向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

     摘要：本文系統(tǒng)地介紹了三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的主要構(gòu)成、生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)特點，并對其市場前景的應(yīng)用和開發(fā)進行論述。    關(guān)鍵詞：三層共擠成型設(shè)備；模頭；風(fēng)環(huán)；水環(huán)；人字夾板；旋轉(zhuǎn)牽引；膜泡自動控制系統(tǒng)；結(jié)晶；驟冷一、 前言    隨著包裝行業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料制品的需求量急速上升。尤其是塑料薄膜，在各種領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。各種要求具有高阻隔、密封、透明、避光、無毒、保鮮、蒸煮、印刷和熱封等性能的功能膜需求量越來越大。因而，大力發(fā)展多層共擠塑料薄膜設(shè)備是我國塑料機械制造企業(yè)的根本出路和可持續(xù)發(fā)展的根本保障。其優(yōu)點在于可替代大部分干濕復(fù)合、塑料淋膜、真空鍍鋁等外復(fù)合設(shè)備。達到簡化生產(chǎn)流程，節(jié)約資源，減少廠房及人力資源的投入，降低生產(chǎn)成本，有效控制環(huán)境污染，減少有害物質(zhì)在外復(fù)合時對人體的傷害，增強商品的競爭力。     目前，我國的多層共擠設(shè)備大部分為二至三層共擠帶旋轉(zhuǎn)模頭的生產(chǎn)線，技術(shù)水平落后。尤其是多層共擠(聚丙烯)下吹水冷設(shè)備的研制更為薄弱，國產(chǎn)設(shè)備停留在旋轉(zhuǎn)模頭的單層和雙層結(jié)構(gòu)，機型單一，根本無法滿足市場要求。大部分薄膜生產(chǎn)商只有通過引進國外價格昂貴的多層共擠流涎設(shè)備來生產(chǎn)聚丙烯薄膜，這樣不僅給企業(yè)帶來了較為沉重的設(shè)備成本，同時也阻礙了我國多層共擠復(fù)合薄膜的應(yīng)用。對此，廣東金明塑膠設(shè)備有限公司組織科研人員獨辟蹊徑，于2001年成功研制出三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備?！霸摦a(chǎn)品采用水環(huán)和單向旋轉(zhuǎn)牽引的新型實用專利技術(shù)，使用新型的螺桿和新型的三層共擠機頭，適用PP、PA、PE等原料的使用，技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先的地位，有很大的市場競爭力和良好推廣前景?！薄浴都夹g(shù)鑒定報告》。二、 三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝1) 三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的主要構(gòu)成     機組主要由龍門機架、自動加料裝置、三臺擠出機、三層共擠模頭、風(fēng)環(huán)及供風(fēng)系統(tǒng)、膜泡自動控制裝置、水環(huán)及供水系統(tǒng)、人字夾板、旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)、烘干裝置、電暈處理裝置、靜電消除裝置、收卷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。主要用于生產(chǎn)折徑1000mm，厚度0.02～0.08mm的三層共擠聚丙烯膜、聚乙烯膜和尼龍膜等。機組總功率75kW，冷卻水耗量50L/min，產(chǎn)量80kg/h。2) 三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的生產(chǎn)流程及工藝     三臺擠出機分別將樹脂輸送、塑化、計量后擠入共擠模頭中，當(dāng)聚合物熔體流出模頭時，經(jīng)膨脹、拉伸變薄后通過風(fēng)環(huán)和冷卻水環(huán)冷卻定型，導(dǎo)入人字夾板，然后垂直進入旋轉(zhuǎn)的人字夾板，經(jīng)牽引、烘干、薄膜的表面處理后卷成膜卷。其原理在于通過對聚合物熔體進行驟冷控制結(jié)晶型高分子樹脂在成型過程中球晶的體積尺寸，阻礙或減緩晶體的生長速度使其成為體積小面數(shù)多的許多小晶球。以改善結(jié)晶型高分子樹脂采用上吹法帶來的光學(xué)性能差和后收縮嚴重的缺陷。其制品除具有極高的透明度外，還具有良好的阻隔性、熱封性、耐低溫性和力學(xué)性能。同時，用該設(shè)備生產(chǎn)尼龍膜時具有良好的耐應(yīng)力翹曲性能，有效改善了非對稱結(jié)構(gòu)多層共擠吹塑薄膜難以克服應(yīng)力翹曲缺陷?？梢詽M足薄膜的二次加工及二次加工制品應(yīng)用的需求。三、 三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)特點1) 特殊設(shè)計的螺桿和共擠模頭    三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備主要加工PP、LDPE、LLDPE、mLLDPE、PA和粘合劑等原料，一般不同特性的樹脂采用不同設(shè)計結(jié)構(gòu)和參數(shù)的螺桿進行加工，力求達到理想的加工效果。但是由于用戶配方變換頻繁，為不同原料的加工經(jīng)常更換螺桿，十分麻煩，據(jù)此金明公司根據(jù)不同樹脂的不同特點和共同點盡量克服結(jié)構(gòu)上不利的因素，采用較大長徑比和混煉段結(jié)構(gòu)設(shè)計出“兼容螺桿”來適應(yīng)不同樹脂的擠出，經(jīng)過實踐證明效果比較理想，能滿足一般用戶的使用要求。     三層共擠模頭在設(shè)計上考慮到不同原料的適應(yīng)性，在傳統(tǒng)芯棒式共擠復(fù)合成型模頭的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化設(shè)計制造，首先為避免熔體流速不一致、混料及溫差過大。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用純中心進料方式、交叉流道技術(shù)、層與層錯開復(fù)合的做法以及計算機輔助優(yōu)化設(shè)計等；為進一步確保共擠模頭的精度，材料選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼并對流道氮化和鍍鉻處理，加工上選用精密的數(shù)控機床加工中心制造。2) 獨創(chuàng)性的冷卻水環(huán)    牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備主要用于加工PP、PA等流動性較好的樹脂，因而流道和模頭的密封問題突出；同時由于下吹方式的特殊性，采用牽引收卷機整體連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式能有效的保證膜卷的平整和避免模頭漏料。3) 膜泡自動控制系統(tǒng)    本系統(tǒng)的工作原理是通過超聲波傳感器對膜泡直徑進行監(jiān)控，當(dāng)直徑發(fā)生變化時，計算機對其信號進行分析和運算，并將指令輸送給執(zhí)行部件，自動保持膜泡直徑的穩(wěn)定。該系統(tǒng)能有效地防止膜泡漏氣和減少原材料的浪費，節(jié)省資源。4) 旋轉(zhuǎn)牽引收卷機     為保證薄膜制品卷取的平整和避免出現(xiàn)“暴筋”現(xiàn)象，目前通常有旋轉(zhuǎn)模頭和旋轉(zhuǎn)主機的做法。主機旋轉(zhuǎn)的方式體積大，電路實現(xiàn)較困難，不利于維修等。旋轉(zhuǎn)模頭體積小，電路控制簡單，易于實現(xiàn)，但須很好解決密封問題，并且磨損后更換密封件較麻煩。牽引旋轉(zhuǎn)是當(dāng)今國內(nèi)外使用最流行的方式，它分為旋轉(zhuǎn)牽引和旋轉(zhuǎn)牽引收卷兩種方式，前者收卷機固定，第一牽引和夾板旋轉(zhuǎn)，適用于折徑大的薄膜制品，一般用于上吹法的薄膜生產(chǎn)線；而后者是牽引、夾板和收卷等整體旋轉(zhuǎn)，適用于折徑小的薄膜制品。     在旋轉(zhuǎn)牽引收卷機的設(shè)計上，為保證薄膜外觀質(zhì)量，要求旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度一般在6r/min－10r/min范圍內(nèi)，低速傳動的情況下確保轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不得產(chǎn)生爬行和抖動的現(xiàn)象。同時要求合理處理冷卻水的排放與電路設(shè)計的安全和日常維護等問題。既要保證操作人員的安全，又要避開潮濕的工作環(huán)境對導(dǎo)電系統(tǒng)可能造成的傷害。在收卷形式上，根據(jù)制品的特點，采用雙工位中心收卷的結(jié)構(gòu)，根據(jù)對制品的要求可實現(xiàn)閉環(huán)的恒張力卷取，確保卷取質(zhì)量。四、 結(jié)束語    隨著包裝工業(yè)的飛速發(fā)展，以及人們生活水平的提高，多層共擠復(fù)合功能薄膜和設(shè)備的需求量將迅速增長，通過三層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式薄膜吹塑設(shè)備的成功研制，廣東金明公司目前又開始了對五層共擠旋轉(zhuǎn)牽引水冷式多功能阻隔薄膜吹塑設(shè)備的研制，現(xiàn)已進入調(diào)試階段，該設(shè)備采用當(dāng)今最先進的平面疊加流線型(SCD)模頭技術(shù)。為用戶提供了多種層結(jié)構(gòu)的選擇。由于下吹工藝的特殊性，其五層結(jié)構(gòu)在某些應(yīng)用上可替代上吹的七層結(jié)構(gòu)，為用戶減輕了設(shè)備的投資?？傊?，該設(shè)備的開發(fā)將標志著我國多層共擠下吹旋轉(zhuǎn)牽引吹塑設(shè)備即將進入一個全新的領(lǐng)域。     下吹水冷法吹塑成型的聚冷技術(shù)是保證薄膜制品具有良好性能的關(guān)鍵，有效地控制聚合物的結(jié)晶速度并實現(xiàn)這一目標的關(guān)鍵部件是冷卻水環(huán)。普通結(jié)構(gòu)的水環(huán)難以避免瞬間斷水，局部水膜被破壞，不均勻，與被冷卻的制品接觸處水流不合理等缺陷，以致制品局部透明度和光亮度降低，呈霧狀等缺陷，嚴重者無法保證制品厚薄的均勻，造成制品等級降低，甚至報廢。為解決上述問題除選用不同材料的水環(huán)內(nèi)套之外，結(jié)構(gòu)上將其入水角的表面設(shè)計成特殊的間斷結(jié)構(gòu)，成功的解決了普遍水環(huán)存在的問題。  作者： 陳新輝(廣東金明塑膠設(shè)備有限公司)  來源： 包裝雜志