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塑料在加工過程中，樹脂與設(shè)備間的過度摩擦，既降低樹脂流動(dòng)性，又增加能耗；而樹脂內(nèi)部的過度摩擦，會(huì)降低樹脂的穩(wěn)定性，影響塑料制品的表面質(zhì)量。這些影響在塑料包裝制品的加工過程中表現(xiàn)更加嚴(yán)重。為了消除摩擦對(duì)成型制品的不良影響，在塑料加工時(shí)通常要加入潤(rùn)滑劑。塑料潤(rùn)滑劑　　塑料潤(rùn)滑劑按功能分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑兩類。內(nèi)潤(rùn)滑劑能促進(jìn)塑料大分子鏈或鏈段相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而改善物料流動(dòng)性。外潤(rùn)滑劑則是與塑料基團(tuán)相容性差的極性有機(jī)化學(xué)品，在高分子鏈的布朗運(yùn)動(dòng)作用下，這些分子遷移至薄膜表面形成一層油性表面，而起到改善薄膜表面性能的潤(rùn)滑作用。通常所用的潤(rùn)滑劑都兼具有兩方面的功能?！　∧壳?，國(guó)內(nèi)常見潤(rùn)滑劑品種有(西先)胺類（單(西先)胺：油酸(西先)胺和芥酸(西先)胺；雙(西先)胺）、皂類（硬脂酸鈣等）和有機(jī)硅類（硅酮）。後者是液體狀，添加使用不方便，且價(jià)格昂貴。皂類產(chǎn)品雖然廉價(jià)，但效果不理想，在中、高檔制品中基本上不能使用。(西先)胺類潤(rùn)滑劑則因?yàn)閮r(jià)格適中，效果明顯，添加量極少（0.05％~0.3％），無毒（被FDA認(rèn)證），適用范圍廣，因而得到了較為廣泛的應(yīng)用。潤(rùn)滑劑與包裝　　由於受到不同設(shè)備、加工材料和工藝條件的影響，塑料包裝制品生產(chǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)薄膜粘連、開口性不佳、表面粗糙等情況。如何解決這些問題呢？下邊是一些關(guān)於潤(rùn)滑劑在塑料包裝加工過程中得出的應(yīng)用結(jié)果，相信會(huì)對(duì)用戶的加工過程有所幫助?！　≡贚DPE樹脂中添加0.05％~0.3％油酸(西先)胺，可顯著降低樹脂的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)，提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連?！　LDPE樹脂具有優(yōu)異的抗撕裂性能，但加工溫度高，熔體粘度大，加工困難，在樹脂中添加0.08％~0.2％的芥酸(西先)胺，即可改善其加工性能，顯著降低樹脂在熔融狀態(tài)的粘度，提高制品的開口性和爽滑性，防止薄膜之間的粘連?！　OPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500包~800包的香煙包裝機(jī)的要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，添加芥酸(西先)胺就可以得到如此低的摩擦因數(shù)?！　≡赑E透水蒸汽膜中，添加0.05％~0.1％的油酸(西先)胺，可用於包裝水果和蔬菜。　　在PE無滴大棚膜中添加0.15％-0.4％油酸(西先)胺，可明顯改善薄膜性能?！　≡诰廴樗徂r(nóng)用薄膜中，添加0.3％油酸(西先)胺可顯著提高其光滑度?！　∽詣?dòng)灌裝機(jī)包裝的牛奶、豆?jié){、醬油、飲料等液體物質(zhì)，要求包裝膜易開口、動(dòng)摩擦因數(shù)≤0.35，加入油酸(西先)胺或芥酸(西先)胺均可達(dá)到此要求?！　∫覔坞p硬脂(西先)胺（EBS）是一種多功能塑料加工助劑，可作為許多熱塑性和熱固性塑料優(yōu)良的內(nèi)外潤(rùn)滑劑，廣泛應(yīng)用於ABS、AS、PC、POM等熱塑性樹脂模塑、擠塑、吹塑、拋光、注塑成型等。通常以0.5％~2.0%的配合量即可，不影響塑料的熱穩(wěn)定性及透明性。機(jī)遇與挑戰(zhàn)　　中國(guó)包裝市場(chǎng)的飛速發(fā)展在促進(jìn)國(guó)內(nèi)塑料原料市場(chǎng)需求的同時(shí)，也帶動(dòng)國(guó)內(nèi)助劑需求的快速增長(zhǎng)。據(jù)預(yù)測(cè)，今後五年內(nèi)，國(guó)內(nèi)助劑市場(chǎng)的總需求量將以超過10%的速度增長(zhǎng)。隨著人們對(duì)高生產(chǎn)效率及高產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷高漲，筆者相信潤(rùn)滑劑的市場(chǎng)增長(zhǎng)將高於其他助劑的增長(zhǎng)速度。國(guó)外助劑巨頭已紛紛看好中國(guó)市場(chǎng)，不斷加大中國(guó)市場(chǎng)的投資力度。國(guó)內(nèi)企業(yè)要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得一席之地，唯有依靠產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)整體素質(zhì)的提高。 (