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    我國塑料機械工業(yè)經(jīng)過二十多年的發(fā)展取得了長足的進步，大大小小的塑料機械制造企業(yè)數(shù)千家。目前，我國年產(chǎn)擠出裝備8000余套、注塑機30000余臺、中空成型設備3000余套，塑料機械的年產(chǎn)值達到80億～100億元。同時，我國每年要進口約15億美元的塑料機械。進口裝備主要為大型和精密設備，其單價為國內(nèi)設備的8～10倍，附加值明顯高于國內(nèi)設備。提高我國塑料機械的設計和制造水平，增加國產(chǎn)塑料機械的市場競爭力，是國內(nèi)塑料機械企業(yè)面臨的重要課題?！?nbsp;　　整體水平待提高 　　一些國內(nèi)塑料機械企業(yè)抓住了近年來的大好時機，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，不僅占據(jù)了國內(nèi)的較大市場分額，還有相當數(shù)量的產(chǎn)品出口國外，但出口產(chǎn)品主要銷往發(fā)展中國家，屬中、低檔產(chǎn)品。就整體技術(shù)水平言，我國塑料機械與國外發(fā)達國家的差距在20年以上。近年來依賴進口的塑機設備主要有：精密注塑機、一步法注拉吹機組、大口徑實壁管和波紋管生產(chǎn)線、土工膜生產(chǎn)線、雙向拉伸膜生產(chǎn)線、滴灌管生產(chǎn)線、醫(yī)用導管生產(chǎn)線、音像片基和感光片基生產(chǎn)線、雙螺桿混煉造粒設備，其中石化用大型雙螺桿擠出造粒裝備基本上完全依賴進口。這就造成了國外20余家塑料機械企業(yè)在國內(nèi)的銷售額等于國內(nèi)數(shù)千家塑機企業(yè)銷售額總和的局面。 　　機械性能差距明顯 　　與國外產(chǎn)品相比，我國塑料機械的性能在注塑、擠出成型速度、注塑制品的精度以及加工裝備的控制水平上都存在著較大差距。國外公司注塑機的充模速度可達500～1000m/s，吹塑250ml飲料瓶的單機產(chǎn)量一般可達15000～20000個/小時，而國產(chǎn)設備的最高產(chǎn)量為6000～8000個小時；國內(nèi)擠出機主機單機產(chǎn)量平均不到國外先進水平的60%。日本Nissei公司生產(chǎn)的鎖模力為20～360噸的ES系列電動注塑機，成型制品的質(zhì)量偏差可以控制在0.00132g克以內(nèi)，合模機構(gòu)的位移控制精度可達0.03mm，控溫精度可達±0.5℃。 　　塑料加工裝備的水平在很大程度上取決于測控水平的高低。國外先進塑料機械的控制系統(tǒng)普遍采用了以PC、PLC、PCC等為核心的可編程系統(tǒng)，并在一些高精度生產(chǎn)裝備上采用了模糊控制、統(tǒng)計過程控制（SPC），以及基于網(wǎng)絡的遠程監(jiān)控、故障診斷和控制系統(tǒng)。而我國在先進測量系統(tǒng)方面，基本上依賴進口。 　　用技術(shù)創(chuàng)新促發(fā)展 　　我國塑料制品的人均消費量僅為14kg/年，在世界上排名70位以后，所以在未來的很長時間內(nèi)，塑料制品和塑料機械的需求量還會保持較高的增長速度。這就給我國塑料機械企業(yè)提供了一個很好的發(fā)展機遇。同時，國外塑料機械企業(yè)更是瞄準了中國這個極具潛力的大市場，他們已經(jīng)為中國的塑料制品廠提供了大量塑料機械，并試圖占據(jù)更高的市場份額。而國內(nèi)塑料機械企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上的投入很少，主要走仿制國內(nèi)外同行產(chǎn)品的途徑，鮮有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。這就造成國內(nèi)塑料機械產(chǎn)品長期滯后于國外，國內(nèi)產(chǎn)品雷同的局面。同時，國內(nèi)塑料機械專門研究機構(gòu)少，普遍存在著科研創(chuàng)新經(jīng)費嚴重不足的問題。隨著我國進入WTO，國內(nèi)在知識和技術(shù)產(chǎn)權(quán)方面不斷完善，加大科技創(chuàng)新的投入、吸引專業(yè)技術(shù)人才、實現(xiàn)規(guī)?；蛯I(yè)化生產(chǎn)、努力縮短國內(nèi)外塑料機械技術(shù)水平上的巨大差距，已成為了塑料機械領域有識之士的共識。