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目前，飲料行業(yè)的俠速發(fā)展帶動(dòng)7包裝市場對PE 需求的日益增長，這極大地推動(dòng)7吹瓶設(shè)備的發(fā)展。我國吹瓶設(shè)備的領(lǐng)先供應(yīng)商廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械有限公司，以下簡稱，達(dá)意隆，采用當(dāng)今國際最先進(jìn)的鍘瓶技術(shù) 成功開發(fā)7全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī) 為PET瓶的生產(chǎn)提供7全面先進(jìn)的解決方案，    隨著消費(fèi)者對飲料產(chǎn)品包裝個(gè)性化、差異化需求的不斷提高，PET瓶的市場前景越來越廣闊。PET瓶具有透明、質(zhì)輕、造型美觀、隔氧性好、攜帶方便的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝各類飲料，特別是水、茶、果汁、乳飲料以及功能性飲料，以及醫(yī)藥、化妝品等。    達(dá)意隆的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)是用于生產(chǎn)PET瓶的高速旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，具有自動(dòng)化、智能化程度高，機(jī)器性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品不受中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染等特點(diǎn)，并且可根據(jù)瓶子的容量大小分別對其進(jìn)行加工處理，有效保證了PET瓶成品的質(zhì)量。    0．2～2．5L容量的PET瓶生產(chǎn)工藝    達(dá)意隆為香港可口可樂公司提供的RJM14全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)適用于生產(chǎn)容量為0．2～2．5L的PET瓶，可針對客戶的具體要求進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)方案設(shè)置。該設(shè)備應(yīng)用的高效電磁閥節(jié)約了壓縮空氣的消耗量，可精確控制吹塑過程；多點(diǎn)監(jiān)控設(shè)計(jì)保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，極大地降紙了廢品率；新型的模套、模具及加溫頭設(shè)計(jì)縮短了更換模具的時(shí)間。表1為RJM14全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。    1、技術(shù)特性    ·電氣控制部分    采用西門子全集成自動(dòng)化解決方案，包括s7—300系列PLC、MicroMaster 440 標(biāo)準(zhǔn)變頻器、Profibus高速現(xiàn)場總線和TP270高性能彩色觸摸屏等。    全系統(tǒng)中的PLC主站S7315—2DP用來控制瓶胚的加熱、上胚、出瓶，PLC從站S7314C一2DP用來控制吹瓶過程(如封口、拉伸、一吹、二吹和保壓等)，主站和從站通過無線以太網(wǎng)鏈接。MicroMaster440標(biāo)準(zhǔn)變頻器直接控制主傳動(dòng)系統(tǒng)和輸送傳動(dòng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)場總線PROFIBUS—DP可將所有傳動(dòng)系統(tǒng)都鏈接至PLC，完成對整機(jī)的保護(hù)控制和吹瓶工序的控制，從而保證整機(jī)運(yùn)行的高速可靠。TP270高性能彩色觸摸屏具有豐富的圖形和文本顯示功能， 同時(shí)還設(shè)有豐富的故障診斷、故障追蹤系統(tǒng)及處理界面，這極大方便了用戶的設(shè)備維護(hù)工作。    ·理胚機(jī)    結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣；變頻器可實(shí)現(xiàn)送胚無級調(diào)速。    ·加溫機(jī)    穩(wěn)定的紅外線加溫系統(tǒng)分成8個(gè)加溫區(qū)，每個(gè)加溫區(qū)單獨(dú)控制；引風(fēng)裝置克服空氣對流，有利于穩(wěn)定加溫環(huán)境及提高加溫工效；風(fēng)冷、水冷卻裝置可避免瓶頸再受熱。    ·旋轉(zhuǎn)模架部分    獨(dú)有的Long—Ge吹瓶技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了生產(chǎn)成本；模具恒溫機(jī)調(diào)溫裝置可對模溫進(jìn)行調(diào)節(jié)；模架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選用材料都經(jīng)過了反復(fù)優(yōu)化組合。    ·傳動(dòng)部分    主電機(jī)受變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；整機(jī)傳動(dòng)只有一個(gè)動(dòng)力源， 同步性好；傳動(dòng)系統(tǒng)采用同步帶傳動(dòng)， 同步性好； 傳動(dòng)齒輪具有優(yōu)異的減震性能和耐磨性能。    ·機(jī)械手    機(jī)械手采用凸輪一連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的同步性與協(xié)調(diào)性。    2、生產(chǎn)工序    ·瓶胚傳送    瓶胚從胚斗被提升至理胚器，瓶胚自動(dòng)排列成序，變頻器可實(shí)：送胚的無級調(diào)速。    ·加熱調(diào)溫    在紅外線加溫區(qū)中，十段紅外線燈管可獨(dú)立調(diào)溫，系統(tǒng)中的紅外線測溫儀能自動(dòng)調(diào)整瓶胚加熱溫度，瓶胚在加溫過程中自轉(zhuǎn)，各項(xiàng)參數(shù)可通過電腦屏幕進(jìn)行顯示和設(shè)定使整個(gè)瓶胚獲得最佳的溫度曲線。    ·溫度反饋    采用可控硅控制的紅外線加溫方式，每層紅外線燈管可獨(dú)立控溫，具有燈管斷線報(bào)警檢測功能；加溫區(qū)的空氣流動(dòng)和瓶頸保護(hù)裝置都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，在瓶胚獲得理想溫度曲線構(gòu)形的同時(shí)，瓶頸不受加溫的影響；溫度傳感器將瓶胚的溫度與預(yù)設(shè)值比較，反饋至加溫區(qū)，如有必要?jiǎng)t自動(dòng)調(diào)整紅外線的設(shè)定；瓶胚各級加熱溫度通過TP270觸摸屏顯示，使操作直觀、便捷。    ·瓶胚放置    加熱后的瓶胚被夾起并放置到吹瓶模具中。    ·旋轉(zhuǎn)式吹瓶    凸輪機(jī)構(gòu)可以準(zhǔn)確控制模架的開合，而簡潔牢固的模架結(jié)構(gòu)能使模具的更換更加便捷；通過觸摸屏可以方便地控制每個(gè)模腔的吹瓶參數(shù)，具備良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結(jié)構(gòu)保證了封口在各種吹氣壓力下的可靠性，并且獨(dú)創(chuàng)的吹瓶控制方式提高了產(chǎn)品的合格率。    ·成瓶取出    利用機(jī)械手從模具中取出成瓶。    ·成瓶檢測    在瓶子的輸送過程中，通過電子檢測系統(tǒng)可以準(zhǔn)確無誤地將不合格瓶自動(dòng)排除。    ·成瓶送出    吹制工序完后，機(jī)械手自動(dòng)將瓶從模具中取出，并使其接受質(zhì)量檢測，未成形瓶將被自動(dòng)剔除而不會(huì)輸送到傳送帶上，從而確保了生產(chǎn)的連續(xù)性；瓶子可以從傳送帶上被卸下，存儲(chǔ)于瓶倉，也可連線灌裝。    2～5L大容量的PET瓶生產(chǎn)工藝    達(dá)意隆的RJM2全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)主要針對生產(chǎn)容量為2～5L的PET瓶而優(yōu)化設(shè)計(jì)，該設(shè)備的主要特點(diǎn)為：    ·采用先進(jìn)的第2代節(jié)能型吹瓶工藝，具有極高的生產(chǎn)率，產(chǎn)量在1200～2000瓶／h之間；    ·采用西門子PLC系統(tǒng)，能儲(chǔ)存10種型號瓶胚；    ·進(jìn)口自動(dòng)控溫吹系統(tǒng)裝有紅外線自動(dòng)檢測瓶胚溫度儀，能自動(dòng)調(diào)整瓶胚加熱程度和吹瓶工藝；    ·設(shè)備配備兩套機(jī)械手，利用凸輪機(jī)構(gòu)對取瓶胚送瓶胚、取瓶送瓶和開合模工藝過程進(jìn)行精確控制，確保各運(yùn)動(dòng)過程的準(zhǔn)確高效；    · 自動(dòng)上瓶胚輔助設(shè)備采用進(jìn)口材料，設(shè)計(jì)獨(dú)特并采用進(jìn)口電控原件的理胚系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上胚，而且不卡胚管。    ·整機(jī)電氣、氣動(dòng)組件、密封件、軸承、減速機(jī)等重要零件均為歐美及日本進(jìn)口的名牌產(chǎn)品，可保證設(shè)備的可靠性并延長其使用壽命；    ·整機(jī)能耗小，操作簡單，環(huán)保、自動(dòng)化和智能化程度高，可視性、維護(hù)性及安全性好。    RIM7．全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹塑機(jī)可用于食用油、飲料、糖果以及化藥用等PET包裝瓶的吹制。山東魯花集團(tuán)有限公司與達(dá)意隆進(jìn)行過多次合作，采用RJM2全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)來生產(chǎn)容量為5L的食用油容器。         轉(zhuǎn)載自：現(xiàn)代塑料