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1  前言     軟管油墨是金屬裝飾墨的一種，具有白度好、遮蓋力強(qiáng)、光澤高、附著力強(qiáng)、加工性好、耐水、耐熱等特點(diǎn)，可直接輥涂于鋁管之上。我公司研制的軟管白色油墨采用醇酸樹(shù)脂和氨基樹(shù)脂做連結(jié)料，在120℃下，3-5分鐘完全交聯(lián)固化，連續(xù)烘烤30分鐘亦不影響涂膜質(zhì)量。所用原材料均為市售，易采購(gòu)。    2  試驗(yàn)部分    2.1  原材料(名稱(chēng)規(guī)格見(jiàn)表1)名稱(chēng)規(guī)格產(chǎn)地醇酸樹(shù)脂A固含量50%上海醇酸樹(shù)脂B固含量55%上海氨基樹(shù)脂固含量60%上海鈦白粉A金紅石型日本進(jìn)口鈦白粉B銳鈦型上海丙二醇單甲醚一級(jí)品國(guó)產(chǎn)二甲醚一級(jí)品國(guó)產(chǎn)丁醇一級(jí)品國(guó)產(chǎn)整色劑一級(jí)品國(guó)產(chǎn)分散劑——德國(guó)    ２２配方設(shè)計(jì)原料質(zhì)量百分比鈦白粉A+B25%-30%醇酸樹(shù)脂A+B40%-70%氨基樹(shù)脂10%-15%混合溶劑6%-12%整色劑適量分散劑適量     2.3  主要設(shè)備    高速攪拌機(jī)、砂磨機(jī)、60℃光澤儀、粘度杯、手工涂布絲棒、刮板細(xì)度計(jì)、烘箱等。    2.4  生產(chǎn)工藝    將鈦白粉、分散劑、整色劑、樹(shù)脂、混合溶劑混合在一起，用高速攪拌機(jī)預(yù)分散后再在砂磨機(jī)里研磨。達(dá)到要求細(xì)度后，按配方補(bǔ)加樹(shù)脂、溶劑，調(diào)墨至適當(dāng)粘度，過(guò)濾，檢測(cè)，裝桶。    3  結(jié)果與討論    3.1  醇酸樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂的選擇    醇酸樹(shù)脂對(duì)顏料的潤(rùn)濕分散性能佳，涂膜的附著力、柔韌性和加工性良好。氨基樹(shù)脂既為固化劑，促進(jìn)醇酸樹(shù)脂的交聯(lián)固化，又可自交聯(lián)。選擇樹(shù)脂時(shí)，要考慮到醇酸樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂的混溶性。一般講，干性、半干性醇酸樹(shù)脂與容忍度大于10，醚化度較高的氨基樹(shù)脂拼混，不干性醇酸樹(shù)脂與容忍度小于10。如果醇酸樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂的拼混性不好，對(duì)涂膜干后光澤影響很大，甚至失光，因此用醚化程度較低的氨基樹(shù)脂拼混。軟管在使用過(guò)程中要遇到擠、壓、折這些外力，經(jīng)常遇到水，所以軟管油墨應(yīng)能滿足這些使用要求。白油墨必須直接輥涂于鋁管之上，所以與鋁管還必須有良好的附著力。為了尋找滿足上述要求的樹(shù)脂，本試驗(yàn)選擇了國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的4種醇酸樹(shù)脂做了對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表3。                           表3編號(hào)樹(shù)脂固含量(%)附著力干性成本光澤耐水性粘度1#55好中中高好中2#50差快中低差中3#50中中低中中低4#60中未全干高高中高    由表3可見(jiàn)，1#醇酸樹(shù)脂無(wú)論從附著力、干性、光澤、成本、耐水性來(lái)看，都比較理想。為了降低成本，提高價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，所以又拼用了3#醇酸樹(shù)脂。    3.2  鈦白粉的選擇    工業(yè)上使用的鈦白粉有兩種類(lèi)型，一類(lèi)是金紅石型，另一類(lèi)是銳鈦型。金紅石型鈦白粉遮蓋力強(qiáng)，折射率、硬度和密度比銳鈦型鈦白粉大。銳鈦型鈦白粉白度好，較易研磨，價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)要便宜些。綜合考慮，兩種類(lèi)型鈦白粉應(yīng)該拼混使用。另外，對(duì)于鈦白粉的用量應(yīng)該控制在一定范圍內(nèi)，如果含量少，則遮蓋力差，白度不夠；如果含量過(guò)多，涂膜的光澤差，所以本配方最后確定鈦白粉含量為30%較好。    3.3  混合溶劑的選配    在軟管白油墨中，氨基樹(shù)脂的溶劑是丁醇，醇酸樹(shù)脂的溶劑是二甲苯。因氨基樹(shù)脂在貯存過(guò)程中粘度會(huì)增大，加入一定量的醇醚溶劑可使涂料的粘度在保存時(shí)變化不大?；旌先軇┡浞街?，快、中、慢揮發(fā)組分的用量要平衡，揮發(fā)速率和時(shí)間需要控制得恰到好處，太快或太慢都會(huì)影響涂膜的質(zhì)量，避免涂層起泡、縮孔、流掛等缺陷。3.4  油墨的烘烤條件    烘烤是熱固性油墨從低分子的樹(shù)脂溶液轉(zhuǎn)變成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的必須條件。不同類(lèi)型的墨對(duì)烘烤溫度和烘烤時(shí)間要求不一。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，4#醇酸樹(shù)脂在120℃時(shí)烘了很長(zhǎng)時(shí)間(30分鐘)都沒(méi)能完全干燥，墨膜表面發(fā)粘。2#醇酸樹(shù)脂在120℃時(shí)烘烤三分鐘完全固化，但墨膜光澤低，附著力差。3#醇酸樹(shù)脂在120℃下烘三分鐘墨膜完全干燥，附著力尚可，但當(dāng)烘烤時(shí)間延長(zhǎng)至15-20分鐘時(shí)，涂膜附著力明顯變差。1#醇酸樹(shù)脂在120℃時(shí)，烘烤了三分鐘，墨膜完全固化，附著力好，光澤高，當(dāng)烘烤時(shí)間延長(zhǎng)至30分鐘時(shí)，墨膜的光澤、附著力依然很好。這說(shuō)明如果沒(méi)有足夠的熱量，即使烘烤時(shí)間再長(zhǎng)，熱固性墨膜也不可能完全固化，表面發(fā)粘、發(fā)軟、硬度不夠。過(guò)度烘烤，墨膜附著力差，容易剝離。作為一個(gè)好的油墨配方，它應(yīng)能夠有一個(gè)比較寬的印刷適性，所以，1#醇酸樹(shù)脂被選定為軟管白油墨的連結(jié)料。    3.5  影響墨膜光澤的因素    做為軟管白色油墨，不僅要求油墨白度高，附著力好，遮蓋力強(qiáng)，還要求墨膜干燥后有很高的光澤。影響墨膜光澤的主要因素有：①醇酸樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂之間的拼混性。拼混性不好，墨膜干燥后產(chǎn)生霧影，嚴(yán)重的會(huì)光澤全無(wú)；②油墨顏基比不可太大。顏料太多，樹(shù)脂用量相對(duì)減少，油墨觸變性增大，流平性差，光澤度降低；③研磨細(xì)度要達(dá)到要求，并且顏料顆粒粒徑分布越窄，制成的涂膜表面越光滑，墨膜的光澤越高；④混合溶劑的調(diào)配要恰當(dāng)，否則會(huì)遭成橘皮、起泡、縮孔等表面缺陷，影響墨膜光澤。    4  結(jié)論    以醇酸和氨基樹(shù)脂為基料的軟管白色油墨做為金屬裝飾油墨，具有良好的附著力，耐水耐熱，可用于牙膏軟管、醫(yī)用軟管等金屬管體的涂裝，無(wú)需打底，可直接輥涂于軟管之上，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有較好的保護(hù)裝飾作用    轉(zhuǎn)載自: 鈦白科技網(wǎng)