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拉伸薄膜收卷質(zhì)量控制(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

收卷輥的控制方案主要有以下三種:  1.采用張力傳感器直接進(jìn)行張力檢測的控制方案張力傳感器安裝在張力檢測輥的軸承下面,將檢測到的薄膜張力轉(zhuǎn)換成電信號,送到張力調(diào)節(jié)器中,與原設(shè)定的張力信號比較后,進(jìn)行PID計算,然后輸入收卷電機(jī)控制器,達(dá)到控制收卷輥轉(zhuǎn)速的目的?! ∫话闶站磔伒木€速度設(shè)定為牽引機(jī)輸出速度的105%~110%,實際上,由于薄膜的彈性及張力力矩的影響,收卷輥的線速度不會超過牽引機(jī)的輸出速度。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是控制精度高,動態(tài)性能好,適用范圍廣?! ?.采用浮動輥間接進(jìn)行張力檢測的控制方案  本方案是在跟蹤輥前裝一套浮動輥,浮動輥的位置用一個電位器進(jìn)行檢測,張力控制的方式是靠維持浮動輥的位置盡量不變來保持張力的恒定。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所以很少采用?! ?.采用磁粉離合器控制輸入收卷輥的轉(zhuǎn)動力矩,以達(dá)到張力穩(wěn)定的控制方案磁粉離合器由主動部分和從動部分組成,通過萬向聯(lián)軸器等傳動機(jī)構(gòu)與收卷輥相連,中間填入微細(xì)鐵磁粉作為力矩傳遞媒介。激磁線圈通入一定電流形成磁場。磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列。主動部分以恒速轉(zhuǎn)動時,破壞磁粉鏈之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力。該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅(qū)動從動部分收卷的轉(zhuǎn)動力矩,實現(xiàn)在連續(xù)的轉(zhuǎn)動中將輸出力矩從主動部分耦合到從動部分?! ∪艚o定激磁電流不變,則輸出轉(zhuǎn)矩:  M=r·∑τ=常數(shù)  式中:r 磁粉離合器磁粉圈半徑;τ 磁粉鏈形成的切向阻力。而薄膜張力為:F=M/P=r·∑τ/ρ式中:ρ膜卷半徑?! ‰S著薄膜母卷的ρ值逐漸增大,若轉(zhuǎn)矩M不作變化,必導(dǎo)致張力F減小,張力的變化觸發(fā)傳感機(jī)構(gòu),發(fā)出一反饋信號U2,與給定信號U1疊加而成綜合信號△U增大(設(shè)定△U=U1U2),經(jīng)過電路的轉(zhuǎn)換,使輸出轉(zhuǎn)矩M加大,張力F得以保持不變。達(dá)到張力穩(wěn)定?! ∷摹⑹站韽埩Φ乃p及張力補(bǔ)償  一般認(rèn)為薄膜收卷時維持薄膜張力的恒定是最有利于薄膜成品表觀質(zhì)量的。但實際上,由于薄膜層之間都夾有一定的空氣(12%~18%),因此,即使在恒定的張力條件下也會出現(xiàn)外層薄膜將內(nèi)層薄膜壓皺的現(xiàn)象。解決這個問題的方法是隨著母卷直徑的增加,按一定的規(guī)律將薄膜的張力自動進(jìn)行衰減。通常不同直徑下的張力衰減值,在收卷之前要預(yù)先輸入計算機(jī)內(nèi),在生產(chǎn)過程中,操作人員再根據(jù)薄膜收卷情況隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)?! ”∧Q卷時,薄膜轉(zhuǎn)換到新的卷芯表面,卷徑突然變化,收卷輥的轉(zhuǎn)速、各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都發(fā)生大的變化,引起張力的突變,以致經(jīng)常出現(xiàn)換卷斷膜現(xiàn)象。因此,在薄膜的張力控制系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)有張力補(bǔ)償裝置,用以實現(xiàn)軟起動、軟停止,防止收卷的薄膜產(chǎn)生皺紋?! ∥?、結(jié)語  1.薄膜收卷的質(zhì)量主要受薄膜收卷張力的影響,因此收卷輥的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵所在。 2.薄膜的收卷質(zhì)量還受其他因素的影響,如薄膜的材料、溫度、性質(zhì)(如彈塑性)以及薄膜厚度的均勻性等等的影響。因此,設(shè)定的收卷張力必須與薄膜的這些特性相適應(yīng)?! ?.薄膜收卷時的張力衰減及張力補(bǔ)償也是影響收卷質(zhì)量的重要因素?! ?.為保證張力檢測的準(zhǔn)確性,在使用前,收卷機(jī)構(gòu)的張力檢測輥必須在高于最大生產(chǎn)速度125倍的速度下,進(jìn)行動平衡處理,且使用時薄膜在其表面應(yīng)有足夠大的包角。

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