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CPP薄膜與EVOH阻隔材料的加工應(yīng)用

2007/8/10 15:04:24 人評論

據(jù)cmai估計,全球熱塑性塑料需求量2001年為1.357億噸,PP占聚合物總用量的22%。西歐、北美和亞洲是聚丙烯主要消費地,占全球總需求量的78%。僅日本、東南亞、中國和韓國就占全球PP總需求量的39%。  流延聚丙烯薄膜,尤其是金屬化品級,在亞洲食品包裝市場極具優(yōu)勢。該材料外觀優(yōu)美(通常由高視覺沖擊力圖形產(chǎn)生),致使需求量高漲。例如,日本1997年CPP薄膜用量高達120,000噸?! PP薄膜生產(chǎn)設(shè)備可采用簡單單層流延擠塑線,也可用更為靈活的成套3層生產(chǎn)線。CPP薄膜生產(chǎn)要求較高較復(fù)雜,因此,設(shè)備配置時,應(yīng)考慮清晰度和厚度均勻性的要求??梢哉f,自動模頭是確保厚度均勻性的必由之路。但是,如果冷鑄輥和鑄塑裝置不能確保均勻的冷卻效果,自動模頭取得的效果將前功盡棄。積垢對薄膜清晰度造成的影響不盡相同,主要決定於冷鑄輥溫度設(shè)置和其他參數(shù)的設(shè)置。十分輕微的厚度不均也會在冷鑄輥上形成跡印和凸塊,使之不可再用。針抓裝置設(shè)計、軟化箱設(shè)計與規(guī)范等因素都會對薄膜質(zhì)量造成巨大影響。采用成功的設(shè)計,可確保熔體萃取物和冷鑄輥之間更加緊密地接觸,生產(chǎn)出清晰度更高的薄膜產(chǎn)品,高速生產(chǎn)時亦不例外?! ‰姇炋幚磲徇€必須進行溫度控制,以便於基料輸送,避免形成皺折和缺陷。同時,必須妥善設(shè)計成卷機,才能確保材料準(zhǔn)確成卷,否則,材料老化後會收縮,易於在多層薄膜生產(chǎn)時粘連或印跡擴散。CPP卷材通過氣隙模式成卷??諝饬坑?夾定齒輪"的設(shè)計和可調(diào)性決定,夾定齒輪對薄膜邊緣進行調(diào)整,便於空氣夾入。同時,還應(yīng)采用送膜輥,以便更加精確地控制卷材硬度?! 〔捎米詣幽n^和生產(chǎn)過程全面電腦控制,包括物料輸送和計量,可確保加工流程均勻一致,降低外部變數(shù)對薄膜質(zhì)量造成的影響。同時,采用合理的螺桿設(shè)計,通過電腦控制溫度,可更加準(zhǔn)確地控制物料熔融,避免在薄膜表面形成凝粒?! ×硗?,直立袋的使用率特別看好,有關(guān)專家預(yù)計從現(xiàn)時至2006年將增長17%,到2006年,全球用量將達243億只,北美、日本及歐洲的直立袋使用量將達到95%。以日本為例,直立袋將用於再填充袋、蒸煮袋、透明蒸煮袋、自動通風(fēng)袋等。要符合食品的要求,這些直立袋均以阻隔薄膜制成。為配合這個發(fā)展趨勢, EVOH阻隔材料將得以廣泛應(yīng)用,隨之而來的是共擠出技術(shù),因為共擠可改善擠出過程,如增強著色薄膜的光澤度、減少使用填料、消除二次加工、物料結(jié)合容許厚度減少、改善封合性及減低物料使用成本等。屆時5層、7層甚至9層的薄膜將十分流行。

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