凹版印刷除了四色印刷外,還有六色、八色甚至更多色的印刷。多色印刷由于套印等控制問題,不容易達(dá)到理想的復(fù)制效果,因此有時需要使用一些專色油墨。如在包裝印刷中,印刷煙、酒、化妝品、藥品等商標(biāo)時,經(jīng)常要使用專色油墨。在專色印刷中,使一批或不同批次的印品墨色保持一致是一個最基本的要求。本文在分析凹版印刷中專色油墨產(chǎn)生色差的原因的基礎(chǔ)上、提出了解決和控制色差的方法。油墨對印品墨色一致性的影響 1.油墨色相對印品墨色的影響 油墨是決定印刷品顏色一致性的主要因素之一,而油墨本身也存在同批次色差和不同批次之間的色差問題。所以在選用油墨時要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、色相沒有偏差的油墨。一批印刷品最好使用同一批次的油墨印刷,因為有些油墨很難保證不同批次之間沒有色柜差別。如果采用的油墨色相偏差過大,就很難在印刷過程中通過其他方式達(dá)到墨色的一致性要求。 2.油墨變質(zhì)對印品墨色的影響 經(jīng)過長時間印刷后,油墨中溶劑的成分會發(fā)生變化,同時,空氣中的水分也會混入油墨中,引起油墨變質(zhì),使其呈色性變差。所以在印刷過程中要勤向墨斗中添加新墨,每次加的墨量要少一些,以保證墨斗中總有新墨。特別是在印刷一些上墨量較少的圖案時,如果一次加的墨量過多,油墨長期暴露在空氣中就會發(fā)生氧化反應(yīng),使色相變得陳舊。比如:用舊了的黑墨就帶有灰色,沒有新鮮黑墨那么純黑;而用舊了的紅墨就會變成暗紅色,沒有新鮮紅墨那么鮮紅。另外,使用多次的剩余油墨由于混入了塵埃,應(yīng)定期進(jìn)行過濾,或者廢棄不用。 3。油墨分層對印品墨色的影響 有機(jī)顏料和無機(jī)顏料比重相差懸殊的各色混合油墨容易發(fā)生合成色分離現(xiàn)象,尤其是當(dāng)墨斗中油墨不太流動時,油墨中的顏料沉淀會促使合成油墨分離。所以在印刷過程中,一定要讓油墨循環(huán)流暢。此外,在調(diào)配油墨時如果攪拌不充分,隨著印刷的進(jìn)行,某種顏色的濃度就會有增高的傾向。因此,正式印刷前應(yīng)該充分?jǐn)嚢琛?nbsp; 我們做了不同墨層厚度色樣的色差分析實驗。 1.實驗儀器及材料 銅版紙,凹印油墨,印刷適性儀,愛色麗-968(X-Rite-968)分光光度計。 2.實驗步驟 (1)調(diào)配兩組凹印油墨 (2)在印刷適性儀上通過控制上墨量來刮取不同墨層厚度的樣張 (3)用分光光度計分別測量每一組樣張的L*、a*、b*值據(jù) (4)選取一組數(shù)據(jù)作為標(biāo)準(zhǔn)樣數(shù)計算其他樣品與之的色差厶EL,a,b: 3。實驗數(shù)據(jù)及分析 選取著墨量為2.Ocm3的刮樣為標(biāo)準(zhǔn)樣,即此時的L*、a*、b*值為標(biāo)準(zhǔn)值,計算色差△EL*、a*、b*時,以該組數(shù)值為基實驗數(shù)據(jù)見表1,計算結(jié)果見表2。 從該實驗的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果可以看,墨層厚度不同會導(dǎo)致色差。可見,在刷過程中墨層厚度對印品顏色的一致有直接的影響。(待續(xù))
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2025/4/15 7:49:33
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