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近年來(lái)世界液晶聚氨酯研究比較活躍，主要集中于原料的選擇、工藝路線的優(yōu)化及物性改善等方面。液晶聚氨酯是由剛性致介基因和柔性間隔基團(tuán)連接而成，是一種在溶體狀態(tài)下是有液晶性能的聚氨酯彈性體。該材料具有良好的機(jī)械、熱穩(wěn)定、高彈性、高延伸性能及良好的加工性能。液晶聚氨酯彈性體的合成采取一步或二步聚合的方法加工成型，工藝多樣，擠出、注射模塑、涂覆均可。丸紅公司和合成革生產(chǎn)商Koatsu Cloth公司聯(lián)合工業(yè)化生產(chǎn)了水基聚氨酯樹脂?！　?jù)稱該原料生產(chǎn)的合成革具有密度均勻、強(qiáng)度優(yōu)異的性能，并能降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。普通聚氨酯合成革為溶劑型，對(duì)人體和環(huán)境有潛在危害性，由其涂布于織物上制得合成革，需要一個(gè)聚合過(guò)程，能耗也大。兩家公司開發(fā)的上述產(chǎn)品可應(yīng)用于服裝、鞋類、家庭用品、家具及汽車運(yùn)輸設(shè)備。上海翔雄科技公司也開發(fā)了一種水性聚氨酯樹脂。該產(chǎn)品具有優(yōu)越的不變黃性、耐水性和接著性，適合于各種纖維之加工，各種水性樹脂可與之以任意比例稀釋而相容，可用于涂花、印花用漿料，可添加于水性涂料，防止涂層的開裂，增加光澤及潤(rùn)滑感，用于真皮和PU革的光亮劑、防雨布、傘面的涂層等。 　　生產(chǎn)環(huán)境友好的產(chǎn)品是清潔生產(chǎn)大環(huán)境的組成內(nèi)容。歐洲技術(shù)公司開發(fā)成功用于涂料和替代環(huán)氧聚氨酯的非異氰酸酯聚氨酯（NIPU）。它不是由有害的異氰酸酯前身物生產(chǎn)，使用異氰酸酯聚氨酯對(duì)環(huán)境有不利影響，而NIPU中不含有害物質(zhì)。NIPU比常規(guī)聚氨酯還有更好的機(jī)械性能和耐化學(xué)性能。NIPU由交聯(lián)的環(huán)化碳酸酯和胺低聚物生產(chǎn)。第一套50噸/年裝置已于2001年在以色列興建。 　　汽車和家電產(chǎn)品的廢泡沫塑料回收目前已越來(lái)越受到人們的重視。國(guó)外汽車生產(chǎn)商己提出，2002年前使用30%的回收廢泡沫塑料。美國(guó)Argonne國(guó)家實(shí)驗(yàn)室及其合作者已開發(fā)成功一項(xiàng)低成本回收技術(shù)，并建成一套試驗(yàn)裝置。其生產(chǎn)過(guò)程是先除去汽車?yán)械慕饘匐s質(zhì)，然后將廢泡沫塑料進(jìn)行清洗、粉碎、干燥，最后用粘合劑將這些廢泡沫塑料粘在一起，即可用于生產(chǎn)地毯襯墊及其他墊材。據(jù)估算，建一套年生產(chǎn)能力為1000噸的工廠，需投資70萬(wàn)美元，全部投資估計(jì)可在兩年內(nèi)收回。東芝公司開發(fā)了冰箱隔熱材料聚氨酯泡沫塑料的連續(xù)化學(xué)回收法（化學(xué)分解法）。使用具有壓縮、加熱及混合三種功能的擠出機(jī)，以乙二醇胺為分解劑，將粉碎成5mm大小的廢舊聚氨酯樹脂分解成一部分具有氨基甲酸酯鍵的低聚物和多元醇為主體的低聚物?！　⑦@種分解物與新鮮多元醇和異氰酸酯混合（分解物約占20%），可生產(chǎn)性能良好的再生聚氨酯泡沫塑料。用這種完全回收工藝可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，不產(chǎn)生廢物，該技術(shù)已向?qū)嵱没l(fā)展。其設(shè)備使用藉助螺桿的旋轉(zhuǎn)連續(xù)地進(jìn)行壓縮、混合及加熱的擠出機(jī)，注入二乙醇胺使之連續(xù)分解廢舊聚氨酯，可高速地得到分解物。聚氨酯樹脂的混合比例在80%以上時(shí)，間歇法處理需要45分鐘，而連續(xù)法僅用3分鐘便可分解。分解物具有透明性，粘度也比間歇法低很多。　　據(jù)分析，分解物中有68%為含氨基甲酸酯基因的低聚物，另有28%為聚醚多元醇為主體的低聚物。有關(guān)聚氨酯樹脂的再生，采用在低聚物分解物中加入純的多元醇和異氰酸酯成分，高速攪拌制得聚氨酯樹脂。當(dāng)混合比例低街20%時(shí)，便成為強(qiáng)度比純材料高的發(fā)泡體。這種再生工藝的特征是，除可高速連續(xù)處理外，因分解到進(jìn)入聚合物內(nèi)，不產(chǎn)生副產(chǎn)物，也不需要分解物的分離和精制。