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柔版印刷屬于凸版印刷方式，發(fā)展已有百年歷史，但UV油墨在國內(nèi)柔版印刷的應(yīng)用，卻僅有幾年的時間。綠色環(huán)保、無污染的發(fā)展方向，正推動柔版印刷出現(xiàn)飛速發(fā)展。 　　柔版油墨通常有三種：溶劑型油墨、水基油墨、UV油墨，目前在柔印應(yīng)用最廣泛的是水基油墨。水基油墨優(yōu)點很多，但在實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，水墨在印刷時穩(wěn)定性很差，難以控制，對印刷材料也有一定適應(yīng)范圍。UV油墨的出現(xiàn)及在柔印機上的應(yīng)用，進一步拓寬了柔版印刷的發(fā)展方向。 　　UV油墨始于1946年，最近20年才有長足發(fā)展，而在國內(nèi)柔印上的應(yīng)用時間則更短。UV油墨也就是紫外線干燥油墨，其固化原理是在適當波長和強度的紫外線燈照射下，其中的光引發(fā)劑分散成游離基R→R+R,這些游離基引發(fā)預(yù)聚物和單體上的不飽和雙鍵快速聚合，形成單體自由基R+M→RM.                                            然后，單體基因開始進行連鎖反應(yīng)，迅速增長轉(zhuǎn)化成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，RM+M→Rmm→Rmm→-------從而使油墨由液化快速固化，在承印材料表面形成墨膜。                            　　UV墨的優(yōu)點非常多，和其他墨相比，它的最大優(yōu)點就是油墨內(nèi)不含有機揮發(fā)性溶劑，在印刷時不向大氣排放有機揮發(fā)物，有利于工作環(huán)境。在印品上氣味小，無附著污染，符合環(huán)境保護要求，尤其是在醫(yī)藥、飲料、食品等衛(wèi)生要求嚴格的印刷領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。UV 墨需要配置一個照射固化箱，減少了占地面積。                              　　UV油墨在表現(xiàn)柔印產(chǎn)品網(wǎng)線印刷，保持著絕對優(yōu)勢，它印刷后即瞬間固化，網(wǎng)點變形率小，也不會像水墨經(jīng)常出現(xiàn)網(wǎng)線糊版。使用過程不需要像水墨經(jīng)常調(diào)整，即可保持印刷品色差范圍小，批量色相一致。 　　盡管目前UV墨價格較高，但在印刷過程中沒有溶劑揮發(fā)，100％地留在印刷材料上，若與水墨使用同網(wǎng)線的網(wǎng)輥，UV墨表現(xiàn)墨層厚實、飽滿。如果印刷100㎡的印品需1kg墨，那么水性墨就需2kg以上才能印出接近UV墨的效果，而且在色澤度、耐磨擦方面UV墨優(yōu)勢明顯。                                          　　UV墨盡管優(yōu)點非常多，因其出現(xiàn)較晚，在柔印應(yīng)用上時間比較短，人們對它的認識和掌握還缺少經(jīng)驗，現(xiàn)針對UV墨在柔印印刷中的 幾個問題和印刷界共同探討、交流。 一、UV墨的固化問題 　　紫外燈發(fā)射的 紫外線波長和光強是形成UV墨固化的根本條件，深色墨，如：黑色墨、棕色墨等固化慢，易出現(xiàn)印品蹭臟，版面模糊。 　　UV墨所含顏料的波長不同，其對紫外線的吸收量也不一樣，由于深色顏料反射能力差，吸收了大部分的紫外光，使紫外光強度減弱就會產(chǎn)生固化不良。日常操作中出現(xiàn)類似的情況，往往添加感光劑來解決。 　　但是添加過量的感光劑，UV油墨會出現(xiàn)固化后墨膜性能降低，油墨的存放期縮短，所以感光劑一定嚴格按比例（一般不超過3％）添加，不要過量。 　　UV燈管的日常維護十分必要，表面附著塵埃、臟污，產(chǎn)生的紫外光減弱或受阻，都會影響到固化，減少燈管的使用壽命。 　　　　在選配網(wǎng)線輥時，應(yīng)盡量使用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，降低墨層的厚度，使紫外光容易穿透。在色序排序時，在不影響套準壓線的前提下，本著先印深色墨，后印淺色墨；先印實地部分，后印網(wǎng)線部分。經(jīng)過多次重復(fù)照射，使膜層最大程序的固化。 　　在油墨成分方面，含有交聯(lián)單體的丙烯酸樹脂類UV墨比環(huán)氧樹脂類UV 墨固化要快，要選擇適當?shù)?油墨類型。 　　印刷時在不影響UV墨色彩效果的前提下往墨力添加透明度高的透明墨，使紫外光能穿透增強，達到加固強化目的。 　　以上是解決UV墨固化的幾個方法，在實際使用時，可根據(jù)具體情況做相應(yīng)調(diào)整。 通常鑒別UV固化的方法有三種： 1、刮試法：將印品放置于平面，用指甲施加壓力刮試表層，如果刮開墨層說明固化不徹底，正常形成的墨層非常堅硬。2、化學(xué)試劑檢測法：在印品表面滴幾滴丙酮溶劑，若將UV墨溶解，說明尚未完全固化。3、觀測法：如果UV墨在印品上并非完全固化，圖案會產(chǎn)生虛影托尾現(xiàn)象。以上三種方法，在短時間內(nèi)就可以對UV油墨固化鑒別，快速方便。 二、紫外燈過熱現(xiàn)象 　　這是在不通設(shè)備上共同出現(xiàn)的一個問題，由于紫外燈在產(chǎn)生紫外光的同時產(chǎn)生熱量，所以紫外燈照射的時間越長，熱量越高，高熱量造成弊病很多:  1、承印材料過熱易產(chǎn)生收縮，造成套印偏差增大，不利于套準。2、高溫對印刷環(huán)境產(chǎn)生影響，使溫濕度難以控制。3、設(shè)備電器元件高溫下，易老化受損，易引起短路起火，產(chǎn)生安全隱患。4、UV墨對溫度反映敏感，高溫造成油墨粘度降低、變稀，使印品色相變化。 　　綜上所述，降低UV固化箱的溫度很有必要，目前解決這個問題最有效的辦法是加大固化箱的進風(fēng)量和排風(fēng)量，用空氣的流動來冷卻UV燈管。必要時在UV固化箱上增加制冷設(shè)備，對UV固化箱輔以冷風(fēng)和涼水循環(huán)系統(tǒng)，強迫降溫。鑒于運行成本考慮，只要熱量不對設(shè)備運行和印刷質(zhì)量造成影響，用加大風(fēng)量的方法就可以滿足印刷要求了！ 三、UV 墨的粘度較高 　　UV墨在實地印刷時粘度高表現(xiàn)印品厚實，色彩飽和度高，但在印網(wǎng)線產(chǎn)品時粘度高流平性差，易造成網(wǎng)輥勻墨性差。UV墨粘度高主要是受本身連接料的影響，目前國外已有專家研究出水性UV油墨，適合低粘度印刷。但在國內(nèi)許多廠家采用在印刷設(shè)備上加裝UV墨調(diào)溫系統(tǒng)，利用UV墨粘度受溫度影響易變化粘度的特點，來實現(xiàn)低粘度印刷。 四、UV墨的日常節(jié)約 　　受其原材料的影響，UV油墨目前價格相對水墨較高，在使用時往往因措施不當?shù)仍斐衫速M。所以從經(jīng)濟利益的角度考慮，UV墨的日常節(jié)約非常必要。尤其是在印刷大批量產(chǎn)品和大實地產(chǎn)品時，在不影響色彩飽和度的 情況下，適當提高網(wǎng)線輥的線數(shù)，從供墨量上節(jié)省油墨。UV油墨只有在一定強度的紫外線的照射下才會固化，根據(jù)這一特性，UV墨在印刷機上無紫外光條件下，基本不會“干燥”，油墨就可以在墨斗中保存過夜，不必箱水墨一樣停機必須當日清洗。避免日常清洗造成的浪費。UV墨在柔印的應(yīng)用中，只要能掌握它，合理利用它，它的優(yōu)越性能就可以最大程度的發(fā)揮。 　　隨著柔印的發(fā)展，窄幅、高速是目前柔版機的進軍方向。UV油墨以其固化快（300m/分），適用范圍廣（可以多種承印物上印刷），健康、環(huán)保、無污染的發(fā)展主流，正影響并推動著柔版印刷技術(shù)的發(fā)展，將柔版印刷帶入一個更高新、更廣闊的領(lǐng)域。   來源：油墨資訊