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塑料包裝制品印刷的光澤化處理方法 

2007/8/10 15:04:24 人評論

塑料包裝制品,無論是薄膜、瓶、托盤以及周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱,一般都要在表面進行印刷,而塑料制品表面印刷質(zhì)量,除了印刷的牢度,即:油墨在制品表面的附著力外,光澤性也是一個重要的指標。根據(jù)印刷品光澤性的好壞,可以把塑料的印刷分成光澤性、半光澤性及消光型三種。為了使印刷品表面有良好的光澤性,一般在表面印刷后,還應當對印刷品的表面進行光澤化處理?! ∷芰嫌捎诖蟛糠志哂辛己玫耐该餍?,因此,當塑料薄膜或透明塑料制品進行反印刷時,均有良好的光澤性,但是當進行正印刷,即:表面印刷時,則由于油墨中含有的固體成分較多,常常缺乏光澤性。一個塑料包裝制品印刷的光澤性好壞,不僅同被印刷表面的光澤性、平整性有關(guān),還同印刷油墨中的成分以及印品的厚薄等有關(guān)系。被印基材表面光潔度愈高,光澤性愈好;平整度愈好,則光澤性愈好,印刷油墨中不溶解的固體成分愈高,則光澤性愈差,消光性愈高,印刷層厚度愈大,則光澤性愈差?! ∮∷⒌墓鉂苫幚矸椒ㄓ幸韵乱恍骸 。ㄒ唬┰谟∷⒚嫔贤坎忌瞎鈩 ∵@是比較方便的方法,即在一個六套色的凹版印刷機上,于最后一色印刷后,再加印一個凹眼涂布輥涂布了的上光劑。上光劑的配方有如下一些:              上光劑配方一:過氧乙烯上光劑              過氧乙烯樹脂20%              失水苯果酸樹脂或松香脂5%              甲苯:醋酸乙酯:環(huán)已酮=1:1:1 75%              上光劑配方二:雙組份聚氨酯上光劑  使用干式復合的雙組份聚氨酯膠粘劑作上光劑,由于這種上光劑有良好的粘結(jié)性,干燥成膜后的光澤性優(yōu),且耐酸堿有機溶劑,因而可廣泛采用?! ∩瞎鈩┡浞饺罕┧狨プ贤夤夤夤袒瞎鈩 ”┧狨プ贤夤夤夤袒瞎鈩┮呀?jīng)由原來的7萬元/t,下降到3.5萬元/t,固化速度快是一種100%無溶劑無環(huán)境污染的上光劑,它的組份是丙烯酸酯初聚物的丙烯酸酯單體溶液,配方中有光敏化劑、阻聚劑、催化劑等成分。使用時現(xiàn)場調(diào)配,用凹眼輥,在印刷機上涂布,使用紫外光燈管輻照,瞬間固化,同聚氨酯上光劑一樣,上光劑固化后的膜,耐酸耐堿耐有機溶劑性好。              上光劑配方四:硅酮上光劑              107硅橡膠:10              正硅酸丁酯:3              十二烷基正辛基錫:0.5~1.5              硅烷交鏈劑:0.5~1.5  上述配比用甲苯或無水乙醇為溶劑,調(diào)配成5%~10%的溶液供凹眼涂布輥或逆輥涂布進行涂布,然后加熱反應干燥固化?! 。ǘ└墒綇秃腺N膜法  在BOPP已處理面上涂布雙組分聚氨酯復合膜,經(jīng)60~90℃的加熱烘道后在干式復合輥上同印刷了的基材面在印刷面上貼合,貼合后在60℃左右的熟化室中熟化2天左右,這樣可以有良好的復合牢度和光澤性,使用的油墨應該是復合油墨,但只進行表面印刷。由于復合油墨同雙組份聚氨酯膠粘結(jié)性好,故性能牢靠。 ?。ㄈD出涂布上光法  使用熔點低透明性優(yōu)的樹脂來進行擠出涂布于印刷面上,以得到良好的光澤性,例如:EVA或LDPE,溶融溫度低不會使油墨因高溫而發(fā)生變色分解、褪色等影響?! ?jù)筆者所知,上述三種方法在有的軟塑包裝廠中已經(jīng)實施,例如:杭州市有家軟包裝廠家,在牛奶膜表面印刷后,貼合BOPP薄膜,以提高光澤性。  來源:  科印網(wǎng)

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