珠光印刷是近年來在包裝印刷和防偽印刷中較流行的新型印刷，它主要使用珠光油墨。珠光油墨是有珍珠光澤的油墨，當(dāng)印刷品圖案改變角度時(shí)，油墨的顏色就會(huì)發(fā)生變化，從而可識(shí)別真?zhèn)?。珠光印刷的印刷工藝與傳統(tǒng)印刷工藝基本一致，其關(guān)鍵在于珠光油墨的配制，它一般由連結(jié)料、增稠劑、珠光顏料、溶劑、助劑等組成。在珠光油墨的調(diào)配中，珠光顏料的閃光效果是被動(dòng)發(fā)光，即在受光的條件下才能顯現(xiàn)其閃光效果。為了充分發(fā)揮珠光顏料的這一特點(diǎn)，在選用珠光顏料調(diào)配油墨時(shí)，要注意掌握好以下三大關(guān)系： 1．珠光顏料的片徑大小與閃光效果之間的關(guān)系。應(yīng)用于包裝印刷中的珠光顏料都是呈片狀的，通常片徑大則閃光源間的距離也大，閃光效果就分散；反之，片徑小，閃光源間距也小，閃光效果就集中。 2．珠光顏料的片徑大小與閃光強(qiáng)度之間的關(guān)系。珠光顏料的片徑越大，其表面受到光線的多重反射、折射機(jī)會(huì)就多，閃光的強(qiáng)度也越強(qiáng)；反之，閃光的強(qiáng)度就弱。 3．珠光顏料片徑大小與凝聚性及在連結(jié)料中的懸浮沉降性之間的關(guān)系。通常珠光顏料的片徑越小越容易凝聚，顆粒的縱橫比也越小，從而在連結(jié)料中也容易產(chǎn)生沉降，否則易呈懸浮狀。 為了使顏料在連結(jié)料中均勻分散，必須在掌握好三大關(guān)系的基礎(chǔ)上，根據(jù)連結(jié)料的密度來選擇適宜的片徑和縱橫比的珠光顏料。在油墨調(diào)配中，也可以通過加入增稠劑來防止珠光顏料的沉降；或者預(yù)先使珠光顏料潤(rùn)濕后再分散在連結(jié)料中，這樣也可避免產(chǎn)生顆粒凝聚結(jié)團(tuán)而沉降的弊病。 珠光油墨的調(diào)配方法為：①一般，每100g油墨中加入10~20g的珠光顏料；②將珠光顏料直接與連結(jié)料以1:1的比例調(diào)和后，使油墨流動(dòng)度符合印刷要求；③調(diào)配彩色珠光油墨時(shí)也可以加入一些微量有機(jī)類顏料以降低成本。一般采用白色珠光顏料配合其他顏料的方法，如在白色的珠光顏料中加入1%炭黑，就可以得到古銀色效果。 一般來說，珠光色彩調(diào)配應(yīng)以淺色為主，因?yàn)檎{(diào)配深色時(shí)所加的深色顏料量太多，會(huì)遮蓋部分珠光光澤。此外，不能把彩色珠光油墨系列產(chǎn)品混合使用，它與通用油墨不同，可以使用兩種或多種油墨混合成另一色，當(dāng)兩種或多種珠光油墨混合使用時(shí)，之間就會(huì)出現(xiàn)互補(bǔ)色現(xiàn)象，反而會(huì)降低珠光效果。 珠光油墨印刷主要應(yīng)用于商品包裝印刷上，如紙張印刷的香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等；薄膜印刷的：PET、PE、OPP、PS等。在印刷工藝上，珠光印刷幾乎適合于各種印刷，但是由于不同的印刷工藝其機(jī)械性能、技術(shù)指標(biāo)和操作等各不同，珠光油墨的配比也有差異。在絲網(wǎng)印刷中，珠光油墨的一般配比為：連結(jié)料10%~45%，增稠劑0.5%~1.5%，珠光顏料5%~30%，溶劑15%~35%，助劑適量。 轉(zhuǎn)載自： 深圳印刷網(wǎng)
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