通過對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)所應(yīng)用概念的透徹分析，W&H的工程師們已經(jīng)開發(fā)出既能降低熔體體積又能縮短熔體停留時(shí)間的新模頭。所以，重點(diǎn)是在于兩個(gè)為人熟知的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)最終薄膜品質(zhì)有決定性影響，要記住類似EVOH的材料當(dāng)與模頭的受熱金屬面接觸過久時(shí)易于燒焦，導(dǎo)致膜上有凝膠，并且難以避免的后果是昂貴的廢料。
通過對(duì)模頭的三個(gè)功能區(qū)進(jìn)行優(yōu)化配置，新型MAXICONE(r)模頭實(shí)現(xiàn)最小的熔體體積和停留時(shí)間。
為此選用了預(yù)分配器，當(dāng)提到有7層或9層的大型模頭時(shí)，它具有特別的優(yōu)勢(shì)，而與此同時(shí)市場(chǎng)上已知的所有模頭系統(tǒng)都以熔體體積最小為特征。錐形的W&H螺旋芯軸分配器確保了均勻的熔體分配。因?yàn)橛辛隋F形層疊形螺旋芯軸分配器，實(shí)現(xiàn)了最短的熔體流道。它們保證了所有內(nèi)層的初期封裝，也不是不僅僅對(duì)經(jīng)常是很脆弱的中間層進(jìn)行封裝。有了新型MAXICONE?層模頭，W&H在阻隔膜生產(chǎn)方面開辟了新天地。甚至是最為脆弱的組分也不會(huì)再有問題。
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