制罐加工的主要設(shè)備包括各種沖壓成形機(jī)、剪切落料機(jī)和其它輔助設(shè)備。這些設(shè)備種類繁多，不可能—一介紹。鑒于現(xiàn)代制罐工業(yè)多采用自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，本章僅以沖拔罐生產(chǎn)線的組成（圖17－2）為例，作一簡(jiǎn)要說(shuō)明。
l-展卷機(jī) 2-選卷檢查和潤(rùn)滑劑涂覆設(shè)備 3-沖林機(jī)個(gè)側(cè)單變薄拉伸機(jī)（制作簡(jiǎn)體）5-切進(jìn)機(jī)
6-罐清洗機(jī) 7-外表面涂布設(shè)備 8-箱式爐 9-裝滿設(shè)備 10-箱式爐 11妨回-凸緣成形機(jī)
12-檢驗(yàn)機(jī) 13-內(nèi)噴涂機(jī) 14-固化爐 15-局部二次噴涂 16-固化爐
薄板卷由運(yùn)輸車送到展卷機(jī)（展卷架）上。展卷機(jī)一般有兩個(gè)臂，一個(gè)臂朝著薄板卷運(yùn)輸車，另一個(gè)臂給壓力機(jī)供料，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂來(lái)更換薄板卷。薄板卷通過(guò)潤(rùn)滑劑涂覆設(shè)備，在兩面均涂上潤(rùn)滑劑，并經(jīng)過(guò)一對(duì)橡皮輥，除去過(guò)多的潤(rùn)滑劑、在較老的生產(chǎn)線上，潤(rùn)滑劑是配成正確的濃度后盛在一個(gè)容器里，需要時(shí)再補(bǔ)充到潤(rùn)滑劑槽里。在較新的生產(chǎn)線上，一般使用外部循環(huán)系統(tǒng)，它可以進(jìn)行溫度控制，連續(xù)地過(guò)濾并保持潤(rùn)滑油質(zhì)量恒定。
沖杯壓力機(jī)是專門設(shè)計(jì)的雙動(dòng)作壓力機(jī)，它先沖下若干圓形板坯，接著將圓板坯沖壓成淺杯狀。這兩個(gè)動(dòng)作在一次行程中完成。
杯壁變薄拉深機(jī)的作用是將杯轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)壁厚度正確分布的圓筒，并將杯底變成在使用中能抵抗內(nèi)部壓力的設(shè)計(jì)形狀。此處，沖杯受到再?zèng)_壓并留在沖頭上，然后依次通過(guò)三個(gè)變薄拉拔環(huán)，使杯壁減薄。在行程的末了進(jìn)入輔助壓機(jī)，成型圓拱和杯底。在回程的開始，借助沖壓管送來(lái)的壓縮空氣，彈簧頂出桿將罐身從沖頭上卸下，由傳送帶將罐送出機(jī)器。
每臺(tái)杯壁變薄拉深機(jī)均與一臺(tái)切邊機(jī)聯(lián)合工作。切邊機(jī)有導(dǎo)軌式和滾輪式兩種形式。導(dǎo)軌式切邊機(jī)的旋轉(zhuǎn)架上裝有許多型芯，罐邊在旋轉(zhuǎn)的型芯和靜止導(dǎo)軌之間被切下。滾輪式切邊機(jī)上，罐的一端被送進(jìn)兩滾輪之間并繞自身的軸旋轉(zhuǎn)，兩滾輪相互靠攏而完成切邊動(dòng)作。
罐按固定的高度切邊后，罐的敞口朝下，倒扣在網(wǎng)格傳送帶上，被大量地傳送到裝有噴霧嘴的一系列清洗室里，用洗滌劑將沖壓與變薄拉伸時(shí)所用的潤(rùn)滑劑洗掉，最終在無(wú)離子水中進(jìn)行漂洗，以確保無(wú)污點(diǎn)并進(jìn)行干燥。
收回一凸緣成型機(jī)對(duì)飲料罐進(jìn)行收口和凸緣成型加工，而對(duì)食品罐則是壓波紋和凸緣成型。為避免在變薄拉拔時(shí)造成金屬軸向表面粗糙，凸緣成型一般采用旋壓工藝。飲料罐頂端的縮頸，可以在旋壓凸緣后用模具進(jìn)行收回成型。
共有 網(wǎng)友評(píng)論