在全世界，PET回收在飲料灌裝業(yè)正擔負起日漸重要的角色。例如在歐洲，“歐盟包裝法令”就對可回收塑料包裝材料的最小配額給予了明文規(guī)定。為此，德國克朗斯股份公司專門針對PET回收設(shè)備開發(fā)出一個每小時功率為500 kg或1000 kg的新型緊湊方案。要達到這一功率很簡單，只要確保連續(xù)供應(yīng)原材料。同時，這一功率的瓶對瓶緊湊型循環(huán)回收方案，除了純粹提供回收功能之外，還有足以吸引生產(chǎn)商的如何把預成型瓶胚流程加設(shè)進灌裝和制瓶設(shè)備的系統(tǒng)中。循環(huán)回收對飲料罐裝的意義 克朗斯是唯一一家能在PET瓶加工方面掌握全套飲料灌裝工藝設(shè)備制造技術(shù)的生產(chǎn)商。從瓶子制造、灌裝和與灌裝相關(guān)的工藝步驟，到瓶子的回收處理，克朗斯都能提供相應(yīng)的高質(zhì)量產(chǎn)品。利用使用過的PET材料來重新生產(chǎn)適于食品包裝的新PET瓶，是克朗斯一體化產(chǎn)品服務(wù)的主要項目。 幾個月前，克朗斯為灌裝和烈酒釀制企業(yè)研制出一種緊湊型PET瓶對瓶再生設(shè)備，把使用過的PET材料再加工成可用于食品包裝的新PET瓶。在加工工程和包裝技術(shù)享有聲譽的Frauenhofer 研究所，以專家身分驗證了其再生品可以直接用于食品和飲料包裝。 無論是冷灌裝還是熱灌裝、水性、酸性或油性的灌料，這種再生材料都能通過“Challenge-Test（挑戰(zhàn)測試）”，并達到美國食品與藥品管理局（FDA）的各項標準，還符合德國BfR（聯(lián)邦風險評估院）的規(guī)定和要求。鑒定結(jié)果顯示：克朗斯瓶對瓶再生設(shè)備所生產(chǎn)出的再生產(chǎn)品完全符合各項食品要求。降低成本和高度品質(zhì)保證 Fraunhofer 研究所只對瓶對瓶再生模塊進行了鑒定，如果再測試前置清洗模塊的話，測試結(jié)果將會更加出眾。對于用戶而言，如果瓶子預先已經(jīng)清洗過，就可以直接選擇克朗斯的瓶對瓶再生模塊以生產(chǎn)符合食品標準的瓶子。目前，克朗斯是唯一一個為客戶提供整個再生流程包括清洗模塊及再生模塊的制造廠商。 在克朗斯Flensburg工廠的技術(shù)中心，這種緊湊型PET再生設(shè)備的工作效率為每小時生產(chǎn)500公斤～1000公斤的再生品，并以1比10的比例將整個再生流程展現(xiàn)出來。該技術(shù)中心一方面優(yōu)化研發(fā)產(chǎn)品部件和流程；另一方面，為客戶專業(yè)檢測其提供的材料，由此，使流程設(shè)計的更加符合實際需要。 當把PET包裝作為原材料時，高質(zhì)量的PET再生品的成本將明顯低于購買全新的PET產(chǎn)品。真正的好處不只是降低成本，還有高度的品質(zhì)保證。如此緊湊型設(shè)備讓飲料罐裝從業(yè)者感興趣的是，在實際生產(chǎn)條件下：一條每小時500公斤的生產(chǎn)線，在輸進塑料胚的再生品比率為50% 時，可以滿足一套每小時產(chǎn)量為40000瓶的灌裝設(shè)備的作業(yè)。 克朗斯股份公司
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