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復(fù)合蒸煮袋用油墨的選擇

2012/1/21 9:00:17 人評(píng)論

軟包裝制造業(yè)同質(zhì)化現(xiàn)象越來(lái)越明顯,特別是相對(duì)技術(shù)門檻偏低的普通復(fù)合包裝袋,如BOPP//PE 等結(jié)構(gòu)的包裝袋。大量的企業(yè)只能通過(guò)產(chǎn)量,勉強(qiáng)保持微利空間。目前,用于肉類等內(nèi)容物包裝的高溫蒸煮袋,特別足三層或者四層的復(fù)合袋如NY//AL//CPP、PET//AL//NY//CPP 等結(jié)構(gòu),由于技術(shù)難度較高,尚有著相對(duì)可觀的利潤(rùn)空間。在長(zhǎng)期與彩印客戶的接觸中,明顯感受到,若企業(yè)生產(chǎn)一批達(dá)到食品企業(yè)要求的高溫蒸煮袋不難,但要長(zhǎng)期穩(wěn)定地供貨,卻非常不容易。出現(xiàn)的質(zhì)量故障,往往是由于原材料不合格或不穩(wěn)定,主要表現(xiàn)在NY 膜、CPP 膜以及油墨和膠粘劑。

    蒸煮復(fù)合袋大體上有三個(gè)類型:100℃左右水煮殺菌包裝、121℃上下的蒸煮殺菌包裝、125℃以上的高溫蒸煮殺菌包裝,對(duì)應(yīng)的包裝袋結(jié)構(gòu)有:NY//CPP 或CPE、NY//AL//RCPP、PET//AL//NY//RCPP(RCPP 表示蒸煮級(jí)聚丙烯)。近五年來(lái),耐高溫復(fù)合油墨發(fā)展相當(dāng)快,目前,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的耐高溫復(fù)合油墨有單液型的聚酯型油墨和雙組分的聚氨酯型油墨。國(guó)內(nèi)知名的油墨制造廠商均有相應(yīng)的油墨產(chǎn)品,如東洋的Lamistar、大日本油墨公司的Univure、浙江新東方的:300LM、葉氏油墨的GLP 等,供國(guó)內(nèi)軟包裝廠家選擇的品牌人大增加。在1998 年前,該類型的油墨沒(méi)有選擇余地(不是DIC,就是東洋)。這種情景跟NY 膜供應(yīng)商類似。前幾年,NY 膜均價(jià)都是4 萬(wàn)元左右,不是佛山東方生產(chǎn)的,就是進(jìn)口的水貨(東洋紡或尤尼吉可)。這兩年,國(guó)內(nèi)新上馬的BOPA 生產(chǎn)線包括:天津運(yùn)城、廈門長(zhǎng)華、湛江明和、山東新東力、曉星(嘉興)、上海紫東、溫州金田等不下十條。尼龍膜的銷售價(jià)有所回落,可供選擇的原材料廠商多了,供應(yīng)價(jià)格低了,卻更需要一番心思來(lái)確定最佳的性能價(jià)格比。

    針對(duì)兩層結(jié)構(gòu)的水煮袋(如NY//CPP),可以選擇單組分聚酯型復(fù)合油墨,如新東方的321F、葉氏的GLP 或者永成的99 型油墨等。如果是三層或四層的耐高溫蒸煮袋,油墨在選擇使用時(shí)需謹(jǐn)慎。目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上普通認(rèn)可的有東洋的Imanis-tar、DIC 的Univure、浙江新東方的300LM。在使用前最好確認(rèn)測(cè)試,特別是油墨與NY 膜的配伍性。如,油墨中使用的樹(shù)脂與膠粘劑的主劑性能類似。由于不同品種膠粘劑中固化劑的反應(yīng)活性、使用余量存在較大的差異,與大版面油墨印刷圖案配伍時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)蒸煮后起皺或脫層現(xiàn)象。又如,油墨紅色系顏色,如桃紅、原色紅、群青或粉色專色等色相,在以NY 膜作外層材料的蒸煮袋印刷時(shí),會(huì)產(chǎn)生滲色現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的質(zhì)量故障。由于高溫蒸煮袋的高附加值因素,耐蒸煮油墨寧可買貴、買穩(wěn)定性好的品牌,不可圖一時(shí)的便宜。現(xiàn)在不少的小規(guī)模油墨廠,也可提供耐蒸煮油墨,但其穩(wěn)定性以及誠(chéng)信度尚無(wú)法令人完全信服。

    聚氨酯油墨在使用上與目前市場(chǎng)上用于BOPP 印刷的氯丙型油墨略有不同,性能表現(xiàn)也不一樣。首先,稀釋溶劑組成不同。氯丙型油墨是以苯類為主溶劑,輔以酯類、酮類溶劑以調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。耐蒸煮類油墨以丁酮作主溶劑,起溶解樹(shù)脂作用。由于丁酮揮發(fā)速度快于甲苯,所以在使用聚氨酯油墨時(shí),為防止真溶劑的過(guò)分揮發(fā)而產(chǎn)生的溶解性不好,或者是油墨轉(zhuǎn)移性變壞等現(xiàn)象,保證溶劑組成中丁酮的量占一定的比例。 例如,新東方油墨公司的300LM 油墨,溶劑中的丁酮要求不低于30%。其次,聚氨酯油墨有二液反應(yīng)型。當(dāng)生產(chǎn)蒸煮袋包裝,需要經(jīng)過(guò)121℃以上的高溫殺菌時(shí),必須使用聚氨酯油墨,而且要加入適量的硬化劑,攪拌均勻后,方可印刷。二液反應(yīng)型使用剩余的油墨要先過(guò)濾,然后部分加入新墨中或者當(dāng)作稀釋溶劑使用。但當(dāng)剩墨出現(xiàn)結(jié)塊或嚴(yán)重發(fā)脹現(xiàn)象時(shí),不可繼續(xù)使用。第三,聚氨酯油墨的復(fù)合性能好,有相當(dāng)高的剝離強(qiáng)度。一般的氯丙型油墨的復(fù)合強(qiáng)度在1.5N/15mm-4.ON/15mm,而聚氨酯油墨的剝離強(qiáng)度可以達(dá)到3N/15mm-8N/15mm,而且蒸煮型油墨經(jīng)過(guò)121℃高溫殺菌以后,剝離強(qiáng)度不降反升。

    在夏季時(shí),使用耐高溫復(fù)合油墨印刷NY 膜或PET 時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)反粘現(xiàn)象,特別是高濕度的南方。由于NY 膜的吸濕性較強(qiáng),當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到80%以上時(shí),容易出現(xiàn)質(zhì)量故障,需要控制車間環(huán)境,否則就不生產(chǎn)高要求的耐蒸煮包裝袋。產(chǎn)生反粘的兩個(gè)較大影響因素,一足油墨本身對(duì)基材的附著牢度,二是印刷圖案中溶劑的殘留量。聚氨酯類油墨對(duì)NY 膜的總體附著牢度不如該油墨對(duì)PET 的附著牢度,也不如氯丙類油墨對(duì)BOPP 膜的附著牢度。當(dāng)其無(wú)法滿足良好的車間印刷環(huán)境時(shí),NY 膜吸濕,收卷后收縮。所以在夏季里印刷NY 膜時(shí),收膜卷徑不宜過(guò)人(3,000米即可)。無(wú)法復(fù)合時(shí),采用鋁箔包裹直立防潮置放。過(guò)量的溶劑殘留引起的反粘往往出現(xiàn)在中低速印刷機(jī)上。由于本身的烘干能力不強(qiáng),油墨印刷粘度偏高,上墨量大,印刷圖案“表干”現(xiàn)象較為嚴(yán)重。部分包裝圖案特別是邊線條重疊,膜卷存在較大差別的松緊度也容易造成反粘現(xiàn)象。聚氨酯油墨由于墨層“表干”而引發(fā)油墨反粘的現(xiàn)象時(shí),要求油墨在低粘度下印刷。在低粘度狀態(tài)下,印刷吃墨量較少,墨層薄,在大量的稀釋溶劑作用下,聚氨酯油墨連接料分子相對(duì)松散,對(duì)溶劑揮發(fā)的屏蔽能力弱。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到薄膜時(shí),溶劑在烘道中可以快速并徹底脫離墨層,也就不易產(chǎn)生“表干”現(xiàn)象。

    在生產(chǎn)耐蒸煮包裝袋時(shí),有可能出現(xiàn)不易防范的“滲色”現(xiàn)象,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)閱?wèn)題往往出現(xiàn)在加工后期,甚至已經(jīng)包裝了內(nèi)容物。筆者接觸過(guò)不少該類型的色滲透事故,并通過(guò)大量的對(duì)比測(cè)試,發(fā)現(xiàn)尼龍膜的性能和油墨本身的特性均對(duì)色滲透有嚴(yán)重的影響。

    1.色滲透往往發(fā)生在以尼龍膜為外層材料的包裝袋中。當(dāng)更換外膜為聚酯或BOPP 膜時(shí)(其他條件不變),則色滲透不會(huì)發(fā)生。

    2.出現(xiàn)滲透的色相以紅、紫色為多,為此,我們?cè)x擇不同檔次的紅紫顏料做對(duì)比。當(dāng)尼龍膜存在缺陷時(shí),色滲透現(xiàn)象無(wú)法徹底排除,只能視滲透輕重程度的區(qū)別。

    3.溫度和水是造成色滲透現(xiàn)象的兩個(gè)基本要素。同樣的溫度條件下,同樣的包裝袋放在烘箱中則小會(huì)出現(xiàn)滲透;低于70℃時(shí),常規(guī)時(shí)間的殺菌也不會(huì)出現(xiàn)色滲透現(xiàn)象。

    出現(xiàn)以上三點(diǎn)結(jié)果的分析:尼龍樹(shù)脂為一種從半結(jié)晶到無(wú)定形的熱塑性高聚物。結(jié)晶程度越低,當(dāng)溫度升高時(shí),分子問(wèn)的排列變化越大,使得顏料的遷移可能性越大。市場(chǎng)上常見(jiàn)的尼龍薄膜有:雙向拉伸尼龍膜(ONY)和未拉伸尼龍膜(CNY)。未拉伸尼龍膜的透水汽率為雙向拉伸尼龍膜的透水汽率的5 倍-10 倍,而ONY 的透水汽率為BOPET 的透水汽率的20 倍-40 倍。在水煮沸的過(guò)程中,水分子在尼龍中不斷地進(jìn)出,洗滌并帶走部分印刷油墨中的顏料組分(相對(duì)具有水溶性的顏料如紅色系),造成色滲透。包裝袋內(nèi)膜CPP(或PE),以及聚氨酯膠層的透濕率僅為NY 膜的1/20-1/40。兩者的合力作用,使得水分子往包裝袋內(nèi)層滲透的作用受到阻止。而當(dāng)水分子的滲透活動(dòng)被限制于兩層緊密接觸的NY 外膜間時(shí),少量被溶解的顏料微粒(被溶解量因顏料的檔次而不同)隨著水分子活動(dòng)而相互滲透。所以我們看到的總是袋與袋問(wèn)的色滲透或色擴(kuò)散,而很少出現(xiàn)顏色向內(nèi)層滲透,除非使用普通不耐煮沸或蒸煮的里印油墨印刷生產(chǎn)的包裝袋。

    由于耐蒸煮包裝袋生產(chǎn)的相對(duì)高技術(shù)以及較高的附加值,需要建立一套較為完整的針對(duì)原材料的檢驗(yàn)規(guī)程,并積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),環(huán)環(huán)相扣,方能保證最終產(chǎn)品的合格。

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