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優(yōu)質(zhì)高效的德仕威流延薄膜生產(chǎn)線

2010/7/17 15:06:05 人評(píng)論

  佛山市德仕威塑料機(jī)械有限公司位于佛山禪城區(qū),占地20000平方米,其中廠房15000平方米,自成立以來,以“技術(shù)成就夢(mèng)想、品質(zhì)創(chuàng)造無限”為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念,以“打造世界級(jí)塑料機(jī)械專業(yè)制造企業(yè)”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),走品質(zhì)立企、技術(shù)強(qiáng)企的發(fā)展之路,在強(qiáng)手如林的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出,企業(yè)不斷發(fā)展壯大,系列產(chǎn)品已批量出口東南亞、西班牙、俄羅斯、土耳其等國(guó)。已成為國(guó)內(nèi)塑料擠出機(jī)械的代表性企業(yè)之一。 企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,歐盟CE安全認(rèn)證。近期,通過與“華南理工大學(xué)聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心”共同組建 “佛山市塑料機(jī)械裝備研究開發(fā)中心”,進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)研發(fā)實(shí)力。公司有一批以高級(jí)工程師和碩士等為主體的技術(shù)中堅(jiān),在世界頂尖合作專家共同參與下,不斷推出高品質(zhì)的實(shí)用塑機(jī)設(shè)備。

     德仕威塑料機(jī)械有限公司目前產(chǎn)在國(guó)內(nèi)全力推導(dǎo)世界一流的塑料管材、型材、片材、薄膜擠出技術(shù),成熟產(chǎn)品與服務(wù)有:1、錐形雙螺桿擠出技術(shù);2、平行雙螺桿擠出技術(shù);3、PE、PVC大口徑管材擠出技術(shù);4、多層共擠流延薄膜和片板材技術(shù)等等。

     德仕威塑料機(jī)械有限公司積極與德國(guó)阿帕斯公司開展緊密技術(shù)合作,并與高校科研院所開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。 德仕威系列多層共擠流延薄膜生產(chǎn)線就是多方智慧的結(jié)晶。

     德仕威系列共擠流延薄膜生產(chǎn)線凝聚了以下技術(shù)成果:
     1、適合于高阻隔材料和通用塑料干燥系統(tǒng)及技術(shù)
     2、適合多層共擠的螺桿擠出機(jī)及技術(shù)
     3、保證緊密擠出的重力喂料系統(tǒng)及技術(shù)
     4、實(shí)現(xiàn)高阻隔材料與通用塑料穩(wěn)定共擠的熔體精確分配系統(tǒng)和技術(shù)。
     5、適合多層共擠的T型機(jī)頭的設(shè)計(jì)和技術(shù)。
     6、保證多層共擠穩(wěn)定生產(chǎn)的流延輥技術(shù)。
     7、適合高阻隔多層流延薄膜生產(chǎn)的成型裝置。
     8、適合高阻隔多層流延薄膜生產(chǎn)的牽引及卷取裝置。
     9、高阻隔材料與通用塑料的多層共擠以及相關(guān)工藝技術(shù)。
     10、保證全線高速高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的全閉環(huán)控制技術(shù)。

     德仕威系列共擠流延薄膜生產(chǎn)線部分技術(shù)指標(biāo):
     1、產(chǎn)量200-500KG/H
     2、厚度公差在5%以下;
     3、高阻隔材料厚度≤15%
     4、高阻隔厚度誤差≤±3%
     5、介質(zhì)層塑料厚度誤差≤±2%
     6、適合生產(chǎn)成品膜最大寬度:3000MM
     6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):多至5層

     系列整線典型配置描述:

     擠出系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)附設(shè)測(cè)速反饋裝置;傳動(dòng)系統(tǒng)配置高扭力輸出立式減速裝置;選用瑞士SKF公司高性能推力軸承確保高扭力輸出,特殊合金制造的硬齒面齒輪箱為高壽命低噪音、低發(fā)熱的專用減速裝置;機(jī)筒螺桿材質(zhì):38CrMoAIA,氮化處理,硬度≥HV910,機(jī)筒表面硬度≥HV940;配置進(jìn)口超低噪音微型風(fēng)機(jī);配置開槽式強(qiáng)制加料系統(tǒng)和強(qiáng)冷式加料襯套;壓力控制系統(tǒng):主機(jī)作閉環(huán)控制之壓力檢測(cè)元件采用美國(guó)Dynisco公司產(chǎn)品。

     全自動(dòng)連續(xù)過濾裝置:帶式連續(xù)換網(wǎng)方式,整個(gè)系統(tǒng)由濾網(wǎng)儲(chǔ)存器及濾網(wǎng)回卷器、自動(dòng)換網(wǎng)器及壓力預(yù)警裝置所組成。

     高溫熔體計(jì)量齒輪泵: 由主電機(jī)、減速箱、柔性連接裝置、主泵體、控制系統(tǒng)所組成,采用德國(guó)技術(shù)的泵—主機(jī)—主控壓力全閉環(huán)控制技術(shù),主控壓力傳感器采用美國(guó)Dynisco公司產(chǎn)品。
     多層共擠分配系統(tǒng):設(shè)置在熔體流向T型模頭前的層式分配結(jié)構(gòu);配置不銹鋼棒式加熱器;設(shè)置每層流量單獨(dú)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

     衣架式共擠流延模頭:模頭材質(zhì)優(yōu)質(zhì)合金鋼并采用不銹鋼棒式加熱器。
     共擠流延系統(tǒng):專有技術(shù)的流延成型輥輪系統(tǒng)。主輥輪結(jié)構(gòu)采用多層多頭螺旋結(jié)構(gòu),配置德國(guó)SEW高扭力輸出減速箱及SEW公司專有的具精密反饋功能的交流電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng);配置重載軸承和耐磨防泄漏的旋轉(zhuǎn)接頭系統(tǒng) ;高速高穩(wěn)定性的風(fēng)刀系統(tǒng),設(shè)置多維調(diào)節(jié)系統(tǒng);精密耐高溫真空吸附系統(tǒng);圓周方向精密調(diào)節(jié)系統(tǒng),圓周旋轉(zhuǎn)角度≤5°;高效冷卻功能的成型系統(tǒng);設(shè)置多維調(diào)節(jié)功能的壓膜系統(tǒng);高平定功能的導(dǎo)膜裝置。

     自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng): 配置高度安全保護(hù)設(shè)計(jì)的γ射線源和精密的橫向掃描裝置。橫向移動(dòng)使用精密的滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)、德國(guó)LENZ公司的伺服驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)及全電腦控制與顯示系統(tǒng)。應(yīng)用專有的控制及檢測(cè)軟件,能準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)顯示薄膜的厚度參數(shù),顯示精度≤2%; 并可設(shè)定不同的檢測(cè)及掃描頻率。最高掃描頻率可達(dá)20次/分,且具高分析度的顯示系統(tǒng)。

     牽引裝置:直聯(lián)設(shè)計(jì)牽引輥輪,采用可精密調(diào)節(jié)兩端壓力的氣動(dòng)控制系統(tǒng)的夾膜系統(tǒng)和導(dǎo)膜系統(tǒng)組成。

     雙面電暈處理裝置:采用特殊設(shè)計(jì)的變壓發(fā)生器的高壓放電系統(tǒng)和配置專有的電暈控制系統(tǒng)。
     裁邊及揉?;厥障到y(tǒng):配置雙頭導(dǎo)取風(fēng)道和超靜效果的揉膜系統(tǒng)、自動(dòng)回收系統(tǒng)。
     全自動(dòng)切斷及收卷裝置:配置全電動(dòng)壓膜輥輪、氣動(dòng)結(jié)構(gòu)的貼膜裝置,配置日本SMC氣動(dòng)切斷動(dòng)作及控制系統(tǒng);在線張力閉環(huán)反饋系統(tǒng);配置雙工位揉性卷取系統(tǒng);德國(guó)技術(shù)的全閉環(huán)控制系統(tǒng)。
     經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品的多樣化,對(duì)塑料包裝材料要求越來越高。如防透氣、防潮、耐刺穿、高透明、光亮挺括;對(duì)揮發(fā)物的高阻隔性;內(nèi)層耐油、中間阻隔、外層方便印刷等;電腦等包裝材料還需防靜電等功能。多層共擠技術(shù)可滿足眾多需要。德仕威自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穩(wěn)定高速優(yōu)質(zhì)的系列高阻隔性能流延薄膜生產(chǎn)線,愿為相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)力保障。歡迎垂詢。
 
 

 

信息來源:機(jī)械商務(wù)網(wǎng) 

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