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在現(xiàn)代商品包裝的生產(chǎn)過程中，有些商品（如食品）的包裝，對于包裝材料的各種性能有著嚴格的要求，如：要求包裝材料具有防潮、防水、阻隔氣體、避光、耐熱、耐油、耐高溫、易于熱封、易于印刷、安全衛(wèi)生等等；同時，隨著人們生活水平的提高，對商品包裝質(zhì)量保證和衛(wèi)生保證的意識也不斷增強。在很多情況下，單一的包裝材料很難達到多項特殊的要求，因此，在包裝生產(chǎn)過程中，常常將兩種或兩種以上具有不同特性的包裝材料復合在一起，利用它們優(yōu)良的綜合性能，以達到商品包裝的要求?！　〕Ｓ玫膹秃习b材料，主要是各種復合薄膜。所謂復合薄膜，是指以紙、玻璃紙、塑料薄膜、金屬箔等柔性包裝材料為基礎材料，經(jīng)過各種復合加工方法所得到的具有綜合性能的柔軟性復合包裝材料。復合包裝材料的加工工藝和方法有多種，可以在印刷之前進行，也可以在印刷之后進行。常用的工藝和方法主要有：擠出復合工藝（有單擠出和共擠出兩種）、擠出涂布復合工藝（有單擠出和共擠出兩種）、干法膠粘復合工藝、濕法膠粘復合工藝、蠟復合工藝、熱壓復合工藝、真空鍍膜工藝等。在實際生產(chǎn)中，有時為了提高生產(chǎn)效率或產(chǎn)品加工的需要，常將兩種或兩種以上的復合工藝串聯(lián)起來使用，比如擠出復合工藝中，如果某些基材需要涂布一層打底材料，常將干法膠粘復合的前部設備組裝到擠出復合設備中，共同完成復合過程?！　〕松鲜鰪秃瞎に囍?，對于一些特殊的復合包裝材料（容器），需要特殊的加工方法，如螺旋卷繞法生產(chǎn)復合罐罐體的方法，就是不同于一般工藝的復合方法。本文主要介紹擠出復合工藝、擠出涂布復合工藝、干法膠粘復合工藝、濕法膠粘復合工藝、真空鍍膜工藝、螺旋卷繞法生產(chǎn)復合罐罐體材料的工藝等六種復合材料加工工藝?！　∫弧D出復合工藝　　該工藝是實際生產(chǎn)中廣泛應用的一種層壓復合方法，是將聚乙烯、聚丙烯EAA（乙烯-丙烯酸共聚物）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、EMAA（乙烯與甲基丙烯酸的酸性共聚物）、沙林（離子鍵聚合物）等聚合樹脂或熱熔性粘合劑，經(jīng)擠出機熱熔塑化后，擠出到待復合的兩種基材之間，通過擠壓輥和冷卻輥擠壓和冷卻，使兩種基材通過中間層粘合在一起，形成復合材料。常用的基材有紙、鋁箔、塑料等多種材料。擠出復合工藝示意圖如圖一所示：　　該工藝中，如果擠出機用單流道模頭擠出單一材料，則為單擠出復合工藝；如果擠出機用多流道模頭，同時擠出多種材料，則為共擠出復合工藝。該工藝主要生產(chǎn)設備由擠出機、機頭、放卷部分、復合部分、收卷部分、切邊裝置以及傳動裝置、張力自動控制裝置、放卷自動調(diào)偏裝置、材料預處理裝置后處理裝置等輔助裝置組成?！　《D出涂布復合工藝　　該工藝屬于涂布復合加工方法，是將聚合物覆面材料（常用熱熔性塑料材料作為覆面材料，如聚乙烯、聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物等）由擠出機加熱熔融塑化后，經(jīng)機頭涂布到基材表面上，再經(jīng)擠壓、冷卻，使覆面材料貼合在基材表面，形成復合材料。常用的基材很多，如紙、紙板、鋁箔、玻璃紙、聚酯、拉伸聚丙烯、尼龍、高密度聚乙烯等。擠出涂布復合工藝示意圖如圖二所示：和擠出復合工藝相似，如果擠出機用單流道模頭擠出單一材料，則為單擠出涂布復合工藝，所得到的覆面材料為單層；如果擠出機用多流通模頭，同時擠出多種材料，則為共擠出涂布復合工藝，所得到的覆面材料為多層。擠出涂布復合裝置，主要由擠出機、機頭、冷卻輥和壓緊輥等組成，另外還有放卷部分、收卷部分、切邊裝置和其他輔助裝置等?！　D出涂布復合工藝中，聚合物涂料與基材之間以物理方式或化學方式結(jié)合。對于紙張等多孔性結(jié)構(gòu)的基材，其結(jié)合方式是物理方式，聚合物涂料滲入孔隙中形成連續(xù)的涂覆薄膜層；對于玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等光滑表面的基材，在復合前通常用粘合劑或紫外線照射等方法進行處理，以提高復合薄膜的復合牢度。（未完待續(xù)）