2．3 對印刷性能的影響 對于一種噴墨顏料來說其性能好壞是就其印刷的圖像而言的。將測試用的圖形印在經(jīng)涂布和壓光的紙上。圖2所示為藍、紅、黃、黑(CMYB)4種顏色的油墨濃度值。比較了所有這3種SiO2粒子的性能。由圖2可見對于膠體SiO2和燒結(jié)SiO2黑色顏料油墨的濃度值稍微高些。圖2油墨濃度-Epson印刷機 除陽離子媒染劑外，試驗中這些顏料顯示出較差的耐水性。粒子結(jié)構(gòu)和pH值對耐水性沒有影響，這是由SiO2的表面化學(xué)所控制的。加入陽離子聚合物如聚DADMAC可以改善這3種粒子的耐水性，但是，膠體SiO2和燒結(jié)SiO2這2種粒子會降低其表面光澤度。 通過圖像分析技術(shù)進行的印刷特性研究更進一步地說明在這3種SiO2粒子之間存在著差異。表2所示為Epson印刷機的圖像分析結(jié)果。表2黑色網(wǎng)點特性-Epson印刷機 由表2可見，從上到下網(wǎng)點面積明顯降低。較小的面積是比較好的，并且可以在不損失油墨濃度的情況下改善印刷分辨率。網(wǎng)點圓度值的檢驗結(jié)果表明，燒結(jié)SiO2涂布具有更加均勻的涂布結(jié)構(gòu)。相反，煙法SiO2由于其較高的孔隙率而具有較低的網(wǎng)點面積，但是，不規(guī)則的煙法粒子產(chǎn)生較高的網(wǎng)點圓度值從而出現(xiàn)不均勻的涂布。 圖3所示為3種SiO2粒子的孔隙率值。膠體SiO2和燒結(jié)SiO2孔隙率比煙法SiO2孔隙率低。該數(shù)據(jù)與所觀察到的網(wǎng)點面積結(jié)果是一致的。圖3涂布孔隙率 膠體SiO2基涂布的孔隙率是由球狀粒子在填充過程中產(chǎn)生的間隙孔隙而產(chǎn)生的。具有胞間粒子孔隙率的燒結(jié)SiO2預(yù)計會有更多的孔隙率，但是，其孔隙率僅比膠體SiO2的孔隙率高10％左右。這有可能是因為某些燒結(jié)SiO2降解成為其膠體原料的結(jié)果?！ 煼⊿iO2表現(xiàn)出最高的涂布孔隙率。最終的圖像質(zhì)量要求在涂布孔隙率和涂布均勻性之間達到平衡。盡管膠體SiO2和燒結(jié)SiO2涂料的印刷質(zhì)量還可以接受，但是其較低的孔隙率會制約它們的使用效果。 3 結(jié)論 膠體SiO2和燒結(jié)SiO2粒子在涂布配方的流變性、固含量百分率、光澤度、油墨濃度和網(wǎng)點圓度方面比煙法SiO2具有更多的優(yōu)點。但是，其涂料表現(xiàn)出較低的孔隙率。相反，具有剛性不規(guī)則形狀的煙法SiO2可產(chǎn)生更多的孔隙層。然而，它也能降低光澤度和涂料配方的固含量。為了獲得低成本、高光澤度的噴墨涂料，必須使所有的因素之間達到平衡。 作者：馬忻 信息來源：《國際造紙》
相關(guān)資訊
-
高品質(zhì)的噴墨打印相紙很多， 但也讓人迷惑。一個重要的指標(biāo)是紙的技術(shù)構(gòu)造和由此使用的涂層?！ ∫话銇碚f，噴墨打印介質(zhì)生產(chǎn)廠商按染料墨和新一代顏料墨打印系統(tǒng)來區(qū)分。噴墨紙在使用中有四種不同的涂層，這些涂層或者把色料吸收進去或者使色料只停留在表層?！ 〈恕?/p>
2025/5/29 7:44:13
-
彩色噴墨打印通過調(diào)節(jié)墨滴噴射到基質(zhì)表面每一微小面積（即像素）內(nèi)三原色印墨的比例來構(gòu)成色譜。有兩種不同的構(gòu)成方法： 1、點紋矩陣法-“超級像素” 2、原色印墨小滴成像法 一、點紋矩陣法-“超級像素” 應(yīng)用矩陣像素系統(tǒng)來產(chǎn)生彩色點紋矩陣是一種較易控制的…
2025/5/27 7:57:35
-
許多印刷企業(yè)雖然知道自己需要什么樣的不干膠標(biāo)簽，但卻并不了解對不干膠標(biāo)簽的粘貼性而言很重要的膠水。以下就向大家介紹一些標(biāo)簽?zāi)z水的相關(guān)內(nèi)容，提供標(biāo)簽?zāi)z水的選擇方向。 1、永久性和可移除性的選擇 以粘膠劑的表現(xiàn)性能來看，總體可分為兩類：永久性粘膠劑和可…
2025/4/14 7:23:30
共有 網(wǎng)友評論