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柔性版印刷是“最優(yōu)秀、最有前途” 的印刷方法。但這里所說(shuō)的環(huán)保是相對(duì)而言的，雖然水基油墨中所使用的溶劑以水為主，但其中并不排除一些有毒物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)的介入，只是含量比較少罷了。就現(xiàn)在國(guó)際上的研究進(jìn)展來(lái)看，一點(diǎn)毒性沒(méi)有的水基油墨是不存在的，這與印刷適性的約束有極大關(guān)系。我們的目標(biāo)是要在不影響印刷適性的前提下把水基油墨的含毒量降到最低程度。而作為水基油墨基本組成部分的連接料和水是無(wú)毒的，自然要把焦點(diǎn)集中到所使用的溶劑上面。在選擇溶劑、設(shè)計(jì)水基油墨時(shí)，對(duì)溶劑的氣味、對(duì)人體的毒性、空氣污染限制和安全性等應(yīng)予以足夠的重視。對(duì)于具有令人不愉快的氣味的溶劑、對(duì)人體毒性大的溶劑、易燃易爆的溶劑和對(duì)空氣有污染的溶劑應(yīng)盡量不選用。　　1　水基油墨制造中常用溶劑的性能　　乙醇：俗稱酒精，為無(wú)色透明，具有特殊芳香氣味的液體。工業(yè)酒精含有95％的乙醇。因其極性較弱，乙醇和醚類溶劑混合可提高對(duì)樹(shù)脂的溶解能力和增強(qiáng)顏料的分散性能，并能加速滲透，抑制發(fā)泡現(xiàn)象?！　‘惐迹耗芎退匀我獗壤旌希芙饬?、揮發(fā)速率及毒性和乙醇相似，但它的嗅味更強(qiáng)烈。在油墨制造中通常用作助溶劑。能加速滲透，抑制發(fā)泡?！　“?液氨)：有刺激性惡臭味。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱或明火,難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性較低；但氨和空氣混合物達(dá)到一定濃度范圍遇明火會(huì)燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高。　　醇醚及醚酯類溶劑：這類溶劑的種類很多。盡管乙二醇醚及醚酯類溶劑目前尚在我國(guó)油墨產(chǎn)品中大量應(yīng)用，但是在80年代以來(lái)，工業(yè)衛(wèi)生專家就已鄭重指出乙二醇醚及醚酯類溶劑的毒性是十分嚴(yán)重的，它對(duì)血液循環(huán)系統(tǒng)、淋巴系統(tǒng)及動(dòng)物的生殖系統(tǒng)具有極大危害。美國(guó)政府已于1982年6月將乙二醇甲醚及乙醚的最低工作環(huán)境允許濃度限制為　　為了避免溶劑通過(guò)呼吸道被人體吸收，而對(duì)健康造成危害，必須嚴(yán)格保證生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的溶劑蒸氣濃度在安全限制以下。在洛杉磯國(guó)家空氣污染控制第66號(hào)區(qū)域管理法規(guī)中規(guī)定：具有不飽和鍵的烴、醇、醛、酯、醚或酮混合的溶劑，其含量不能超過(guò)5％；除乙苯外具有8個(gè)或8個(gè)以上碳原子的芳烴分子的混合溶劑其含量不能超過(guò)20％。在美國(guó)，符合VOC規(guī)定的水性油墨要達(dá)到下列兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、使用狀態(tài)的油墨組成中，有機(jī)揮發(fā)成分（VOC）比例低于17％，水份在75以上；Ⅱ、水份少的油墨在使用狀態(tài)下，不揮發(fā)的成份在60％以上（含水）。　　2　實(shí)例分析　　　　1)基礎(chǔ)配方部分　?、傺心チ匣A(chǔ)配方（以黑色油墨為例）　　顏料　　　　　　120％　　丙烯酸樹(shù)脂液　　355％　　乙醇　　　　　　150％　　乙二醇丁醚　　　160％　　消泡劑　　　　　05％　　蠟　　　　　　　10％　　水　　　　　　　200％　?、诎坊瘶?shù)脂液配方：     　　J678樹(shù)脂　　　　370％　　乙醇　　　　　　200％　　氨水(沸點(diǎn):－33)　　 　　 230％　　去離子水　　　　200％（待續(xù)）