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塑料包裝的“開發(fā)”方向(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,其耐高溫達140℃;保鮮膜密封性、防霉性好,無冷凝水結(jié)露;水調(diào)節(jié)薄膜能吸收水果釋放的乙烯氣體;新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性;非結(jié)晶尼龍薄膜透明度類似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,營養(yǎng)指標及口感質(zhì)量的穩(wěn)定性;金屬保護膜采用LDPE改性薄膜包裝液態(tài)產(chǎn)品,在低溫環(huán)境下可熱封;以PP合成紙?zhí)岣咴摪b的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等等。   開發(fā)共擠包裝膜、片   當代由臺灣地區(qū)張恩工業(yè)公司開發(fā)的PP、PE、PVC變色塑料片材,可制成各種杯,打火機殼、口杯、酒杯,以及吸管等塑料制品,當杯內(nèi)、機殼溫度改變時,杯色與機殼色也隨之改變。日本聚苯乙烯-紙公司開發(fā)推出屏蔽性能優(yōu)良的共擠發(fā)泡PE板材、PS板材,以及發(fā)泡PE模制品與PP模制品。   例如:以熔融指數(shù)為7克/10份的PP和4%的PVC壬基苯基醚混合,制成厚7μm的OPP薄膜,其自粘性、耐熱性優(yōu)良。   開發(fā)包裝容器   當代國外推出一些塑料新工藝,歐洲市場推出以PVC透明卷材代替吹塑成型中空容器,可減重50%,在5~9層共擠薄膜工藝中,以回收塑料作中間層,可降低成本費用,層厚由微處理反饋控制。日本推出PET與PC共擠,不僅抗熱性、抗沖擊性、耐污染性、耐藥性均提高,同時價格也有所下降。以PP發(fā)泡收縮標套用于玻璃瓶,可抗90℃巴氏滅菌熱灌裝。英國推出以特種PP樹脂注吹包裝裝瓶,可達到輕質(zhì)、高強度、厚薄均勻省原料的   當代國外流行用的塑料杯、復(fù)合杯(外層PSP、內(nèi)層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶,德國用PC瓶包裝牛奶。國外以多層模塑罐包裝食品、化妝品等,以復(fù)合罐包裝材料。以PE或與EVA混合加工軟塑桶包裝桶飲料,適用于液體包裝。   國外周轉(zhuǎn)箱的發(fā)展趨勢是標準化、系列化、配套化、專用化、并注意防老化、防滑、堆高(定位)穩(wěn)定、套疊化,加大R角,角部加強、薄壁輕質(zhì)高強度。   國外大量配套發(fā)展適應(yīng)各種標準及用途的專用塑蓋產(chǎn)品。美國雷諾公司以鋁箔、紙、PE作瓶蓋,歐洲的熱收縮膜蓋代鋁封蓋,日本推出耐高溫280℃的涂料瓶,具有六種系列化規(guī)格的CPI涂料鋁箔蓋,作為乳酸飲料瓶用(鋁箔用高頻熱封溫度達180℃~280℃)。   開發(fā)包裝技術(shù)   當代國外對薄膜熱封常用技術(shù)有:1、超聲波法。在對PP、PET、PE、PVC、PA、涂紙,熱塑涂布鋁箔等的熱封時間<1~3秒。在PP膜表面上涂布PVDC、氟醋酸,可改進PP膜的熱封性能。   當代國外流行的包裝技術(shù)有:真空包(76cm/Hg),100℃殺菌,采用PE/PET,PA/EVA等包裝熟食制品;充氣包裝(CO2、O2、N2、乙醇氣)大量用于食品包裝;氣調(diào)包裝用于包裝魚類制品;貼體包裝用離子型薄膜取代PE、PVC膜;保鮮包裝以微孔透氣薄膜,硅薄膜等包裝具有呼吸規(guī)律的新鮮水果蔬菜;滅菌包裝以高溫短時,超高溫瞬時加熱滅污染菌、巴氏滅菌包裝飲料;無菌包裝滅污染菌包裝果汁等飲料;殺菌包裝采用離子型薄膜,以環(huán)氧乙烯氣體消毒,包裝醫(yī)療器械;泡罩包裝主要作藥片包裝;防銹包裝在薄膜中加防銹劑包裝精密儀器;拉伸裹包主要用單元裝(托盤、托板等)的裹包包裝;熱收縮包裝主要作小型零部件包裝;防霉包裝在薄膜中加防霉劑包裝織物品;壓縮包裝主要包裝質(zhì)輕的棉衣、羽絨等的包裝;防震緩沖包裝采用軟質(zhì)聚氨、PVC,發(fā)泡PE、PP、LLDPE、離子型聚合物等包裝材料等技術(shù)。

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