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凹版印刷機(jī)的無軸傳動技術(shù) 

2007/8/10 15:04:24 人評論

       印刷技術(shù)發(fā)展到今天,已經(jīng)形成以“膠印、柔印、凹印“為三大主要方式的局面,三種方式各有所長。    膠印以印刷精細(xì)網(wǎng)線為強(qiáng)項(xiàng);而凹印長期以來以其印刷色差小,滿版實(shí)地印刷和印金效果好、印品無接縫、印材適用面廣、符合長版活印刷等優(yōu)點(diǎn)而為人稱道;近年來,柔印由于一大批新技術(shù)(諸如:陶瓷網(wǎng)紋輥封閉刮刀、套筒式印版輥、電子束雕刻技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù))的應(yīng)用提高了其印刷質(zhì)量,再加上水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢在歐美市場得到了巨大的發(fā)展。但三大印刷方式相互并存的事實(shí)告訴我們-----它們都具有存在的合理性及各自的市場需求,只有揚(yáng)長避短、兼容并蓄才能印出最佳的產(chǎn)品。目前全球印刷企業(yè)用戶和生產(chǎn)商都將目光聚集在電子無軸驅(qū)動技術(shù)發(fā)展上,因?yàn)檫@一技術(shù)與各類印刷方式的結(jié)合將帶來印刷業(yè)的巨大變革,也是對付目前日益增長的短版活市場的最佳解決方案。    與傳統(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)相比,新型電子無軸凹印機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1)紙路長度大幅減少20%,設(shè)備的占地尺寸和穿紙時(shí)間也得以減少:    由于每個(gè)印刷單元采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動,從而可省略原先兩個(gè)印刷單元之間的補(bǔ)償輥機(jī)構(gòu),簡化后的設(shè)備顯得更加緊湊。    與以前通過補(bǔ)償輥來增長或縮短紙路長度來求得套準(zhǔn)不同,電子軸凹印機(jī)是通過改變馬達(dá)相位來達(dá)到校正印版輥位置以求得套準(zhǔn)。因此,在兩個(gè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的過程中,紙路長度的改變并不明顯,由此極大地減少了產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間和調(diào)試新產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢品。2)極短的預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間:    采用了電子軸系統(tǒng)后,印版輥只需隨意裝入印刷單元而不需再恢復(fù)到“零位”,隨后伺服馬達(dá)會自動將版輥轉(zhuǎn)動至“零位”,在此過程中,版輥上有一個(gè)傳感器來檢測“零位”的標(biāo)記,其定位精度可達(dá)1毫米的1/100,重復(fù)精度為1毫米的1/10,從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的高精度預(yù)套準(zhǔn)。預(yù)套準(zhǔn)完成之后將自動轉(zhuǎn)換至自動套準(zhǔn)狀態(tài)。因此整個(gè)套準(zhǔn)過程不需人工介入,猶如操作傻瓜照相機(jī)般方便快捷。    從現(xiàn)在用戶的反饋來看,實(shí)際生產(chǎn)中對新產(chǎn)品的全自動預(yù)套準(zhǔn)只需1.5---2個(gè)紙路長度;對于再版產(chǎn)品的預(yù)套準(zhǔn)只需1個(gè)紙路長度。3)高精度的高速套準(zhǔn):    由于電子軸系統(tǒng)對所有版輥的相對位置的控制容量達(dá)4000次/秒,位置轉(zhuǎn)換的精度為一轉(zhuǎn)的百分之一(即一微米),通過光纖完成的伺服驅(qū)動部分的信息交換,其速率達(dá)每秒1000萬比特的信息量,同步化誤差因數(shù)小于兩百萬分之一秒,因此,在高達(dá)600米/分的印刷速度下仍能獲得比機(jī)械軸凹印機(jī)高得多的套準(zhǔn)精度。4)獨(dú)特的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印,而無需增加任何部件:    以往我們在使用傳統(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)時(shí),如果漏印了光油需要補(bǔ)印或需要使用六色機(jī)印刷十二色的產(chǎn)品時(shí),操作工水平再高也無能為力。而采用無軸凹印后,上述難題都可迎刃而解了。電子軸所特有的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印,從而使一臺六色機(jī)也能印刷十二色或更多色的產(chǎn)品。    如果一個(gè)廠以8色產(chǎn)品為主,兼有相當(dāng)數(shù)量的4色和12色的產(chǎn)品----對于這種情況,以往中國用戶最喜歡購買雙放卷架/雙收卷架,既可分開又可連線生產(chǎn)的12色凹印機(jī),今天,他們只需購買一臺8色的電子軸凹印機(jī)即可完成上述所有產(chǎn)品的印刷,由此帶來的設(shè)備投資和廠房建設(shè)及人工方面的節(jié)約是顯而易見的,這也是電子軸凹印機(jī)對客戶最具吸引力的“賣點(diǎn)”。5)印版輥不再需要設(shè)置遞增值:    電子軸凹印機(jī)對于制版商來說也是個(gè)福音,他們不再需要根據(jù)卷材的厚度、拉伸性、復(fù)合結(jié)構(gòu)來計(jì)算印版的遞增值,此外新型滾筒(諸如:采用聚氨酯或復(fù)合材料制成的輕型套筒式印版輥)的使用,使得昂貴的制版成本----這一決定凹印成本的關(guān)鍵因素得以大大降低。    另外,使用不同直徑的網(wǎng)紋輥進(jìn)行連線滿版印刷或涂布也成為電子軸凹印機(jī)常用的配置。6)更加完美的工程設(shè)計(jì)和更佳的工作環(huán)境:    由于取消了機(jī)械傳動軸和齒輪箱,依靠交流矢量馬達(dá)(無碳刷/免維護(hù))來直接驅(qū)動印版輥,因此轉(zhuǎn)動時(shí)的噪音和日常的維修保養(yǎng)工作都明顯減少,而且設(shè)備的驅(qū)動面留出了更大的活動空間便于操作及維修,同時(shí)整個(gè)印刷單元可實(shí)現(xiàn)全封閉,從而減少了溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散,整套設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)更是減少了設(shè)備的占地尺寸和設(shè)備的安裝時(shí)間。    我們注意到隨著市場對電子軸凹印機(jī)需求的日益高漲,許多未掌握這一技術(shù)的生產(chǎn)商也推出了所謂“電子無軸”凹印機(jī),但仔細(xì)看一下就可發(fā)現(xiàn):這類凹印機(jī)實(shí)際上只是采用了變頻馬達(dá)驅(qū)動技術(shù),而無配套的軟件來配合控制張力的變化,這樣當(dāng)版輥前進(jìn)/后退進(jìn)行了套準(zhǔn)調(diào)節(jié)時(shí),卷材的松馳和拉伸就會不可避免地帶來印刷圖文的縮小或變大而造成套印不準(zhǔn),這類所謂的“電子無軸”凹印機(jī)還有一個(gè)致命傷,就是當(dāng)更換一種印刷材料時(shí),需要對許多操作數(shù)據(jù)和部件進(jìn)行重新調(diào)試,由此看來,電子軸凹印機(jī)的“打假”任務(wù)也相當(dāng)艱巨。    電子軸凹印機(jī)盡管目前還是“小荷才露尖尖角”,但其出眾的技術(shù)優(yōu)勢使其擁有不可限量的光明前途,隨著用戶對這一新技術(shù)了解的不斷深入和市場競爭的加劇,電子軸凹印機(jī)將成為軟包裝加工業(yè)者應(yīng)付短版活市場的不容置疑的最佳選擇。 來源:中國通信網(wǎng)絡(luò) 

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