復(fù)合包裝是國(guó)內(nèi)包裝行業(yè)發(fā)展最快的一種包裝工藝,工藝技術(shù)成熟,油墨使用量大,主要應(yīng)用在食品包裝中,以往所使用的油墨以苯溶性油墨為主。近年來(lái), 隨著環(huán)保安全意識(shí)、包裝工藝質(zhì)量的提高,復(fù)合包裝印刷工藝所使用的油墨發(fā)展出一些性能更優(yōu)秀的新型號(hào)油墨產(chǎn)品,在性能、質(zhì)量上滿足包裝印刷行業(yè)廠家的要求。
由于現(xiàn)在復(fù)合包裝印刷油墨發(fā)展較快,印刷廠家對(duì)一些新型號(hào)的油墨在應(yīng)用上概念較模糊。下面一些淺見,希望對(duì)各復(fù)合油墨印刷用戶了解和使用復(fù)合油墨有幫助。
葉氏油墨有限公司的復(fù)合油墨主要分為含苯溶劑的GP 系列普通復(fù)合油墨;含苯的GL P、GNB 系列蒸煮、水煮復(fù)合油墨; GL P - NT 無(wú)苯復(fù)合油墨; GS、GSA 二十一系列醇溶性復(fù)合油墨四大類型產(chǎn)品。
GP 苯溶性普通復(fù)合油墨是以氯化聚烯烴樹脂為主體連結(jié)料,油墨含有大量甲苯、丁酮等溶劑,毒性較大,印刷品溶劑殘留大,一般在5mg/ m2左右,此產(chǎn)品在歐美已被淘汰,但在國(guó)內(nèi)仍處于主導(dǎo)地位。
GP 系列復(fù)合油墨, 印刷適性好, 適用于40m/ min 至200m/ min 的凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷使用,以印刷電暈處理BOPP 薄膜為主,復(fù)合強(qiáng)度好,可用于干復(fù)及擠復(fù)工藝,適用于干燥、冷凍食品包裝,俗稱“輕包裝”工藝。
GL P、GNB 系列苯溶性耐蒸煮、水煮復(fù)合油墨,以苯溶性的聚胺酯樹脂為連結(jié)料。油墨含甲苯、丁酮,毒性較大,油墨中丁酮含量高,干燥速度快,在低速機(jī)印刷時(shí)淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移較差。高速機(jī)印刷適性好,油墨對(duì)溶劑的釋放性比GP系列氯化聚烯烴類型的油墨好,溶劑殘留較低,一般在3mg/ m2左右,復(fù)合強(qiáng)度高,適合PET、N YLON、BOPP 等多種薄膜印刷,可用于水煮、蒸煮食品包裝及輕包裝印刷工藝,價(jià)格較高,適用范圍更廣。
GL P - NT 系列無(wú)苯溶劑復(fù)合油墨為GL P的無(wú)苯型號(hào),油墨以丁酮、乙酯、異丙醇等溶劑為主,溶劑殘留低,一般在2mg/ m2 以下,性能與GL P 系列相同,適用于要求溶劑殘留低的復(fù)合包裝袋印刷。
酯溶性復(fù)合油墨,以不含苯、酮類溶劑的樹脂作為連結(jié)料, 油墨毒性較低, 其它性能與GL P、GL P - NT 相同,可印刷PET、N YLON、涂層膜和共擠膜,可用于水煮、蒸煮及輕包裝復(fù)合印刷工藝。
GS 系列醇溶性復(fù)合油墨,以醇類溶劑溶解的樹脂作為連結(jié)料。有少量酯類,毒性極低,干燥速度快,溶劑殘留量極低,一般在1mg/ m2以下,印刷適性很好,適用于對(duì)溶劑氣味殘留敏感的食品包裝印刷,如:茶葉、咖啡、巧克力、口香糖、月餅等。由于GS 系列醇溶性油墨配方中無(wú)苯、酮類溶劑,酯類亦很少,所以GS 系列醇溶性油墨既可用于凹版印刷,亦可用于柔性凸版印刷。油墨不會(huì)對(duì)柔性版材造成溶脹和溶解,印刷基材以PET、BOPP、PE、N Y - LON、K涂層膜為主,油墨不會(huì)破壞涂層膜的涂層,油墨不適用于耐水煮、耐蒸煮的復(fù)合包裝印刷,只可用于輕包裝印刷,耐高溫型號(hào)可選GSA 二十一系列油墨。
以上為現(xiàn)在復(fù)合包裝印刷的幾種不同類型的油墨,現(xiàn)在所用苯溶性復(fù)合油墨將隨著環(huán)保、安全、包裝要求的提高向無(wú)苯、醇溶、酯溶性發(fā)展,還可向水性復(fù)合油墨發(fā)展。由于水性復(fù)合油墨國(guó)內(nèi)還未有成熟產(chǎn)品,在印刷工藝上還存在適性較差的問(wèn)題,這里就暫不作介紹。
共有 網(wǎng)友評(píng)論