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如果此處瓶肩長為10毫米時，肩部傾斜角應大于15度，此部位厚度不應小于1毫米，并且有增厚的趨向，以保證在盛裝藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。塑料瓶身若呈圓柱形的圓形回轉體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶體內應力增大及后收縮也將增加。瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低，一般要求是除瓶口加強筋處及螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應均勻一致。但是為了提高塑料瓶的阻隔性及強度，瓶身厚度取值范圍在1.2-1.5毫米，目前厚度向加厚趨向發(fā)展。塑料瓶的底部多數(shù)采用凸底或平底雙圓角結構形式，因為凸底的瓶底中央向瓶內凸起，形成拱穴，可增加瓶體的抗內壓能力，并保證了瓶體的穩(wěn)定性。注吹成型時還可避免塑料塌陷并使瓶底厚度均勻，而平底雙圓角形的底部結構多數(shù)用于大容積的塑料瓶，它能更好地承受來自瓶內部的壓力。 　　三、塑料瓶外形尺寸檢測 　　外觀檢驗：塑料瓶的外觀檢驗主要包括瓶體的整體造型、表面色調、光澤、外表質量等憑人的視覺感覺到的質量特性，外觀質量檢驗的依據(jù)是根據(jù)塑料瓶的各個部位的缺陷不同，所制定出不同的外觀缺陷標準。瓶體的外觀質量通常用實物標明最低允許限度或做出標準試樣，標樣最好每種缺陷封存一個，以便對照驗證。但從塑料瓶的總體來要求，其外觀質量有均勻一致的乳白色色澤，不得有明顯色差，瓶體表面應光潔、平整，不允許有多形和明顯的擦痕，不允許有砂眼、油污、氣泡，瓶口部應平整光滑，與瓶蓋有良好的配合。 　　瓶體的外觀尺寸檢測：由于生產藥用塑料瓶的設備精密程度不同，選取的原料及工藝參數(shù)的不同，其外觀尺寸精度變化也就不同。一般采用同一設備，同一種原料和成型方法生產出來的塑料瓶，應在恒溫室內溫度為23°±2℃下存放一定的時間再進行測量，并在穩(wěn)定的工藝成型條件下，對照產品的外觀設計圖的各個不同部位的基準尺寸進行外觀測量。重點測量的幾個外觀尺寸：　　a.瓶體總體高度的測量。所謂瓶體總體高度尺寸是指瓶子口部到瓶底部的垂直距離。測試方法是把塑料瓶放置在水平面上，將游標卡尺一端接觸到瓶口的最高點，隨后把瓶體旋轉360度，讀出最大與最小尺寸，并與設計圖尺寸對照。對于40-60毫米瓶子的高度尺寸誤差應控制在±0.5mm的范圍內?！　.塑料瓶口部外直徑尺寸的測量。具體操作是把刻度尺橫跨瓶口的中心，避開合模線的位置，主軸緊靠口部螺紋處，將圓形瓶口旋轉360度，測出最大與最小值，并與設計圖對照，其外直徑誤差應控制在±0.10毫米的范圍內?！　.塑料瓶的外形直徑尺寸的測量。操作時用游標卡尺的測量面接觸到瓶身的最大外徑測量處，攏緊游標卡尺，再將塑料瓶體旋轉360度，并記錄最大值與最小值的尺寸，其誤差應控制在0.10毫米的范圍內?！　.塑料瓶各個部位壁厚尺寸的測量。對于圓形回轉體的藥用塑料瓶，將對稱部位的測量區(qū)域用小刀切開，使測量工具能夠進到可測得瓶體各個部位的檢測點處，這時可對塑料瓶口的厚度、肩部厚度、身部的厚度、底部厚度的對稱部位進行嚴格測量，并記錄最大值與最小值，對照瓶體產品的設計圖紙，檢驗尺寸公差是否在標準要求范圍內。 　　藥用塑料瓶的物理與化學性能檢驗：塑料瓶的物理與化學性能檢驗的主要項目有重金屬試驗，不揮發(fā)性殘渣試驗，熾灼殘渣試驗，還原性物質試驗，密封性能試驗，振蕩性能試驗，水蒸汽滲透性能試驗以及異常毒性試驗和細菌培養(yǎng)檢驗。以上的試驗項目均按照有關標準：YY0057 -91《固體藥用聚烯烴塑料瓶》標準內的抽樣方法，定期抽查檢測，若能達到這些檢測項目的指標，符合要求，便能保證藥用塑料瓶包裝具有良好的阻隔性能，衛(wèi)生性能，密封及安全性能，可保證藥品在有效期內不變質。