1．3．2 圖像分析
樣品在Epson Pro 5000和HP Design Jet 20PS印刷機(jī)上進(jìn)行印刷。用CCD攝像機(jī)拍攝圖像，用Image Pro—Plus軟件進(jìn)行分析。
1．3．3 涂層孔隙率研究
在Mellinex 534無孔支架上制備涂料。用光學(xué)方法確定涂層厚度，并計(jì)算涂層的孔隙率。
2 結(jié)果和討論
多孔的噴墨涂料主要是由一種不溶性的無機(jī)顏料粒子和某些膠黏劑組成的。還可能含有一些特殊的添加劑以增強(qiáng)涂布的性能。關(guān)于多孔的、高光澤度著墨涂布所采用的新材料的報(bào)道已越來越多。
本文研究了膠體SiO2、燒結(jié)SiO2以及煙法SiO2等3種不同的SiO2粒子及其對(duì)各種涂布性質(zhì)和性能的影響。這3種SiO2粒子的平均粒徑分別為95 nm、278 nm和318 nm。
2．1 對(duì)涂料配方的影響
涂料的基本配方是聚乙烯醇作為膠黏劑，顏料與膠黏劑的比例為80／20。涂料配方性能見表1所示，膠體SiO2和燒結(jié)SiO2在較低的Brookfield黏度下，具有獲得高的固含量的潛在優(yōu)勢(shì)。
表1 涂布性能
2．2 對(duì)涂布結(jié)構(gòu)的影響
通過改變粒子的粒徑來改變最終的涂布結(jié)構(gòu)。預(yù)計(jì)涂層光澤度與粒子大小成反比，隨著粒子尺寸的增大涂層的光澤度減小。壓光可用來改善光澤度和生產(chǎn)高光澤噴墨印刷紙。
圖1所示為熱／軟壓區(qū)壓光前后每種粒子的光澤度值。由圖1可見，燒結(jié)SiO2具有最高的光澤度測(cè)定值。其值明顯地高于相同粒徑的煙法SiO2，而且在壓光后還進(jìn)一步增加。
圖1光澤度值
使用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)涂布表面的檢查，其結(jié)果也在預(yù)料之中。表面圖像始終與光澤度的測(cè)定結(jié)果一致。膠體SiO2基涂布的圖像出現(xiàn)微小的裂紋。
共有 網(wǎng)友評(píng)論