柔版印刷憑藉其環(huán)保優(yōu)勢在歐美尤其是美國得到了淋漓盡致的發(fā)展。柔版印刷的應用范圍極為廣泛,被印材料涉及到報紙、瓦楞紙板、塑料薄膜、鍍鋁紙等。生產(chǎn)過程中用于柔版印刷的油墨與被印材料相適應,就主要成分而言基本相同、包括色料,樹脂,溶劑和助劑等。─ 色料 ─色料能夠賦予油墨一定的顏色,它可選擇性地吸收進而散射出一定波長的光波,從而呈現(xiàn)特定的顏色。除此之外,色料還為柔版印刷油墨提供必要的耐抗性、如耐光性、耐高溫性和耐氣候性等。色料的第三個作用是在一定程度上影響油墨的黏度。柔版印刷水性墨中的色料,主要采用能夠溶解于溶劑中的染料,三苯甲烷染料、耐光酒精溶劑染料、酸性染料等。染料的色彩鮮艷、著色力強,能夠滿足印刷對裝飾性的要求。─ 樹脂 ─樹脂的作用是分散色料與被印物的黏附作用形成牢固印紋,并且在油墨干燥成膜后形成一定的光澤度。樹脂還影響柔印水性墨的干燥性、流變性以及其它印刷適性。適用于柔版印刷水性墨的樹脂種類較多,主要根據(jù)被印物的性質來選用。柔印水性墨的樹脂通常包括硝化纖維素、丙烯酸樹脂、聚酮類樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、蟲膠、干酪素等。這些樹脂一般都含有羧基〈-COOH〉、羥基〈-OH〉或氨基等可溶性基團。─ 溶劑 ─溶劑在柔印水性墨中的主要作用是溶解樹脂、調整黏度、調節(jié)干燥速度和促進柔印物表面的潤濕等。因此,溶劑首先必須能夠溶解樹脂,以配制油墨。其次,要考慮油墨中溶劑的純度、顏色、可燃性等,更為重要的是,要考慮油墨中的溶劑對柔性樹脂印版是否會產(chǎn)生腐蝕作用,以保證印版的耐印力。柔印水性墨以水為主導溶劑,同時還添加一定數(shù)量的醇。通常,水溶劑的用量是醇溶劑的兩倍甚至更多。常用的醇類溶劑有乙醇、異丙醇等,它們有助于提高油墨的穩(wěn)定性,加快油墨的干燥速度、降低表面張力,異丙醇還能起到防止水性墨起泡的作用。─ 添加劑 ─柔印水性墨的物化性能很大程度上由水性墨中的添加劑所決定。往水墨中加入添加劑,以獲得某些特定的物化性能,是柔版印刷工業(yè)中常用手段。在水性墨中,色料、樹脂和溶劑約占油墨成分的95%,其余的5%便是各種添加劑:(1) 潤滑劑油墨配方中一般都含有潤滑劑,潤滑劑的作用是為印刷品提供耐磨性,防止印刷過程中臟污油墨,同時減少墨膜層的玻璃化現(xiàn)象。油墨成分中潤滑劑含量的多少,與印刷工業(yè)和印刷品的最終用途有關。貼合油墨中不能使用潤滑劑,否則會影響貼合的附著力。油墨中使用最多的潤滑劑是聚乙烯〈PE〉蠟、聚丙烯〈PP〉蠟、硅酮樹脂蠟、碳氟樹脂蠟〈例如PTFE蠟〉等。這些潤滑劑在潤滑效果、轉移率和耐高溫等性能方面有很大差別。PTFE〈聚四氟乙烯蠟〉賦予油墨很強的耐高溫能力和耐摩性、但是這種潤滑劑的價格相對要高一些。通常有經(jīng)驗的油墨廠會將上述幾種潤滑劑配合使用,以獲得最佳的油墨潤滑性。(2) 表面活性劑添加劑中的表面活性劑,可用來改善油墨的印刷適性。它能降低油墨的表面張力,提高油墨對多種被印物的潤滑能力,以及改善油墨在印刷機上的印刷適性。表面活性劑用量很少,大約占油墨成分的0.1%。使用表面活性劑時要格外小心,因為有一些表面活性劑會導致油墨出現(xiàn)微氣泡。(3) 交聯(lián)劑 交聯(lián)劑通過化學反應對連結料發(fā)生作用,從而提高連結料的耐化學性,同時還可用來改善油墨耐腐蝕和耐熱等性能。(4) 黏附促進劑黏附促進劑用來提高油墨的黏附能力,是一些化學性質很活潑的材料或分子量較低的溶劑。黏附促進劑賦予油墨很強的黏著能力,但是使用時要嚴格控制用量,以免出現(xiàn)一些負面效果,如油墨氣味沉重或油墨褪色。(5) 消泡劑消泡劑是油墨中不可或缺的成分,約占總成分的0.1%。(6) 殺菌劑大多數(shù)水性墨需要添加殺菌以防止油墨中細菌的滋生,如果要長期存放水性墨,殺菌劑更是不可缺少的添加劑。(7) 礦性物質水性墨中的礦性物質,可以溶解樹脂連結料,保持水性墨穩(wěn)定的PH值,同時還能確保水性墨的印刷適性。由于氫氧化氨的化學性能很不穩(wěn)定,所以水性墨中常用的礦性物質是胺化合物,因為它們的穩(wěn)定性更好一些。(8) 助劑 在水性墨中,樹脂連接料往往賦予油墨一定的流動性。如果印刷工業(yè)中需要油墨的黏度大一些,有經(jīng)驗的調墨師傅會往水性墨中添加助劑。(9) 氧化劑水性墨中的某些連結料,在氧化劑的作用下可發(fā)生聚合反應,這種水性墨往住應用需要強耐堿性的場合,例如肥皂的包裝盒等。(10) 增塑劑增塑劑用來提高油墨墨膜的彈性。常用的增塑劑是一些高沸點的酯化合物,即使在油墨干燥之后,這些增塑劑仍然保留在墨膜層中。在水性墨中使用增塑劑時要把增塑劑的濃度控制在盡量小的范圍內,因為增塑劑的濃度過大,會導致一些負面效果,例如油墨的耐摩性降低。龍臣印刷科技網(wǎng)
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