三、工藝因素1、混合膠與網(wǎng)線輥的匹配。為了使紙品印膠量合適，網(wǎng)線清晰，必須考慮不同的上膠量采取不同的網(wǎng)線輥，這一點常常會被疏忽。一般可遵循以下原則：由于上膠量越大，采用的網(wǎng)線輥的網(wǎng)線越少；上膠量越小，采用的網(wǎng)線輥的網(wǎng)線越多。因此，應(yīng)準(zhǔn)備三套網(wǎng)線輥，即80線一套，用于粘接牢度最大的，其涂布量也是最大的；100至120線 ：一套，用于粘接牢度適中的；130至150線一套，用于普通的粘接度較小的產(chǎn)品。另外，膠輥與網(wǎng)線輥在工作時一定要平行，并有一定的壓力。否則，會造成局部缺網(wǎng)線、膠轉(zhuǎn)移不多的現(xiàn)象。再就是網(wǎng)線輥及膠輥的直徑及寬度尺寸也是應(yīng)考慮的因素，力爭在使用中摸索出常用的規(guī)格尺寸，盡量做到既不影響生產(chǎn)，又不過多使用膠輥及網(wǎng)線輥，造成不必要的浪費。 2、膠輥的硬度調(diào)整。系統(tǒng)中膠輥提供一定的壓力，強迫膠從網(wǎng)眼中擠出，并在載膠紙表面分散。因此，膠輥的硬度對膠的分散影響較大。值得注意的有二個方面，首先，國產(chǎn)膠輥一般硬度不高，而且不同廠家產(chǎn)品的硬度有一定的差異。其次，膠輥的彈性隨著使用時間的延長會降低， 。膠輥的軟硬決定了膠轉(zhuǎn)移量的多少，一定要選取軟硬合適的膠輥，使印在紙上的膠網(wǎng)線清晰。3、系統(tǒng)的清理。由于熱溶膠的特性，加熱溶化，冷卻凝固。因此，要注意對印膠系統(tǒng)的清理。各種導(dǎo)輥、鼓風(fēng)出口、網(wǎng)線輥兩端，特別是有時紙斷在膠槽內(nèi)會帶出很多膠到系統(tǒng)中，如若清理不凈，會導(dǎo)致紙被壓爛、騰空、印不上膠等現(xiàn)象發(fā)生。4、開車注意事項。開車前，首先要計算好膠的用量，如果連續(xù)開車，要事先將配好的膠預(yù)熱，以熔融狀態(tài)倒入膠槽，恒溫一至二小時后，檢查膠融化較均勻時方可開車。其次，由于版輥未浸入膠槽內(nèi)，其溫度較低，也不能開車。應(yīng)讓版輥浸入膠槽內(nèi)運轉(zhuǎn)10至20分鐘，待網(wǎng)線輥與膠溫度基本相同時方可開車，這時膠應(yīng)呈液體狀。再則，開車時要將卷筒紙理順，使之受力方向一致、大小一致，以免紙被拉斷。四、車間生產(chǎn)環(huán)境 車間空氣中的塵埃會粘附在紙上，破壞膠粘的牢度，尤其在送風(fēng)口處，強氣流會夾雜著塵埃顆粒撒向紙膠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，除了要經(jīng)常保持車間的清潔外，送風(fēng)口處的濾網(wǎng)也應(yīng)該經(jīng)常清洗更換。以上是影響凹印機紙品印膠質(zhì)量的因素和改善印膠效果的方法。因正常生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，在分析某一質(zhì)量問題時，還需要進(jìn)行全面的綜合考慮。(作者/張志堅 新鄉(xiāng)市塑料廠 )信息來源《中國包裝工業(yè)》
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