以下為 內(nèi)層線路油墨滾涂工業(yè)及內(nèi)層線路油墨滾涂工業(yè)及相關(guān)設(shè)備[適用于HTP-120 &SN-50系列油墨及內(nèi)層線路油墨滾涂], 思創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司關(guān)于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)部參考資料。A無塵室要求無塵室含塵量控制在1萬級(每一立方米里面有一萬個(gè)塵埃),濕度控制在45-55%,溫度控制在.19-21℃,地面必須能抗腐蝕且不導(dǎo)電。B內(nèi)層線路油墨的設(shè)備水平滾涂轆:( 東莞市思創(chuàng)實(shí)業(yè)公司生產(chǎn)的滾涂轆).全自動(dòng)電腦控制的熱風(fēng)烘干的涂布線.(WKK代理的systronic系列滾涂線)7KW全自動(dòng)或半自動(dòng)非平行光曝光機(jī).(志聖、AP-30、美國ORC等機(jī)型)DES拉要求用2M長的顯影缸,不要顯影后新藥水清洗段,3M長的水洗段,不帶烘干段,3.0M長的褪膜段。(宇宙PCB、TCM等機(jī)型)前處理用磨板機(jī)或用化學(xué)清洗線(IS、宇宙PCB、TCM等機(jī)型)。C物料油墨(WKK代理的HTP-120、Shipley公司的SN-50系列油墨)。板子必須用除油劑除出銅表面的油污,再用過硫酸鈉或研磨(磨痕在10MM)清潔、粗化銅面,經(jīng)過酸洗后不但使銅面活化,而且可以確保后面的循環(huán)水洗的PH值在7-8之間,使涂油前的銅面是中性或堿性,使油墨與銅面有更好的附著力,前處理后的板子必須在1小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)完。涂油粘塵→涂油墨→四段遂道烘干→兩段冷卻→收板。板子出前處理后,必須經(jīng)過兩級粘塵進(jìn)入涂油機(jī),當(dāng)板子進(jìn)入涂油機(jī)后會(huì)隨著機(jī)器斜制的送板滾輪自動(dòng)靠設(shè)置有涂油感應(yīng)器的固定邊將板子送入涂布輪,板子走進(jìn)涂布輪時(shí),感應(yīng)器感應(yīng)到板子上的銅面后上涂布輪自動(dòng)下壓,將需要涂油的板子夾在上下涂布輪之間進(jìn)行涂油,涂好的板子由烘干段的滾動(dòng)鏈條上的夾子夾住送入烘干段,當(dāng)板子完成涂油后上涂布輪會(huì)自動(dòng)松開來涂下一塊板子。在生產(chǎn)中有灰塵和垃圾由板子帶入油墨中,為了確保沒有垃圾和油墨一起涂到板子上,在油墨缸與涂布輪之間加裝5UM的過濾芯循環(huán)過濾油墨缸泵到涂布上的油墨。油墨新開缸時(shí)用新PMA清洗油膜缸,待PMA倒出來后用干凈的無塵紙抹干凈缸里殘留的PMA后加入新油墨,攪拌30分鐘后用4號粘度杯來測量粘度在160-200秒(HTP-120油墨),10號杯測量粘度在40-60秒(SN-50油墨),當(dāng)粘度超出控制范圍時(shí),用低揮發(fā)性的PMA來調(diào)整油墨粘度,已經(jīng)設(shè)置好的粘度感應(yīng)器會(huì)自動(dòng)添加PMA來稀釋油墨,保證粘度在控制范圍內(nèi).在此粘度時(shí)用42TPI滾輪(1inch內(nèi)有46條V型刻紋的涂布輪)涂油,干燥后的油墨厚度在8-10UM之間,此厚度能提供足夠的解像度1mil/1mil和抗酸性蝕刻。干燥涂好油的板子由烘干段滾動(dòng)鏈條夾子夾住送入烘干段,經(jīng)過一段PMA揮發(fā)、一段預(yù)烘兩段固化、兩段冷卻后完成整個(gè)干燥過程;在涂好油的板子入干燥段進(jìn)行干燥時(shí),油墨里面的PMA會(huì)釋出表面揮發(fā),使油墨不能有效的干燥。為了使油墨能有效干燥,至少提供風(fēng)量為600M3/Hr,且板面溫度不能超過90℃,所以必須提供良好的溫度曲線使油墨在45秒鐘內(nèi)完成干燥。冷卻為防止干燥后帶高溫的板子進(jìn)入低溫的冷卻段進(jìn)行冷卻時(shí)有水氣結(jié)于板面應(yīng)用濕度為45-55%的空氣給板冷卻。收板把從冷卻后的板子用雙手接板,并檢查板子兩面涂油墨的質(zhì)量,有無垃圾及其它品質(zhì)狀況,再把板子疊放在30度角的放板車上,每60塊為一疊,疊得太多會(huì)壓壞油墨。疊板時(shí)不要板子與板子之間產(chǎn)生磨擦,板與板的四邊要在同一位置,注意防止油墨擦花。曝光干燥冷卻后的板子可以直接曝光不須靜置,用非平行光曝光機(jī)進(jìn)行曝光,因非平行光曝光機(jī)用點(diǎn)光源在曝光時(shí)不但可以穿透Mylar、板子上的灰塵,而且還可以克服位于光阻表層的塵埃,減少線路的缺口或開路。操作條件如下:設(shè)備用5000-7000W非平行曝光機(jī)。曝光能量在75-150mj/m2,用21格曝光尺曝光格數(shù)為6格殘膜。抽真空度〉650Hg/m3。曝光太面溫度〈30℃。以上條件操作顯影后的線寬線隙能達(dá)到1mil/mil,在操作中要特別清潔曝光玻璃、Mylar上的垃圾,減少不良品產(chǎn)生。顯影曝光后的板子必須經(jīng)過顯影把未曝光的油墨用堿性碳酸鈉溶液沖走,顯影出要求的圖像,因油墨表面沒有保護(hù)膜,操作時(shí)特別要注意擦化問題。建議操作條件如下:碳酸鈉濃度------0.8~1.0% 溫度---------------30-35℃噴壓---------------1-2 bar 顯影時(shí)間---------30-60秒顯影點(diǎn)------------20-50% 蝕刻適用于一般酸性蝕刻(氯化銅、氯化鐵)褪墨經(jīng)過顯影、酸性蝕刻后的板子上的油墨必須除去,露出需要的線路和銅面來作下工序。建議操作條件如下:氫癢化鈉(鉀)濃度------2.5-3.5%溫度---------------------------50-60℃噴壓---------------------------1.5-2.5bar褪膜點(diǎn)------------------------30-50%油墨將以片狀剝落,片狀的大小與操作溫度、溶液濃度等方面有關(guān),在生產(chǎn)中要添加兌水的消泡劑來稀釋褪膜缸中的泡沫。制程建議雖然油墨的DES制程與干膜相似,但是避免干膜與油墨混沖時(shí)溶液所含的化學(xué)元素在生產(chǎn)互相反應(yīng)造成不良品,建議以獨(dú)立的DES拉來操作液態(tài)油墨。另外油墨不同于干膜的是,液態(tài)油墨沒有Mylar的保護(hù),所以在生產(chǎn)中特別小心(尤其在無塵室內(nèi))各操作段擦化等問題
相關(guān)資訊
-
目前,軟包裝材料采用的基本都是里印,故復(fù)合過程中,無溶劑膠粘劑會(huì)直接與油墨接觸;而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強(qiáng)度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關(guān)。 油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類型:氯化聚丙烯樹脂(目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
共有 網(wǎng)友評論