜印刷使用的基本上是溶劑型油墨。雖然UV固化型油墨也可以完成收縮膜的印刷，而且沒有溶劑揮發(fā)，但當(dāng)收縮量達(dá)到70％時，UV油墨所表現(xiàn)的附著性較差，OPS熱收縮薄膜的印刷油墨是目前印刷界引人注目的難題。

　　由于薄膜強(qiáng)度的影響，OPS油墨中不允許含有苯類、酮類、酯類、醚類等溶劑，油墨中一旦含有上述溶劑就會使得OPS膜強(qiáng)度急遽下降，在印刷機(jī)上產(chǎn)生斷裂而無法印刷，所以O(shè)PS膜印刷只能用水性油墨。

　　由于OPS油墨可選用的溶劑范圍狹窄，而OPS膜的熱收縮溫度低，印刷時吹熱風(fēng)不能高過60℃，否則就會造成薄膜在印刷時收縮。這就要求油墨在設(shè)計制造時必須使得干燥速度超常規(guī)快干。我們自制了油墨催干劑，才使得油墨的印刷速度從30m/min提高到了80m/min。

　　抗劃傷性問題，因?yàn)镺PS熱收縮薄膜使用的過程是在自動包裝的條件下應(yīng)用，熱收縮薄膜會與包裝機(jī)械的金屬工件產(chǎn)生摩擦，所以O(shè)PS油墨要能抗劃傷，否則會影響熱收縮薄膜的印刷圖案出現(xiàn)擦痕。我們解決的辦法是在油墨配方中加入四氟乙烯微粉，使油墨結(jié)膜后的摩擦系數(shù)減小了很多，印膜的抗劃傷性增強(qiáng)了很多。

合成紙水性涂料

　　合成紙是同時具有塑料和紙?zhí)卣鞯亩喙δ苄圆牧?，是一種塑料新型材料產(chǎn)品，也是一種環(huán)保產(chǎn)品，具有比重輕、強(qiáng)度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外線，經(jīng)久耐用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保等特點(diǎn)。由于合成紙的生產(chǎn)過程無污染，可以100%回收，循環(huán)使用，是現(xiàn)代紙張生產(chǎn)的一次重大改革。合成紙按生產(chǎn)原料的不同，分為PP合成紙、HDPE紙、PS合成紙、PVC合成紙、PET合成紙、ABS合成紙、BOPP合成紙等, 廣泛適用民用、商用、工用、軍用等領(lǐng)域，市場前景十分廣闊。

　　由于合成紙屬非極性材料，很難附著、印刷，即使用特種油墨，牢度也不理想；此外在印刷過程中還存在靜電大、干燥慢、挺度差等問題都有待解決。而我們制備的合成紙水性涂料較好地解決了上述問題。

　　合成紙需用的油墨要求顏料多，溶劑少，實(shí)度大，只有高檔的UV油墨適用，這樣在印刷方面存在一定局限性。合成紙水性涂料生產(chǎn)成本低，將該涂料涂復(fù)到合成紙薄膜上后，充分改善了合成紙表面的印刷性能，使合成紙不僅能適用于一般的普通印刷方式，還可以適用任何普通油墨來印刷。其印刷適性好、高質(zhì)量的印刷性能可以采用平版、凸版、凹版、膠版、絲網(wǎng)、柔性版等的印刷方法及溶劑型油墨和水性油墨，也可用鉛筆、圓珠筆直接書寫。