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軟包裝用塑料水墨的環(huán)保性能一

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

      提起塑料水墨,軟包行業(yè)大都知道有這樣一個(gè)新產(chǎn)品,但在上一個(gè)世紀(jì)九十年代中期,幾乎沒(méi)有多少軟包企業(yè)相信這種產(chǎn)品。        水墨的生產(chǎn)是用純凈水作溶劑,屬于環(huán)保、無(wú)毒的印刷墨,是世界各油墨生產(chǎn)廠商最終的目的,我國(guó)部分油墨生產(chǎn)廠家或早或遲投入了大量的人力、財(cái)力,但是以水作溶劑在生產(chǎn)水墨過(guò)程中難度很大。并且到今天為止,我國(guó)相關(guān)部門還未能制定出塑料水墨的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致各油墨生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的水墨產(chǎn)品性能無(wú)據(jù)可依,在推廣新產(chǎn)品過(guò)程中,傳遞給用戶各種各樣的信息以至到今年還看到一些文章或一些專業(yè)人士對(duì)塑料水墨的不正確的看法,如pH值、光澤度、亮度、附著力、價(jià)格、印刷速度等等,其實(shí)這些都是在九十年代中期所碰到的問(wèn)題,隨著各油墨廠家的努力,在2000年初已把這些難題解決了,所以本文想給讀者一個(gè)現(xiàn)在的塑料水墨的概念,希望有助于軟包企業(yè)了解真正的環(huán)保塑料水墨。    了解水墨,掌握好水墨的印刷技術(shù)并采用水墨印刷是一件利國(guó)利民利己的事情,也是軟包企業(yè)最終要走的路,它不單可以讓軟包企業(yè)降低印刷成本,降低安全、衛(wèi)生、醫(yī)療等方面的投入,還可以減少或避免由于印刷過(guò)程中VOC的揮發(fā)所造成對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的直接損害。    界定是否環(huán)保水墨,一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)和國(guó)家是以每千克水墨中含有醇類溶劑的百分比的多少來(lái)評(píng)定的,一般不超過(guò)5%才算是環(huán)保水墨,而目前市場(chǎng)上所使用的各種印刷墨絕大部分都是屬于有著不同程度污染的,溶劑類型的,包括人們認(rèn)為是環(huán)保的紫外線光固化的UV油墨(除水性UV墨以外),它在油墨的生產(chǎn)配方中也加入一定量的對(duì)人體有害的有機(jī)溶劑,只不過(guò)比普通溶劑型油墨的溶劑含量相對(duì)少很多而言,嚴(yán)格來(lái)講,這不算環(huán)保油墨,真正的環(huán)保印刷墨,在生產(chǎn)過(guò)程中采用水作溶劑,就算含有5%以內(nèi)的醇類溶劑,也必須是食用酒精,不能是甲醇、異丙醇等,這種水墨才能使印品的溶劑殘留量降到最低極限,才能使印刷品符合任何地區(qū)與國(guó)家對(duì)食品、醫(yī)藥等包裝安全的要求。水墨有幾個(gè)性能是軟包企業(yè)必須要了解的。    印刷速度     水墨由于是以水作溶劑,所以它自身的干燥速度是特定的,就算加入醇類等比水揮發(fā)快的溶劑,在印刷速度上只不過(guò)稍快一點(diǎn)而已,這一點(diǎn)特別與溶劑油墨不同,油墨是靠調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度來(lái)達(dá)到所需的印刷速度,而水墨是靠外在的干燥條件來(lái)調(diào)整印刷速度,也就是說(shuō),同樣的水性復(fù)合墨,在不同干燥設(shè)備的凹版印刷機(jī)上,它可以40米~150米/分鐘或更高的印刷速度來(lái)進(jìn)行印刷,不存在高、中、低速印刷水墨之分。 水墨的PH值    水墨的PH值問(wèn)題,通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到,其實(shí)水墨的PH值在歐洲是以中性為標(biāo)準(zhǔn),PH值調(diào)整在8.5時(shí),其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài),但在印刷過(guò)程中(一小時(shí)內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會(huì)迅速增高,光澤度下降,流動(dòng)性變差,以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整PH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過(guò)程中(一小時(shí)內(nèi))要進(jìn)行不斷檢測(cè)(用酸度計(jì)),稍有不慎,廢品就會(huì)出現(xiàn),而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味,這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的PH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性最好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會(huì)增加成本,還會(huì)使水墨的樹脂味道降低。    附著力    使用塑料水墨印刷,除紙張、PVC、鍍鋁膜、金屬鋁箔等之外,其余的塑料承印物均需進(jìn)行表面處理,最理想的表面處理在40達(dá)因以上,這是由于水墨是采用水作溶劑,水的表面張力在72達(dá)因左右,所以生產(chǎn)出來(lái)的水墨的表面張力比油墨的表面張力稍高一點(diǎn),但只要承印物的表面處理達(dá)到規(guī)定的達(dá)因數(shù),在柔性版印刷上,在印刷中途停機(jī)檢測(cè),其附著力比油墨的附著力還好。凹版印刷,要視乎印刷機(jī)上的烘干設(shè)備,如烘干設(shè)備良好,印刷完以后馬上檢測(cè),水墨的附著力與油墨的附著力是一致的,但烘干設(shè)備稍微差一些的,水墨的附著力與油墨相比會(huì)差一點(diǎn),這是因?yàn)樗膿]發(fā)在同等的干燥條件下比溶劑慢干,也稱為未徹干,油墨的徹干時(shí)間在16~18小時(shí)左右,水墨的徹干時(shí)間在24小時(shí)左右。(待續(xù))

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