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四、水性油墨的使用問(wèn)題　　在水性油墨的使用中，通常會(huì)出現(xiàn)色相不準(zhǔn)、黏度不穩(wěn)、干燥過(guò)快或過(guò)慢、輪廓模糊、難以套準(zhǔn)、油墨氣泡、糊版粘臟、印跡脫落等問(wèn)題，總的來(lái)看，其主要原因有以下幾個(gè)方面：1、pH值的控制　　pH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)的成敗關(guān)鍵。在使用水性油墨時(shí)，需要精確控制其黏度和pH 值。它的pH 值應(yīng)該控制在8.0～9.5 之間為好，如果水性油墨的pH 值太高，堿性太強(qiáng)會(huì)影響油墨的干燥速度，出現(xiàn)背面粘臟，耐水性差；如果pH值過(guò)低，堿性太弱會(huì)使油墨的黏度升高，干燥速度變快，容易造成臟版、糊版和氣泡等缺陷?！　∷杂湍膒H值主要依靠胺類化合物維持，在印刷過(guò)程中，由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā)，pH值會(huì)下降，影響印刷質(zhì)量。在實(shí)際控制中，一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄，如蓋好油墨槽的上蓋；另一方面要定時(shí)、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。pH 值偏低時(shí)，可加入pH 值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì)；pH值偏高時(shí)，可加入溶劑或稀釋劑進(jìn)行稀釋。2 、溫、濕度的控制　　印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。相對(duì)濕度達(dá)到95%與65%相比，干燥時(shí)間幾乎相差2 倍以上。同時(shí)，承印物本身的干濕度也會(huì)直接影響印刷品的干燥時(shí)間。3 、通風(fēng)程度與印件堆放方式　　由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅(jiān)固墨膜形成的一個(gè)因素，所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會(huì)影響油墨的干燥速度。4、承印材料　　承印材料的pH 值對(duì)水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時(shí)會(huì)受到承印紙張pH值的影響。紙酸性高時(shí)，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前；紙堿性高時(shí)，水性油墨干燥慢，有時(shí)又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水。五、水性油墨的發(fā)展　　由于水性油墨所具有的優(yōu)良環(huán)保特性，目前發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)都在努力開(kāi)發(fā)和使用水性油墨，以逐步取代溶劑型油墨。以水性印刷為主要發(fā)展對(duì)象的包裝印刷在國(guó)際上已經(jīng)形成一種趨勢(shì)。從國(guó)際包裝印刷的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，水性油墨已從單一的紙箱墨向各種基材、多色套印方面發(fā)展。　　在美國(guó)和一些歐洲國(guó)家已禁止使用含苯的溶劑型油墨，取而代之的是綠色環(huán)保型油墨。目前，美國(guó)塑料印刷中有40% 采用水性油墨。其他發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、德國(guó)、法國(guó)等，在塑料薄膜印刷中也越來(lái)越多的使用水性油墨，英國(guó)已立法禁止使用溶劑型油墨印刷包裝食品用的薄膜?！　〗陙?lái)，我國(guó)對(duì)食品的包裝也做出了一些規(guī)定, 水性印刷的地位在我國(guó)正得到不斷的提高，目前我國(guó)軟包裝方面的水性油墨以35% 的用量排在其它印刷油墨之首。 信息來(lái)源:印刷世界