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1、壓印機構(gòu)彈性襯墊物（包襯材料）的使用　　印刷機施于承印物與印版之間的壓力是由壓印機構(gòu)（金屬滾筒或壓印平版）來完成的。而印刷機的壓印機構(gòu)和印版的表面，絕大多數(shù)是金屬材料制成的。金屬材料可視為在壓力作用下基本上不會變形的剛體。兩種金屬剛體相接觸，互相因碰撞而磨損是不可避免的，因為印版的硬度一般都低于滾筒或壓印平版的硬度，如果壓印機構(gòu)與印版表面接觸，印版更易損壞。所以在壓印機構(gòu)表面必須包敷一層具有一定彈性的襯墊物，利用其彈性變形降低兩個剛體接觸產(chǎn)生的磨損，起到保護印版，提高印版耐印力的作用。另外，還可利用襯墊物在壓力下的彈性變形，來彌補印版不平或承印物表面粗糙所造成的印跡不清的缺陷，使承印物得到清晰完好的印跡?！　〗?jīng)常采用的襯墊物有紙張、呢料、橡皮、塑料、布等材料，襯墊物因印刷的彈性要求不同（與滾筒直徑大小、機速快慢有關(guān)），由不同的材料組合而成。按照襯墊物材料的組合和性質(zhì)，一般分為硬性襯墊、中性襯墊和軟性襯墊三種，這三種襯墊物具有不同的擠壓形變的彈力值，可供印刷使用。（1）硬性襯墊：　　硬性襯墊亦稱硬包襯，它是在橡皮版下以紙張形成的。這種包襯以較小的壓力，較小的彈性獲得圖文墨跡的正確轉(zhuǎn)移。一般來講，硬包襯對幾乎沒有襯墊物的輔助彈性，僅依靠橡皮本身的彈性印刷。硬性襯墊一般控制范圍為：橡皮布加襯紙的包襯厚度在2㎜以下，其印刷壓力一般控制在0.04-0.08㎜，最大限度不超過0、10㎜。硬包襯的特點是用較小的印刷壓力可印得結(jié)實飽滿的印跡。網(wǎng)點擴大量和變形較小。（2）中性襯墊：　　中性襯墊亦稱中性包襯，介于硬性和軟性之間，襯墊為橡皮布加膠布加紙張。包襯厚度約為3.00-3.50㎜，印刷壓力一般控制在0.15-0.20㎜之間。中性襯墊因硬度適中，印出的網(wǎng)點清楚，點形光潔擴值低。包襯材料選用的靈活性比較大，一般可分為，中性偏軟襯墊或中性偏硬襯墊兩種，中性偏軟包襯，多數(shù)被不接觸滾枕印刷機使用。（3）軟性襯墊：　　軟性襯墊又稱軟包襯，軟包襯以較厚的襯墊、較大的壓力、較大的彈性來獲得印版圖文墨跡的轉(zhuǎn)移；襯墊材料為加氈加襯紙。軟性襯墊一般控制的范圍是包襯厚度約為4㎜，印刷壓力一般控制在0.20-0.25㎜之間，有的達0.30㎜?！　∵@種包襯，表面富有彈性，形變量大，壓印接觸弧寬，印版磨損程度差，不易出現(xiàn)“杠子”，但網(wǎng)點易鋪展擴大，點形不正，印刷質(zhì)量欠佳，所以軟包襯一般適用于磨損較大的舊機構(gòu)?！　∠卤頌槿N襯墊的適性比較：不同紙張，不同印版和不同的印刷方式，對襯墊物體的要求有較大差異。應(yīng)先測出各種材料的彈性數(shù)據(jù)，再把這些材料組合配成襯墊，在印刷機上試印，觀察和比較不同印數(shù)情況下的印刷質(zhì)量，以確定這些襯墊材料的性質(zhì)。  硬性襯墊中性襯墊軟性襯墊1、網(wǎng)點清晰，光潔飽滿，再現(xiàn)性好，實地平服度差。1、網(wǎng)點較光潔飽滿，層次清晰，實地較平服。1、網(wǎng)點不 夠光潔，鋪展變形較大，實地平服。2、紙面受墨較少，墨層比軟包襯薄，超過允許厚度時，低調(diào)部分 易糊死。2、油墨傳遞斷裂性能好，著墨力強，耗墨量較少 ，紙張背面粘臟少。2、印跡墨層比較厚實，耗墨量較大， 紙張背面易粘臟。3、圖文的幾何 形狀變化小，套準精度好。3、橡皮擠壓變形小，紙張拖梢 影響扇形變化少，套印準確精度好。3、圖文的寬度尺寸增 量比較多，套準誤差大，拖梢扇形變化較大。4、加減少量襯墊厚度，對印跡結(jié)實程度有較大影響，墊 鋪橡皮易起硬口。4、加減少墨襯墊物，對印跡結(jié)實程度有 影響，墊鋪橡皮起硬口不太明顯。4、加減襯墊對印跡結(jié)實 程度影響較小，墊鋪橡皮時不易起硬口。5、表面磨擦量大，印版耐印力較低。5、版面磨擦 量較少，可保持印版應(yīng)有的耐印力。5、版面磨擦量小，印 版使用壽命長。 轉(zhuǎn)載自：飛浪紙箱設(shè)計