為了獲得印品一致的高質(zhì)量和減少浪費,控制油墨色濃度是一個很好的辦法,而這往往不引起人們的注意。如今大多數(shù)人都歡喜老的傳統(tǒng)的控制方法——經(jīng)常測定油墨的粘度(借助于眾所周知的流量杯測量)。實際上,油墨粘度測量并非標準,尚存在問題。無論是溶劑油墨還是水性油墨,上光油或涂料,都會受到許多可變因素的影響,而這些可變因素就會使粘度測量不一致。利用流量杯測量粘度,影響粘度控制的可變因素是:溫度變化、流度測量的技術與靈敏度的變化、流量杯條件變化、操作人員的變化、新加溶劑量或稀釋劑量的變化,以及在生產(chǎn)過程中加入新的不同溫度不同粘度的油墨等。雖然市場上有許多種流量杯,有些比較好或者測量較精確,但是由于上述的許多可變因素存在,如果持續(xù)在印機上用流量杯測量油墨粘度"很難取得滿意的結果。粘度對油墨的影響粘度是對液體流動的一種內(nèi)部阻力。我們通過測量油墨粘度,設法達到印刷過程中顏色的一致和平衡。如果油墨粘度發(fā)生變化,就會影響如下各個方面: 1,油墨的干燥時間 2,顏色的強度和一致性; 3.印跡的保持和覆蓋厚度; 4.油墨的轉(zhuǎn)移能力; 5.油墨和溶劑的消耗量; 6.材料的浪費; 7.生產(chǎn)速度 當油墨流經(jīng)泵輸系統(tǒng)時,經(jīng)受許多變化。實際上,除了受油墨的外加物和流動性的限制之外,油墨的粘度還受到干燥裝置、油墨泵、墨輥摩擦、廠房內(nèi)的溫度和蒸發(fā)等的影響。但主要的影響往往來自溫度的變化。油墨的理想粘度取決于印件類型和印刷機的類型而變化,但是必須有一個穩(wěn)定的油墨濃度,才能維持一個均勻一致的顏色密度,才能減少浪費和提高產(chǎn)量。請注意,在不同溫度上維持相同的粘度就會引起色濃度變化。這種做法極為不妥!影響粘度的因素在測量中,人的因素也考慮進去的話,那么就增加了誤差的可能性。例如,在三班內(nèi)采用2號Zahn杯測定粘度的話,誤差為±2秒。這相當于20秒鐘的測量中有±10%的變化,直接導致產(chǎn)生不合格印件。在七十年代后期,K Schlacpfer博士在他的UGRA報告中提及,攝氏1度的溫度波動,大約等于3%粘度變化。這就意味著,開機時溫度為華氏70度,過了大約三刻鐘,溫度就上升到華氏79-90°,9-10°的溫度增加,就會使溶劑油墨的粘度變化 15%,水性油墨的粘度變化5-7%。這種變化情況,在1986年Louisville GTA印刷車間研討會上又被太陽化學公司的William Chorvat證實。他說,華氏10度的溫度波動引起15%的粘度變化,這種粘度的變化將會花你更多的費用。在GRI會議上,F(xiàn)lint油墨公司的保爾·斯坦夫柯先生在他的題為“溫度對油墨粘度的影響”的報告中指出,“我們常會忘記的是粘度也極敏感于液體溫度的變化,以及印刷機械磨擦產(chǎn)生的熱也會使油墨溫度大大升高。在上面圖中,我們可 以看到油墨溫度變化影響粘度和色濃度的結果。所以要求我們必須利用一個濃度控制裝置,恒定地維持油墨的色濃度。因為我們已經(jīng)看到采用流量杯或普通的粘度計來控制粘度而沒有一些溫度補償?shù)霓k法是不正確且不可行。光是測量粘度而不考慮溫度是不夠的。因此,必須依靠和利用我們的技術,達到精確控制色濃度之目的。色濃度控制為了實行完全地調(diào)節(jié)粘度,溫度的波動必須由一個系統(tǒng)來不間斷地進行監(jiān)視。這個系統(tǒng)會將溫度波動轉(zhuǎn)換成粘度調(diào)節(jié)。利用色深度控制裝置檢查和調(diào)節(jié)油墨的濃度,同時考慮油墨溫度的變化,這可以保證維持油墨成份正確平衡。色濃度控制裝置使色深度恒定地維持在一個正確的值上。但目前人們對溫度控制也有爭論。如果你考慮每個儲墨器上的所有的管道系統(tǒng)和能量損耗的話,則這種控制方法的費用顯然是不便宜,對包裝印刷工業(yè)來說也不怎么實用。在1994 年6月巴黎舉行的瓦楞紙板印刷展覽會上,人們也把粘度控制和色深度控制看作是生產(chǎn)高質(zhì)量印品有關的一個最重要的因素同時還計論了其它因素,例如: ●在印刷前,用防靜電用的卷筒紙真空吸氣系統(tǒng),清潔卷筒紙或單張紙。 ●除了色濃度控制外,還要控制pH值。 ●在油墨車間里準備油墨,通過有效利用時間、勞力和材料等,可以大大節(jié)約費用。在柔性版印刷和凹版印刷中,油墨色濃度控制裝置可以有效地用于溶劑油墨、水性油墨、上光油和蠟克等。利用油墨濃度自動控制裝置可以節(jié)約許多時間、勞力和材料,因為用流量杯測量增加一秒時間或者溫度變化,就會增加油墨顏料的損耗。如果自動粘度控制裝置和溫度補償或溫度控制裝置一起使用的話,就可以減少油墨、溶劑和其它材料的消耗,同時又可保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。用哪一種自動控制裝置,我們應當結合下面一些因素來考慮: ●監(jiān)視溫度變化并相應調(diào)節(jié)粘度,這樣,實際上粘度控制裝置就成為色深度控制裝置??刂蒲b置可以是油墨的冷卻器/加熱器結合使用,以便精確維持相同溫度,尤其在很熱的環(huán)境下(如在95°F以上); ●可以精確測量粘度; ●操作時與墨斗上的墨量無關; ●使用一個密封回路,以防溶劑蒸發(fā); ●可以在印刷機組上既快又方便地調(diào)換油墨; ●在控制裝置上不積墨; ●操作環(huán)境安全; ●要求很少甚至不需保養(yǎng); ●在印刷結束時會自動清潔裝置本身; ●操作方便,不易發(fā)生故障; ●可與pH值控制裝置一起使用。目前市場上還有更先進的系統(tǒng)是由電子計算機控制的,不僅可以控制油墨的色濃度,而且還可以控制PH值(對水性油墨而言),同時又能在熒屏上或打印紙上提供油墨細微變化情況以及系統(tǒng)使油墨色濃度維持在最佳水平上的各個步驟。利用自動油墨色濃度控制和有溫度補償?shù)恼扯瓤刂?,可以獲得一致的印品質(zhì)量,節(jié)省油墨,減少浪費,節(jié)省時間而提高生產(chǎn)。因此,為達到上述之目的,印刷廠應該實行油墨色濃度的控制,最好辦法就是安裝一只適當?shù)淖詣佑湍珴舛瓤刂葡到y(tǒng),或是結合油墨溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的粘度控制裝置。 譯自Flexo 1994.2
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