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綠色包裝與水性油墨 

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

近年來(lái),很多國(guó)家已在包裝印刷方面增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保方面的要求和制約條件,尤其是對(duì)食品包裝印刷,隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高,綠色環(huán)保成為21世紀(jì)的發(fā)展主題。使用公害小、污染少,以至無(wú)公害的水性油墨便成為綠色包裝發(fā)展的必然要求。一、水性油墨的組成及其特點(diǎn)  水性油墨是由特定的水性高分子樹(shù)脂、顏料、水,并添加助溶劑經(jīng)物理化學(xué)過(guò)程組合而制備的油墨,簡(jiǎn)稱水墨。水性油墨是以水作為溶劑的,油墨轉(zhuǎn)印到承印物后,水分揮發(fā)到環(huán)境中或者滲入到承印物中,油墨隨水分的揮發(fā)而干燥。水性高分子樹(shù)脂是水性油墨最主要的組成部分,它在水墨中主要起到連結(jié)料的作用,它使顏料可以均勻分散,使油墨具有一定的流動(dòng)性,并提供與承印物材料的黏附力,使油墨能在印刷后形成均勻的墨層。目前研制與開(kāi)發(fā)使用較多的是堿溶性樹(shù)脂,這類樹(shù)脂可以被水溶解,制成水性連結(jié)料,印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)。水墨的色相主要取決于顏料,顏料以微粒狀態(tài)均勻的分布在連結(jié)料中,顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用,因此能夠呈現(xiàn)一定的顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤,適合的著色力和遮蓋力,以及較高的分散度。此外,根據(jù)使用目的不同,還可以選擇具體不同耐抗性的溶劑。溶劑的作用是溶解樹(shù)脂,使油墨具有一定的流動(dòng)性,在印刷過(guò)程中能夠順利的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移,并對(duì)油墨的黏度和干燥性能進(jìn)行調(diào)整。助劑對(duì)水墨性能的影響很大,是水墨不可缺少的重要組成部分。水墨中常用的助劑有PH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等。它的特點(diǎn)如下:1、環(huán)境特性:水性油墨作為一種新型包裝印刷材料,其最大的優(yōu)點(diǎn)是不含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑,它的使用降低了有機(jī)揮發(fā)物(VOC)的量,不會(huì)損害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了環(huán)境質(zhì)量,因而號(hào)稱環(huán)保油墨。水性油墨的最大特點(diǎn)是對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體健康無(wú)影響,不易燃燒,安全性好。它不僅可以減少印刷品表面殘留的毒性,使印刷設(shè)備清晰方便,而且可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險(xiǎn),因此從這個(gè)意義上講,水性油墨是一種新型的“綠色”包裝印刷材料。2、印刷特性:水性油墨除了環(huán)境特性的優(yōu)勢(shì)外,印刷特性也較好。墨性穩(wěn)定,不腐蝕版材,操作簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,印后附著力好,抗水性強(qiáng),干燥也較迅速(印刷速度可達(dá)150~200米/分鐘)。水性油墨除了運(yùn)用于凹印外,也適用于發(fā)展?jié)摿艽蟮娜嵊『途W(wǎng)印。但因水性油墨中水的沸點(diǎn)高,蒸發(fā)熱大,印刷品干燥慢,需熱風(fēng)干燥裝置,而且有些油墨的印刷品還可以因環(huán)境濕度過(guò)大而吸濕反粘,另外印刷品的光澤相對(duì)來(lái)說(shuō)差一點(diǎn)。二、水性油墨的應(yīng)用  從印刷方式上看,水性油墨目前對(duì)膠印還不適用,其最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性版印刷與凹版印刷。1、在柔印領(lǐng)域的應(yīng)用:我們知道,柔印與凹印產(chǎn)品大多數(shù)是包裝產(chǎn)品,其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷品占相當(dāng)打的比例,因此,迫切需要新印刷材料,而適性油墨無(wú)疑成為最佳的選擇之一。在全世界掀起的“綠色革命”浪潮的沖擊下,柔印發(fā)展很快,最主要的原因是柔印絕大多數(shù)都采用水性油墨,具有優(yōu)良的環(huán)保性能,符合現(xiàn)代包裝印刷的發(fā)展趨勢(shì)。在美國(guó)有95%的柔印產(chǎn)品采用水性油墨,在日本,70%柔性版用于瓦楞紙板的印刷,其中95%都已使用水性油墨。在我國(guó),柔印占的比例與日俱增。2、在凹印領(lǐng)域的應(yīng)用:水性凹印油墨于20世紀(jì)70年代就廣泛應(yīng)用于包裝紙、厚紙板紙盒的印刷中,由于紙印刷中蒸發(fā)干燥與吸收干燥較好,因此水性油墨的干燥問(wèn)題比較好解決,普及的也較早,在美國(guó)有80%的凹版印刷品采用水性油墨。3、在網(wǎng)印領(lǐng)域得應(yīng)用:目前已經(jīng)大量使用水性網(wǎng)印油墨的國(guó)家有瑞典、德國(guó)和美國(guó)。自20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)際上已開(kāi)發(fā)出織物、紙、PVC、PS、鋁箔及金屬上網(wǎng)印有光和無(wú)光水性油墨。我國(guó)的網(wǎng)版印刷發(fā)展速度很快,而網(wǎng)印水性油墨的研制開(kāi)發(fā)及普及的進(jìn)展速度卻較緩慢。據(jù)報(bào)道,我國(guó)在紙張和塑料等承印材料上已經(jīng)應(yīng)用了網(wǎng)印水性油墨。三、使用水性油墨的要注意的問(wèn)題  在水性油墨的使用中,通常會(huì)出現(xiàn)色相不準(zhǔn)、干燥過(guò)快或過(guò)慢、輪廓模糊、難以套準(zhǔn)、油墨氣泡、糊版粘臟、印跡脫落等問(wèn)題,其主要原因有以下幾個(gè)方面:1、PH值的控制:PH值是 決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)的成敗關(guān)鍵。在使用水性油墨時(shí),需要精確控制其黏度和PH值。它的PH值應(yīng)控制在8.0~9.5之間為好,如果水性油墨的PH值太高,堿性太強(qiáng)會(huì)影響油墨的干燥速度,出現(xiàn)背面粘臟,耐水性差;如果PH值過(guò)低,堿性太弱會(huì)使油墨的黏度升高,干燥速度變快,容易造成臟版、糊版和氣泡等缺陷。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持,在印刷過(guò)程中,由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā),PH值會(huì)下降,影響印刷質(zhì)量。在實(shí)際控制中,一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄,如蓋好油墨槽的上蓋;另一方面要定時(shí)、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時(shí),可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì);PH值偏高時(shí),可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。2、溫、濕度的控制:印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。相對(duì)濕度達(dá)到95%與65%相比,干燥時(shí)間幾乎相差2倍以上。同時(shí),承印物本身的干濕度也會(huì)直接影響印刷品的干燥時(shí)間。3、通風(fēng)程度與印件堆放方式:由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅(jiān)固墨膜形成的一個(gè)因素,所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會(huì)影響油墨的干燥速度。4、承印材料:承印材料的PH值對(duì)水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時(shí)會(huì)受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時(shí),水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用,水性油墨中堿被中和,使干性提前;紙堿性高時(shí),水性油墨干燥慢,有時(shí)又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水?! 】傊捎谒杂湍哂械膬?yōu)良環(huán)保特性,目前發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)都在努力開(kāi)發(fā)和使用水性油墨,以逐步取代溶劑型油墨。以水性印刷為主要發(fā)展對(duì)象的包裝印刷在國(guó)際上已經(jīng)形成一種趨勢(shì)。從國(guó)際包裝印刷的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,水性油墨已從單一的紙箱墨向各種基材、多色套印方面發(fā)展。 來(lái)源:中國(guó)油墨技術(shù)網(wǎng)

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