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混合油墨的發(fā)展歷程          混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分與UV 固化材料混合配制形成的一種新型油墨，它將一般油墨和UV 固化技術(shù)相結(jié)合，在印刷機(jī)上安裝一個(gè)或多個(gè)UV 固化燈，使油墨能在傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)上印刷，讓UV 上光油能快速印在混合油墨上并固化，獲得均勻一致的高光澤上光效果。          人們使用混合油墨最初是想在不降低光澤度的前提下實(shí)現(xiàn)UV 上光，在使用中發(fā)現(xiàn)這類油墨具有UV 油墨的許多良好性能，但在干燥固著時(shí)又無(wú)需大量UV 光，有些過(guò)去使用UV 油墨的公司因此轉(zhuǎn)而使用混合油墨。          混合油墨整體性能比標(biāo)準(zhǔn)UV 油墨稍遜，但對(duì)那些想以較少投資獲利的印刷生產(chǎn)廠家而言，混合油墨是個(gè)不錯(cuò)的選擇。早在上世紀(jì)中，UV 上光油以其具高光澤、實(shí)時(shí)干燥及耐摩性好等優(yōu)點(diǎn)已成了上光的首選，然而因UV 上光油和普通油墨的化學(xué)成分及化學(xué)性質(zhì)差異較大，兩者不兼容導(dǎo)致普通油墨與上光油之間的黏著性不佳。此外，印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時(shí)間不長(zhǎng)，出現(xiàn)光澤度減退(glossback)現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷成品光澤不均勻，油墨覆蓋區(qū)域大的深色區(qū)的光澤度減退程度最大，而覆蓋區(qū)域小或沒(méi)印刷油墨的部位則仍然很亮。          如果普通油墨在上光前徹底干燥，那么UV 上光效果就很好。普通油墨為防止在干燥階段出現(xiàn)背面蹭臟，故需噴粉，噴粉會(huì)使本來(lái)應(yīng)是光亮平滑的印張表面出現(xiàn)砂目狀，影響了上光后印刷品的外表美觀。          后來(lái)用水性上光油聯(lián)機(jī)上光并盡可能減少噴粉，效果較佳。但印張要在印刷機(jī)中走紙兩遍，就使成本升高，效率降低。為克服這種缺點(diǎn)，印刷機(jī)械廠家研制出帶雙上光機(jī)組的印刷機(jī)。紙張?jiān)谟∷C(jī)內(nèi)一次走紙就由兩個(gè)上光機(jī)組在普通油墨上印上兩層上光油。首先印上一層水性上光油打底覆蓋普通油墨層，然后再印上UV 上光油使其具有高光澤度。由于水性光油很難充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳劑聚結(jié)。要加快它在印刷機(jī)上的干燥必然引起其它問(wèn)題。雖然有些印刷品用這種上光效果很好，但面對(duì)品種繁多的印刷品來(lái)說(shuō)還有一定難度。          近年來(lái)，一些油墨生產(chǎn)商研制把普通油墨材料與固化材料混配，在UV 上光機(jī)組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著，UV 上光后在印刷品表面形成高光澤，這樣就誕生新型混合油墨。          如太陽(yáng)化工公司的Hy -Bryte Max 就是結(jié)合普通材料同UV 固化材料的一種混合油墨，使用時(shí)在印刷機(jī)組末端和UV 上光機(jī)組前放UV 燈使混合油墨徹底固化。具體上光效果取決于所使用的UV 上光油、承印材料和上光裝置類型，但當(dāng)混合油墨同UV 上光油結(jié)合并固化很好時(shí)，將獲得光澤均勻一致且很亮的印刷品。          混合油墨的特性          與普通油墨相比，混合油墨優(yōu)點(diǎn)不少。          混合油墨印刷結(jié)合了UV 光固化和傳統(tǒng)膠印材料的特點(diǎn)，使油墨經(jīng)UV 光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV 油墨之特點(diǎn)。這種工藝的關(guān)鍵在UV 光固化技術(shù)，高能量UV 燈在印刷機(jī)和上光裝置間瞬間使混合油墨固化干燥。這種瞬間固化大大減少耗能量，降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存和處理的成本，提高生產(chǎn)效率。          混合油墨不要求使用UV 油墨所用的特種墨輥、橡皮布和潤(rùn)版液。這樣，印刷廠在需要聯(lián)機(jī)上光時(shí)就用混合油墨，不需上光時(shí)就用普通油墨印刷?；旌嫌湍c普通油墨印刷時(shí)的情況一樣，不同的墨輥、橡皮布同混合油墨一起使用時(shí)效果可能會(huì)有些差別。          用混合油墨印刷，經(jīng)過(guò)UV 上光后的光澤不會(huì)褪去，它特別適合油墨遮蓋力高的印件。          混合油墨在印刷機(jī)上的印刷性能也像普通油墨。UV 油墨的水墨平衡一般較難控制，但混合油墨則和普通油墨類似，控制水墨平衡并不難。UV 油墨的印刷特性，如網(wǎng)點(diǎn)增大、疊印和印刷反差等不如普通油墨，混合油墨則和普通油墨相似。另外，因?yàn)榛旌嫌湍械腢V 固化材料在UV 燈照射前不干燥，因此混合油墨在印刷機(jī)上一直是流動(dòng)的，所以不會(huì)像普通油墨那樣在墨輥上結(jié)皮而引起印刷故障。          用混合油墨印刷由于實(shí)現(xiàn)了瞬間干燥，故可在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)UV 上光而無(wú)需用水性上光油打底，其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。          混合油墨的適應(yīng)范圍廣，投資少。對(duì)已有UV 技術(shù)的印刷廠，只需購(gòu)買(mǎi)混合油墨即可；而對(duì)尚未使用UV 技術(shù)的印刷廠，除購(gòu)買(mǎi)混合油墨外，只需投資UV 固化設(shè)備和UV 燈就可以了。          混合油墨的應(yīng)用          混合油墨除主要用于紙張印刷外，也能用于塑料、鋁箔、金屬紙等非吸收性承印材料。它對(duì)塑料有良好的黏著力。利用UV 固化技術(shù)，解決了非吸收性承印材料的油墨干燥問(wèn)題?；旌嫌湍∷⒊銮逦木W(wǎng)點(diǎn)，提高了膠印的質(zhì)量。          混合油墨除可用于單張紙印刷機(jī)，還可用于窄幅卷筒紙印刷機(jī)?，F(xiàn)在混合油墨越來(lái)越多被用來(lái)印刷要求具有良好光澤的產(chǎn)品，如相冊(cè)、海報(bào)、卡片、折疊紙盒、藥品和化妝品包裝盒等.          使用混合油墨的注意事項(xiàng)          使用混合油墨印刷，至少在最后一個(gè)印刷機(jī)組后、UV 上光機(jī)組前要裝一只UV 燈。根據(jù)印刷機(jī)的速度和油墨的遮蓋力，可再加一只UV 燈以防止油墨沒(méi)有徹底干燥，還需要一個(gè)上光裝置，以及在印刷機(jī)后部裝上一定數(shù)目的UV 燈，保證在一定的印刷速度下，UV 上光油能充分固化。          印刷機(jī)的配置有多種可能，最典型是在上光機(jī)組前后各裝一只UV 燈。雖然一般在印刷機(jī)組間不要求用燈，但也有廠家發(fā)現(xiàn)在印刷機(jī)組間裝UV 燈有一定好處。          混合油墨也可用水性上光油進(jìn)行上光。一些印刷廠發(fā)現(xiàn)，這樣工藝使印刷品表面光澤度有所改善。盡管上光效果還比不上UV 上光油，但比在普通油墨上使用水性上光油的效果好。          使用混合油墨印刷，首先要確定混合油墨是否適合印刷廠家的具體印刷業(yè)務(wù)；其次是要充分了解混合油墨各方面的特性，最好向油墨廠、上光設(shè)備廠和UV 燈廠咨詢。同時(shí)也要考慮印刷機(jī)的墨輥和橡皮布是否理想，以及潤(rùn)版液等耗材是否與混合油墨兼容。另外，混合油墨和上光油最好使用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。          混合油墨的缺點(diǎn)          目前混合油墨的最大不足是價(jià)格比普通膠印油墨貴一些。但是，使用混合油墨印刷能瞬間干燥，節(jié)省了勞動(dòng)力，減少了廢品，加快了印刷準(zhǔn)備時(shí)間，因此總體成本并沒(méi)有增加。同時(shí)，可以印好后立刻搬運(yùn)出廠，從而提高了生產(chǎn)率，降低了噴粉和相關(guān)的保養(yǎng)成本。          混合油墨的另一個(gè)尚待改進(jìn)的地方是用多色混合油墨印刷高亮光產(chǎn)品時(shí)，技術(shù)還未達(dá)到完美無(wú)缺的境界。          混合油墨發(fā)展的展望          混合油墨的未來(lái)市場(chǎng)潛力是驚人的，它將是油墨技術(shù)的一個(gè)新的發(fā)展方向，并且將創(chuàng)造一個(gè)新的未來(lái)。未來(lái)的混合油墨將主要向著幾個(gè)方向發(fā)展：開(kāi)發(fā)針對(duì)混合油墨印刷的高效UV 固化技術(shù)；價(jià)廉且具有高亮光效果而光澤度不減退的彩色混合油墨也是一個(gè)重要的發(fā)展方向。