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復合強度    指覆膜產品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的黏合牢度，它的大小取決於塑料薄膜、紙張(板)印刷品與黏合劑(或熱熔膠)之間的黏合力大小。覆膜時，黏合力主要源自塑料薄膜、紙張(板)印刖品與黏合劑(或熱熔膠)之間的機械結合力和物理化學結合力。    覆膜牢度的關鍵在於膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。作為覆膜行業(yè)，印刷用的油墨是不可選擇的，即只有適應油墨市場的覆膜才是唯一選擇，故作為預涂膜只有適應所有油墨的性能才算得上優(yōu)質。覆膜產品的復合強度，既受覆膜生產過程中的工藝參數(shù)影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、黏合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等。同時又受印刷過程，如經印刷后形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性，沖淡劑、噴粉的使用，墨層乾燥的情況等影響。影響覆膜質量的因素1.印刷品墨層狀況    指紙張性質、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。當印刷品墨層較厚，圖文面積大時，會封閉許多紙張纖維毛細孔，阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。2.環(huán)境濕度    黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對濕度的變化而改變含水量。對濕度敏感的印刷品會因尺寸變化而產生內應力。如：印刷品縱向伸縮率為0.5%，BOPP薄膜縱向熱收縮為4%，如果印刷品吸水量過大而伸長，和薄膜加熱收縮之間造成內應力，會導致覆膜產品卷曲，起皺，黏合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質中吸收的大量水分，在熱壓復合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變(從空氣介質中吸濕或向空氣介質中放濕)多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產生皺摺，使生產不能順利進行。3.溫度控制    加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相黏合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂，嚴重影響產品質量，故應采取風扇冷卻，關閉電熱絲等措施。塑料覆膜的綠色化發(fā)展趨勢    覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，且覆膜過程中有甲苯、天拿水等有毒物質揮發(fā)，損害人們健康。在倡導保護環(huán)境，保護資源的今天，塑料覆膜工藝在歐美等國家已屬淘汰工藝，歐美國家甚至拒絕有塑料覆膜的各種包裝物進口。雖然現(xiàn)在已有水性塑料覆膜工藝和熱熔預涂膜乾式塑料復合工藝，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解無法回收的問題，后者在生產過程中需要大量熱量，而且廢棄物需在60℃的水中才能進行紙、塑分離，成本較高。    隨著環(huán)保意識的提高，新的科技成果將淘汰舊工藝的產品，使覆膜工藝發(fā)生質的變化，無毒、無害、綠色環(huán)保自然成為覆膜工藝必然的發(fā)展趨勢。此外，上光工藝也因此被看好。上光是采用涂、噴或印刷的方法在印刷品表面增加一層無色透明涂料，即上光油，經壓光、乾燥處理后，增加印品表面的光澤度，也提高其挺度，同時上光后的印品廢棄物可回收再用或自行分解，不污染環(huán)境，所以上光是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ募庸すに?，有可能逐步占領塑料覆膜工藝市場。雖然目前市場上的油性上光和醇性上光所采用的稀釋機分別是甲苯和酒精，對人體也有害且對環(huán)保不利，但水性上光已逐漸成為上光工藝的主流。目前已研發(fā)出的水性UV上光工藝就是一種理想的環(huán)保型上光工藝，也是今后上光工藝的發(fā)展方向。