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問題之一：在凹印溶劑型油墨印刷中，導(dǎo)致臟版（在凹印版輥的非圖文部分出現(xiàn)灰霧狀）的原因是什么？　　凹版印刷中，導(dǎo)致臟版的原因是刮墨刀傳墨，具體來說就是刮墨過程中沒有刮干凈非圖文部分的油墨，空白部分的油墨刮不干凈的原因主要是機(jī)械和油墨成分的問題。　　機(jī)械因素：第一個原因，刮墨刀磨損厲害。刮墨刀正常使用過程中，最終也有被磨損的時(shí)候。解決這個問題，可以檢查沿凹印版輥筒的刮墨刀方向，確保刮墨刀均勻地壓在凹印版滾筒上。同時(shí)，還要確保刮墨刀本身沒有出現(xiàn)磨損點(diǎn)、臟點(diǎn)，這些均會影響刮墨刀的刮墨效果。如果出現(xiàn)這些問題，最好重新?lián)Q一個刮墨刀；第二個原因，如果凹印版輥筒的鍍銅層和鍍鉻層的表面粗糙，那么也會導(dǎo)致刮墨刀刮墨不干凈，有時(shí)候改變一下刮墨刀的角度可以解決這個問題。假或調(diào)整刮墨刀也無法克服凹版輥筒上的粗糙度，那么應(yīng)該對版輥筒進(jìn)行拋光光處理。　　油墨組分因素：假若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)需要頻繁更換刮墨刀的事情，很可能是油墨中的色料具有很強(qiáng)的研磨性，考慮是不是換另外一種油墨。此外，油墨中溶劑使用不當(dāng)或過量使用溶劑，會導(dǎo)致油墨中的色料出現(xiàn)絮凝，絮凝使色料殘留在刮墨刀底下，出現(xiàn)臟版或?qū)е鹿文赌p?！　∮湍臐櫥阅芎脡囊彩浅霈F(xiàn)臟版的一個原因。油墨的潤滑性與油墨成分中的樹脂有關(guān)，一些凹印油墨生產(chǎn)廠家會添加少量的深色瀝青到油墨組分中，以提高油墨的刮墨性能。　　問題之二：請解釋溶劑型液體油墨黏度變大和膠凝的原因？色料與這個問題有什么關(guān)系？　　一般來說，溶劑型液體油墨出現(xiàn)黏度增大的現(xiàn)象，是因?yàn)闃渲谏项w粒表面的吸附不充分。如果色料顆粒晶體的表面沒有完全吸附高分子樹脂，沒有吸附樹脂的色料顆粒表面這間會相互聚集，形成絮凝?！　募夹g(shù)的角度上來看，色料表面沒有全部被樹脂包圍吸附并不是孤立存在的，而會使溶劑吸附在色料顆粒的表面，雖然溶劑有時(shí)候能潤濕色料，但是溶劑對色料的分散無法處于穩(wěn)定的位置狀態(tài)。因此，就出現(xiàn)了溶劑而非高分子樹脂包圍吸附在色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移，色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移，色料顆粒慢慢地絮凝，最終的結(jié)果是油墨的流動性發(fā)生變化?！　睦碚撋希鉀Q溶劑吸附色料顆粒的問題是采用一種與色料顆粒具有高度親合性的樹脂，使溶劑與色料顆粒表面的親合性低于樹脂與色料顆粒的親合性。同樣，如果高分子樹脂在溶劑混合體系中的溶解性很好，那么色料顆粒的絮凝概率可降低到最小，這是因?yàn)槿軇?樹脂比色料/溶劑的結(jié)合性要好?！　栴}之三：如何提高硝化纖維（NC）/聚亞安酯（PU）溶劑型油墨的附著性？　　解決這個問題有幾個不同的途徑。第一，你可以往油墨中添加鈦酸鹽或鋁酸鋯鹽助劑，這些且劑能夠與承印物表面的含氧基團(tuán)發(fā)生協(xié)同作用，可以提高油墨與承印物的附著性。第二種解決辦法是利用聚氯烯烴對硝化纖維/聚亞安酯樹脂進(jìn)行改性，要考慮的問題的在硝化纖維/聚亞安酯溶劑型敞車的配方中硝化纖維/聚亞安酯的比率?！　★@然，硝化纖維樹脂硬而脆，沒有足夠的塑性，因此用硝化纖維樹脂作為連結(jié)料的溶劑型油墨缺乏韌性和彈性，而且附著性很差。加入聚亞安酯到連續(xù)料中，能夠有效地提高硝化纖維的塑性以及提高其油墨的附著性，同時(shí)油墨的成本也提高了。加入鈦酸酯（DOP、BBP、DBP）或安息香酸鹽可以軟化硝化纖維，而且價(jià)格也便宜一些。但是一些鈦酸酯只局限于一些食品包裝印刷應(yīng)用中?！　栴}之四：如何測量凹版溶劑型油墨的表面張力值？油墨的表面張力是如何影響印刷適性和復(fù)合強(qiáng)度？　　如果在工作中需要測量油墨的表面張力，那么我們可以采用張力計(jì)來進(jìn)行測量。但是，這種測量方式僅能測量出油墨的靜態(tài)表面張力（油墨在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的表面張力）。然而，油墨在印刷機(jī)上肯定會收到動態(tài)作用力。因此，真正有效的表面張力應(yīng)該是在動態(tài)作用力存在時(shí)測量的表面張力，有時(shí)動態(tài)表面張力并不容易測量?！　∮幸环N泡壓張力計(jì)就是在動態(tài)力作用下測量表面張力，但是這些設(shè)備較為昂貴，一般沒有應(yīng)用在油墨實(shí)驗(yàn)室?！　‘?dāng)用水性油墨印刷的時(shí)候，表面張力是一個重要的問題。這是因?yàn)樗杂湍谋砻鎻埩Ρ瘸杏∥锏谋砻婺芨咭恍?。在這些水性油墨中，經(jīng)常要添加一些添加劑來降低油墨的表面張力，使水性油墨能夠良好地在承印物表面潤濕?！　τ谌魏我环N特定的水性油墨配方，表表面張力的最主要作用是影響油墨在承印物表面的流平性。溶劑型油墨的表面張力一般而言較低，因此它們能夠在多種承印物的表面潤濕良好。但是，良好的潤濕性并非意味著附著性也好，只是說明印刷質(zhì)量好。油墨中的樹脂成分與承印物表面的結(jié)合性能，是影響油墨的附著性和復(fù)合強(qiáng)度的首要因素。復(fù)合強(qiáng)度還與油墨本身的粘著性有關(guān)。油墨中高分子樹脂交織作用和油墨中各種原材料之間的物理作用，是油墨抵抗復(fù)合薄膜剝離作用的基礎(chǔ)，因此樹脂分子的結(jié)構(gòu)（線性分子或含有支鏈的分子）和分子量也會提高油墨的粘著性，因此復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度就增大。