向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

印刷品的質量很大一部分在于墨量：墨量過多，會產生糊版、粘臟或不干；墨量過少，會產生圖像偏色、實地露白、文字斷筆劃等問題。所以墨量要適中，而且還要定量地傳遞油墨?！　∮绊懭岚嬗∷⑵纺康囊蛩赜泻芏?，如網紋輥，印版圖文分布情況，油墨類型，溫度，印刷速度，承印物的性質等等。一、網紋輥　　在柔版印刷中直接決定著供墨量的大小、關系著印刷質量的就是網紋輥。網紋輥被視作柔性版印刷機的心臟，是由它控制著墨層至印版的轉移，它不但控制油墨的存儲量并使之傳遞均衡，最終控制印刷質量的優(yōu)劣和一致性?！　∮绊懢W紋輥傳墨性能的參數主要有以下幾個：1.網紋輥網穴載墨量　　網紋輥的網穴角度、網線數、網穴形狀及網穴深度決定了網穴的體積，即網穴的載墨量。網穴載墨量可采用先進的電腦干涉檢測技術進行精確的數字式檢測，得出實際的網穴容積數，以BCM/SQIN表示，簡稱BCM（Billion Cubic Micron，10億立方微米）?！　CM已經成為網紋輥容積的標準計量單位。相同的BCM其載墨量相同，而相同的網線數、相同深度的網穴，其載墨量不一定相同，因為載墨量還與網穴的形狀有關?！　【W穴容積的選擇主要取決于印刷密度、刮墨類型和承印物的種類。由于在實際印刷中牽涉到油墨的質量和附著粘度，以及承印材料的材質不同等諸因素，因此選用網穴指標有一個較寬的范圍，只能多次選擇比較，最好的辦法是采用測試網紋輥技術，快速準確地選擇最佳網穴指標，以達到最佳的印刷效果?！　y試網紋輥技術就是在一根網紋輥上雕刻多段不同網線數及傳墨量的網紋，通過對不同的承印物，以不同種類的油墨在不同的機器運行速度下進行測試，獲得最佳印刷效果，來確定選擇最佳網線數和傳墨量的網紋輥。測試網紋輥必須和測試印版配套使用，經測試輥印刷后，試印出的印刷品要用密度儀進行檢測。通過對比分析來獲得最佳網點和密度值的指標，從而獲得最準確、最佳實際印刷效果的直接資料，以確保選擇出最適合需要的網紋輥參數。2.網紋輥線數　　網紋輥的傳墨量一般以網線數（在網紋輥表面單位長度方向上的著墨孔數，單位為線/英寸）來衡量，網線數低則傳墨量多，網線數高則傳墨量相應減少。不過值得注意的是，網紋輥的線數和印版的線數是兩個不同的概念，印版上的網線是有層次的半色調，指的是圖像精細產品用高網線，網點的大小有高光、暗調、中間調之分；而網紋輥的網孔大小是一致的，要想印出優(yōu)質印品，必須選擇合適的網紋輥。3.合適網紋輥的選擇⑴按照承印材料選擇線數合適的網紋輥 　　承印材料有紙張、塑料、金屬、薄膜等，對于非吸收性的承印材料，墨量要求少些，網紋輥線數要高些；反之，對于吸收性強的印刷材料，墨量要求多些，網紋輥線數要選擇低一些的。⑵按照印刷圖文選擇網紋輥線數　　作為實地、線條、文字等印版的網紋輥選擇，很重要的一點就是根據供墨量的大小來選擇網紋輥。對于實地印刷，如果網紋輥的線數過低，供墨量太大，印版實地邊緣積墨而造成印品邊緣重影；如果網線數過高，供墨量不足，實地密度不夠而發(fā)花；如果兩實地疊印或印刷版面實地較小時，可選擇高一些的網線數；文字、線條版可根據文字的大小和線條的粗細，來選擇合適的網紋輥?！　∫话銇碇v，在柔印機印刷機組足夠的情況下，同樣顏色的網線版與實地版應制作成兩張，因為網線版印刷時需要較薄的墨層，而實地、線條則需要較厚的墨層。但是，在某些特殊情況下，需要將同一顏色的網線與實地圖像曬制到同一塊版上，在這種情況下，一方面在印刷時，選擇網紋輥要折中考慮，通常要滿足網線版的印刷要求，而以犧牲實地版墨層厚度為代價；另一方面，在制版時，要掌握不同的曝光時間，以保證同一塊印版上線條與實地部分的質量。⑶按照印版的網目線數選擇網紋輥線數　　為了使印版各個色調層次的網點準確再現，必須保證印版上每個網點準確著墨。為此，網紋輥開口部分的面積應小于網點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網點陷入網孔內，使印品網點出現擴大現象。　　網紋輥線數一般和印版的線數有一定比值關系，如果印版線數與網紋輥線數的比值不當，會產生龜紋。此外，印版和網紋輥的網線角度關系不當也會引起龜紋。4.網紋輥的網線角度、網穴形狀及網穴深度　　網紋輥幾種常見的網穴形狀為三角形，四棱錐形，四棱臺形，六棱臺形，六角形，圓點形，梯形截面斜線形，以及附加通道網穴等。網穴的開口度和深度對網穴的傳墨性能具有相當大的影響，開口度越大，深度越淺，則傳墨性越好；反之，則傳墨性比較差。　　網紋輥的網線角度，是指網穴連續(xù)排列方向與網紋輥軸向所成角度的大小。網紋輥網線角度有30°、45°、60°幾種。目前實際使用的金屬網紋輥網穴形狀是四棱錐形，網線角度是45°；而陶瓷網紋輥網穴形狀是六角形，網線角度是60°。因為六角形是最有效的幾何形狀，單位面積內的面積利用率最高。在網孔間，有最窄的墻和最小的余留面積，傳墨量大，可產生最均勻的墨膜，具有較淺的深度和較寬的開口，最有利于油墨傳遞，且便于清洗。值得注意的是，網紋輥上的網穴一般同軸線成45°方向雕刻的，如上述的金屬網紋輥，這和一般彩色印刷中黑色版的網線角度相同。在采用普通型網紋輥印刷時，網紋輥網穴連成的網線易和黑版網線發(fā)生干涉，形成龜紋。因此，柔版彩色印刷時，印版應避免采用45°的網線角度?！　】傊?，要想得到更好的柔印產品，獲得最佳的墨量，就要使得網紋輥技術不斷地有新進展，從而為推動柔印工藝迅速發(fā)展。目前由于激光雕刻網紋輥的出現，使得柔印工業(yè)生產幾乎可與凹印和膠印工業(yè)生產并駕齊驅，噴有陶瓷表層的網紋輥改善了油墨層的轉移性能，提高了墨層的質量。這是采用新技術的成果。二、其它影響因素　　在實際的生產過程中，影響柔印墨量的因素還有很多，例如油墨類型，版面圖文分布情況，溫度，印刷速度，承印物的性質，等等?！　≡谌嵊≈薪洺Ｊ褂玫氖撬杂湍?、溶劑型油墨、UV油墨及上光油等，這些不同性質的油墨在傳輸過程中會有所差異，從而得到不同墨量的柔印產品。所以在實際生產過程中，應該根據需要使用不同類型的油墨。從版面圖文分布情況看，在印刷大面積實地版時，油墨要調厚一些，實地版才印得平服，不易拉毛；但印刷網線版時，則要求油墨薄一些，以防止網點變形擴大、發(fā)糊。一般來說，環(huán)境溫度低、氣候條件比較干燥的條件下，版面墨層可以適當薄些；反之，溫度高時印刷墨層要厚些。從機器運轉看，機器速度快，墨輥在快速運轉時，會產生熱量，油墨的流動性就會增大，所以油墨應調厚一些；反之，機器速度慢，墨輥運轉時產生的熱量相對要低一些，所以油墨要適當調薄一些。從紙張表面光滑度看，紙張表面粗糙，質地松軟，吸收性大時，油墨應調薄一些；反之，紙張表面光滑度高，質地緊密，吸收性小，油墨應調厚一些，因為油墨過薄容易引起蹭臟等弊病。　　影響柔印墨量的因素有很多，只要我們在實際的生產過程中把握好尺度，就能印刷出較高質量的柔印產品?！?nbsp; 作者單位：杭州電子科技大學新聞出版職業(yè)技術學院   作者：唐義祥    轉載自：中國柔印