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4．油墨不耐酸堿的褪色、變色：孔雀藍墨遇酸會變綠，膠印的潤濕液往往是呈酸性的，PH值控制在4.5~6之間，酸性潤濕液就會影響到油墨變色，理想中的潤濕液PH值=7，呈中性，酸性紙張、潤濕液同時還有抵制油墨干燥的作用。 　　一般情況下，油墨均不耐堿性，印金的金墨、燙金的電化鋁箔遇到堿性會變成古黃色，且暗淡無光澤度，中藍墨遇堿就會褪色，鉻黃墨遇堿顏色變紅，所以都不能用以印制堿性物質(zhì)的包裝印品。桃紅、翠綠、青蓮、品藍、射光藍等墨均不耐堿性，孔雀藍的耐堿性較好，紙張大部分均是呈弱堿性的，若是印刷肥皂、香皂、白堿等堿性物質(zhì)包裝產(chǎn)品，就要考慮印品的耐堿、耐皂化性能。 　　在印后的加工要避免用含堿性的粘合劑對印刷產(chǎn)品墨色變色的影響，如泡花堿粘合劑是呈堿性不能使用，否則易變色，應選擇那些純天然、無污染、PH值=7，呈中性環(huán)保型的粘合劑為宜。 　　5．油墨不耐醇而變色：膠印潤濕液中有乙醇、異丙醇。酒精潤濕具有：①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能；②由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉(zhuǎn)移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以，紙張吸水量會減少；③酒精在揮發(fā)時，能帶走大量的熱量，使印版溫度降低，保證了油墨的流動性能。 　　膠印潤濕液除了用乙醇之外，還會使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物質(zhì)，酒精潤濕液印出來的印品，時間長后變色，說明油墨的耐醇性能差。 　　6．油墨不耐熱而變色和褪色：一般情況下，油墨耐熱度在120℃左右，金紅墨耐熱性更差，僅在70℃左右，印刷過程中油墨在墨輥和印版版面5000張/小時高速運轉(zhuǎn)，摩擦則會發(fā)熱一般在40~50℃，油墨在干燥過程中會釋放熱量，所以說堆墨的印品不要堆積過厚，要透風透氣，降低溫度，防止受熱變色。倘若印品在堆置干燥過程中過多過厚接近60~70℃時，金紅墨會變色、褪色，金紅墨+白墨+黃墨調(diào)配的淡肉色，以及其它淺淡色的墨，往往出現(xiàn)印時比較鮮艷，放置一段時間后，淡肉色則會變成偏黃色，這是金紅墨不耐熱的緣故。高壓鍋、打火灶、電飯鍋等廚具包裝使用時往往是油墨顏色不耐熱而變色和褪色。 　　7．油墨中添加的干燥劑燥油引起的變色：深顏色的油墨應加入紅燥油，淺淡顏色的油墨加入白燥油，燥油的加入量不超過墨量的5%，如果用量超過20%以上使油墨變色，金紅墨若加入紅燥油容易變棕色，紅燥油本身帶有較深紫紅色，調(diào)配淡色墨會有些影響，但是燥油量小影響不太大。白燥油看上去沒有什么顏色，其實質(zhì)是結(jié)膜之后呈現(xiàn)淡棕色，所以說調(diào)淡色墨用白燥油很多時，加快了油墨墨膜的氧化結(jié)膜干燥，顏色看上去鮮艷，但是，干燥之后會偏黃棕色。 　　8．紙張中的化學物質(zhì)引起的變色：造紙時由于漂洗及加工過程中，紙漿中往往含有硫化物或其它化合物，由于制造方法不同，有的紙張呈酸性，或呈堿性，理想中的紙張PH值=7，呈中性，紙張的酸堿性都會影響墨色，特別是對淡色墨的影響。 　　紙張中硫化物或酸類物質(zhì)與油墨中無機顏料起反應，當油墨連接料、色料在滲透進紙張纖維和紙面表層的氧化結(jié)膜干燥時發(fā)生變色，并使色澤變暗。 　　紙張內(nèi)含有鐵化物可使淡色墨變成棕色，印金的金墨、燙金的電化鋁箔受到硫化物侵蝕易變黑并且光澤差。銅版紙表面的白色涂料和膠料若堿性強，與酸性的顏料鐵藍等起反應，容易發(fā)生變色現(xiàn)象。外部影響　　科學發(fā)展的歷史是與好的想法和信念分不開的，那就是現(xiàn)實世界中所沒有的強烈的求知欲。從實驗室轉(zhuǎn)向商業(yè)成功的道路十分曲折，失敗的原因也是多種多樣的，但通常都是急于求成的想法造成的——世界還沒有為接受新鮮的理念做好準備?！　∽贤夤夤袒湍苍馐芰送瑯拥拿\，但有一些進展增加了紫外光油墨成功的機會。正如前面所提到的那樣，溶劑的揮發(fā)和VOC水平的提高引起了環(huán)境保護者的主意。人們對減少溶劑揮發(fā)的強烈需要促使了科學家們開始尋找溶劑型涂布的替代產(chǎn)品?！　〕藢Νh(huán)境的影響，其他的商業(yè)因素也推動了這項技術(shù)的發(fā)展。最著名的是多功能印刷設備的發(fā)展——特別是多色聯(lián)機印刷機?！　∽贤夤夤袒z網(wǎng)印刷油墨的發(fā)展促進了印刷機制造商對聯(lián)機印刷機的新設計。平版印刷機，由于有了膠印油墨而在半色調(diào)彩色印刷領(lǐng)域占絕了主導地位，而且發(fā)展的速度非?？??！　〗z印油墨受到了印刷工藝方面的限制，發(fā)展速度緩慢。絲網(wǎng)印刷并沒有受到惡劣的經(jīng)濟環(huán)境的影響，但高速打印能力的缺乏限制了它的發(fā)展?，F(xiàn)有的固化油墨的進展就是彩色油墨——特別是半色調(diào)彩色油墨可以以前聞所未聞的速度進行連續(xù)印刷?！　∨c任何一種主要技術(shù)的開發(fā)一樣，紫外光藥劑和設備技術(shù)的發(fā)展也是隨著印刷者想要用紫外光技術(shù)取代已有的溶劑型和油基油墨，以及進入P-O-P和展覽圖像市場的雪球作用而開始的。這種需求促進了單體和聚合物的供應商對原材料的開發(fā)，傳統(tǒng)組分的供應商也加入進來了，比如說：顏料、硅膠、填充劑的供應商，他們還在想辦法開發(fā)出一些適用于紫外光油墨的特殊的材料來改善油墨的性能，提高它的穩(wěn)定性和持久性?！　〈蠹夜餐呐Υ龠M了原材料、油墨和設備技術(shù)的發(fā)展。油墨的形成已經(jīng)成為了供應商，開發(fā)者之間相互理解溝通的處理過程而不是以前簡單的線性化處理。 　　最終的勝利者當然是印刷廠，這些主動性和進步使它們擁有了擴展和增加客戶范圍的能力。準確而高速的印刷能力時的絲網(wǎng)印刷成為了比其他印刷技術(shù)更有競爭力的方式?！　≡诮?jīng)歷了開始的一些錯誤和一系列的曲折之后，那些相信紫外光油墨技術(shù)和在上世紀八十年代早期就開始對這項技術(shù)進行投資的油墨公司終于生產(chǎn)出了滿足絲網(wǎng)印刷的商業(yè)要求的油墨。那些早期的配方經(jīng)常會遇到很多問題，比如說油墨的長效性以及在承印物上黏著力的不一致性。除此之外，健康和安全性也是新型的單體和聚合物所要面對的問題。盡管如此，除了這些技術(shù)性的問題以外，紫外光油墨技術(shù)的發(fā)展和完善還在繼續(xù)。(待續(xù))