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無苯、環(huán)保水性凹版油墨的環(huán)保性

2007/8/10 15:04:24 人評論

開發(fā)應(yīng)用無苯化溶劑油墨和水性油墨,可以實現(xiàn)溶劑無苯化和水性凹印墨印刷。目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中,氯化聚合物需要使用強溶劑(如甲苯等芳香族溶劑)來溶解,并在印刷過程中需用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度?,F(xiàn)在,氯化聚合物油墨體系被認(rèn)為不適合環(huán)境保護(hù)的要求。這是因為它在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞臭氧層。在油墨生產(chǎn)和印刷過程中,芳香族溶劑(甲苯)的使用會對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外,在包裝油墨中溶劑殘留是另外一個需關(guān)注的重要問題。由于甲苯是慢干性溶劑,極易殘留在干燥油墨膜層中,會導(dǎo)致包裝內(nèi)的食品腐敗并產(chǎn)生有害氣味。     塑料凹印油墨生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約。因此,要積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨及水性油墨,這將成為未來一個必然的發(fā)展趨勢。     薄膜包裝材料凹印水性化     盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起許多關(guān)注,但包裝薄膜印刷中的油墨水性化,時至今日仍未達(dá)到真正的實用階段。從總體上看,水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的重要原因,是印刷性能和質(zhì)量仍達(dá)不到溶劑性凹版油墨的標(biāo)準(zhǔn)。這主要是由于水的表面張力較高,導(dǎo)致油墨難于潤濕。如果要獲得凹印溶劑墨的印刷速度和印刷質(zhì)量,不但水性油墨本身需要先進(jìn)的技術(shù),而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進(jìn)。例如,將槽深大約38微米-42微米腐蝕或雕刻版輥筒改變?yōu)椴凵畲蠹s24微米-28微米激光制版版輥筒,還需要更有效、更強力的干燥設(shè)備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥。     開發(fā)應(yīng)用凹版醇溶性復(fù)合塑料油墨     由于水性凹版油墨還不能夠全面替代甲苯類油墨,所以油墨行業(yè)一直在努力開發(fā)可以被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠有效解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題。在歐洲和美國等地,這種發(fā)展已成為一種趨勢。在亞洲地區(qū),如新加坡、韓國等國家,甲苯類油墨正逐漸淘汰,將被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨現(xiàn)已在國內(nèi)凹印行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,可以預(yù)見不久的將來,醇溶油墨將占據(jù)中國高檔食品和藥品軟包裝用油墨市場的主要份額。     凹版醇溶性復(fù)合塑料油墨具有低氣味、不含苯等特點,這類環(huán)保油墨的使用必將提高凹印在包裝印刷領(lǐng)域的競爭力。 轉(zhuǎn)載自:今日印刷

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