一、查看交接本主要內(nèi)容 1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量 (1).首先查看上一班的過程中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異常情況的處理 措施和方法。 (2).對(duì)上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。 廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。 2、 本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度。查看本機(jī)臺(tái)上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計(jì)劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn) 進(jìn)度情況,對(duì)本班的生產(chǎn)計(jì)劃作出布置安排。 3、 機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒有對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部 件,調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。 二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 1、 每天上班前必須對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行加油、潤(rùn)滑工作。此項(xiàng)工作主要是由付手完成。加油要認(rèn)真、全面、 不能遺漏,同時(shí)要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。 2、認(rèn)真閱讀施工單,正確理解工單要求。 (1).機(jī)長(zhǎng)在開機(jī)前應(yīng)對(duì)施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。 (2).弄清覆膜機(jī)的類型,是過啞膠、還是光膠;有無燙金、印金的產(chǎn)品,如果有,則必須先進(jìn)行試 膜,并注意膠膜的正反。 (3).對(duì)施工單的要求不能完全理解時(shí),應(yīng)向班長(zhǎng)、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。 3、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 (1).在剛開機(jī)時(shí)應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。 (2)重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。 (3).檢查電器開關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。 4、原、輔材料的準(zhǔn)備情況 (1).查看需要過膠膠紙產(chǎn)品有沒有準(zhǔn)備到位,如沒有到位應(yīng)反映班長(zhǎng)并協(xié)助班長(zhǎng)做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工 作。 (2).操作者應(yīng)根據(jù)施工單上的材料要求領(lǐng)取材料。燙金凹凸的產(chǎn)品用9600膠水和佛山膠紙過,沒有 燙金的產(chǎn)品視其顏色的深淺作出決定,如用山東煙臺(tái)膠水等。 5、機(jī)器調(diào)節(jié) (1).覆膜機(jī)的調(diào)節(jié)主要由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行,付手協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行輔助性的工作。 (2).首先將覆膜的產(chǎn)品裝上機(jī)后,對(duì)覆膜機(jī)的飛達(dá)、拉規(guī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (3).過膠時(shí),膠水的量要合理控制,一般來說,膠水的量要視紙張的吸水量而定,吸水量大的紙張, 需膠水多;吸水量小的紙張,需膠水少。 (4).壓力控制。覆膜的壓力應(yīng)視紙張的厚薄而定:紙張厚的壓力較小,紙張薄的壓力較大。壓力大 小應(yīng)控制在一個(gè)合理水平。壓力過大,過膠起皺;壓力過小,覆膜起泡。 (5).在上紙前先檢查一下是否有兩種紙放在一起和紙張有無變形,按咬口的大小,先看模切樣再進(jìn) 行開機(jī)。 (6).開機(jī)前的注意事項(xiàng):查看有無吸嘴印,壓輪有無帶有顏色壓在裱面上,觀察壓片有無壓痕等。 (7).開機(jī)后先用50-100張廢品作檢查,觀察有無起泡、起皺、表面有無膠水。調(diào)試完畢后經(jīng)組長(zhǎng)、 主管確認(rèn)方可進(jìn)行生產(chǎn)。 三、生產(chǎn)過程 1、機(jī)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)質(zhì)量及整個(gè)機(jī)器的安全操作 (1).負(fù)責(zé)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。在檢查中要對(duì)照原稿,對(duì)印刷色差、粘花、壓痕、規(guī)矩 等方面抽查,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向班長(zhǎng)反映,在問題沒有得到解決時(shí)有權(quán)停止生產(chǎn)。 (2).需過膠產(chǎn)品中,發(fā)現(xiàn)廢品,或者有幾種紙張混放一起,要進(jìn)行分開堆放,并注上標(biāo)記,向組長(zhǎng) 反映,等候處理。 (3).機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)覆膜產(chǎn)品進(jìn)行抽查,并及時(shí)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,同時(shí)督促下屬把好質(zhì)量關(guān)。 (4).在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個(gè)方面: a.粘合良好 b.表層不能起泡 c. 不能產(chǎn)生皺膜 d.表面不能有粉塵 (5).督促下屬嚴(yán)格按照操作規(guī)程,保證機(jī)器設(shè)備安全和員工人身安全,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 2、機(jī)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的交接工作 (1).做好與下一班的交接工作,交接要清楚明了。 (2).負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)和主管的交接工作。 3、機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)過程中,對(duì)機(jī)臺(tái)人員工作進(jìn)行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo) (1).機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、安排本機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作。 (2).負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程的質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)等問題。 (3).機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬,使其在生產(chǎn)技能上有所提高,以適應(yīng)生產(chǎn)要求。 4、簽樣制度 生產(chǎn)過程中的簽樣應(yīng)執(zhí)行三級(jí)簽樣制度,即:組長(zhǎng)、主管、部長(zhǎng)。 (1).2萬張以下的產(chǎn)品,由組長(zhǎng)簽樣。 (2).2萬張-10萬張的產(chǎn)品組長(zhǎng)簽樣后由主管再簽樣。 (3).10萬張以上的產(chǎn)品,組長(zhǎng)、主管簽樣后最后需部長(zhǎng)簽樣確認(rèn)。 5、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)機(jī)臺(tái)人員全面貫徹“5S”工作。 即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 6、機(jī)臺(tái)助手的責(zé)任范圍及工作程序 (1).服從機(jī)長(zhǎng)安排,努力做好本職工作。 (2).負(fù)責(zé)紙張的裝卸工作及遞紙工作。 (3).負(fù)責(zé)膠水的添加。 (4).做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 (5).切實(shí)做好“5S”工作。 四、下班前準(zhǔn)備工作 1、檢查本班整體生產(chǎn)質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況 (1).對(duì)本班的產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 (2).對(duì)本班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分類登記,統(tǒng)計(jì)出合格品、不良品、廢品數(shù)量。 (3).對(duì)本班的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況簡(jiǎn)要記載,并著重說明本班調(diào)節(jié)過的零件和易損件的更換,以及調(diào)節(jié)更換后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 2、對(duì)生產(chǎn)過程中的不良品、廢品應(yīng)進(jìn)行分類處理,并在流程單上注明其品質(zhì)與數(shù)量。 3、下班前應(yīng)檢查“5S”的執(zhí)行情況,必須保證交班時(shí)達(dá)到“5S”要求。
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