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俗話說：“人飾衣裳馬飾鞍”，商品的外包裝成為眾多生產(chǎn)廠家所重視的一個(gè)問題。隨著人們的要求日益提高，外包裝中廣泛采用覆膜工藝，使得商品五彩繽紛，光彩奪目，極大地引起消費(fèi)者的購(gòu)買欲。但覆膜工藝由于材料、工藝技術(shù)、設(shè)備、環(huán)境等方面的因素，會(huì)出現(xiàn)覆膜起泡、起皺、退墨、起皮脫膜現(xiàn)象。下面針對(duì)具體情況我們談?wù)勅绾伪苊膺@些現(xiàn)象的發(fā)展。　　我廠是淮北地區(qū)唯一一家集包裝、印刷于一體的生產(chǎn)廠家，所在地又有著名的安徽口子集團(tuán)，它每年銷售數(shù)萬噸系列口子酒，其外包裝不僅量大，而且質(zhì)量要求較嚴(yán)。在起初的酒盒子覆膜中卻出現(xiàn)了覆膜中有空氣泡、起皺、有的起皮脫落等異?，F(xiàn)象?！　〕霈F(xiàn)這種現(xiàn)象后，立刻引起廠質(zhì)量管理人員的注意，經(jīng)過技術(shù)人員的具體分析，其原因大致有以下幾方面：　　1、印刷材料本身問題　　紙張作為印刷品，它本身的性質(zhì)、油墨的性能、印刷圖文的密度等，都影響著覆膜的質(zhì)量。如果使用勻度較差的紙張印刷，由于幅面內(nèi)對(duì)油墨吸收量的大小、吸收速度的快慢不一致；會(huì)造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨印層過厚過稠，粘合劑分子潤(rùn)濕、擴(kuò)散、滲透能力就差，相互間分子的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)不太活潑，機(jī)械結(jié)合力就小。另外，在印刷過程中，為了使印刷品不致糊版，常在油墨中加入煤油，以使油墨層快速結(jié)膜，造成墨層表面晶化，印刷品表面光滑、堅(jiān)韌，失去粘著力，粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和，嚴(yán)重影響粘結(jié)牢度?！　?、工藝操作和印刷環(huán)境對(duì)覆膜質(zhì)量的影響　　在給產(chǎn)品覆膜時(shí)，先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑，雖經(jīng)烘干處理后，仍然達(dá)不到覆膜要求。如此時(shí)采取加大溶劑稀釋粘合劑濃度以求快干，但水分含量過高，在加壓覆膜時(shí)易出現(xiàn)帶空氣的泡，繼而起皮、脫落。同時(shí)，薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質(zhì)，從而降低其表面功能。濕度過大，還會(huì)影響粘合劑中溶劑的揮發(fā)。殘留的溶劑太多，會(huì)在薄膜中產(chǎn)生空氣隔離，使薄膜貼不上去，同時(shí)，輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平、膠輥上有污物，都會(huì)造成覆膜時(shí)起皺。　　出現(xiàn)以上故障應(yīng)如何排除呢？　　一、出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況　　1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量?！　?、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯?！　?、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去?！　?、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓力?！　?、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等?！　?、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量?！　?、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜?！　?、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速?！　《?、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象　　1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠；推遲覆膜時(shí)間，使其干燥徹底?！　?、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。　　3、干燥溫度過高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度?！　?、復(fù)合輥表面溫度過高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度?！　?、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。　　6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。　　7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度?！　?、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度?！　∪?、覆膜起皺　　1、薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞棍?！　?、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜?！　?、膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度?！　?、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)輥筒?！　“b印刷：生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率雙雙提高