4．燙印。這是已經采用近半個世紀的生產方法。燙印的溫度、壓力、燙印速度控制決定了燙印的質量。燙印后通常要求：圖文不變色、不花白、不掉色等。燙印雖然比輪轉移印工效低，但在零碎的小件印品等方面具有移印和絲印無法媲美的優(yōu)勢，尤其是活件(照片類)上的燙印是其它方法所無法替代的。 5．上光。紙制品上光應根據用途選擇上光油(涂料漿)。2003年，武漢金龍煙廠進口了兩臺高速貼標機(是傳統(tǒng)的兩倍，溫度幾乎提高了近50度)，當采用傳統(tǒng)的醇溶性煙包油墨和上光油后，結果因速度或溫度的影響，導致商標上的油墨遷移和上光油的回粘而無法正常貼標，正品率達不到70％。后經過油墨和上光油的改進，才轉入正常生產。同時，香煙盒的UV上光，要在兩邊銜接處預留下空白位置，以避免膠結不牢。 6．防偽。采用激光全息圖案直接印刷在紙張上即所謂的防偽紙張。現一般應用在證券上(如遮蓋油墨的刮刮獎)的居多。還有以幣為承印物的水印紙載體的印刷防偽技術以及安全線防偽等技術。也有微型字母安全線、熒光安全線、名片紙、珠光紙、激光虹膜紙、同鋁箔復合的金箔紙、銀箔紙以及再處理形成的壓花紙、折光紙、打孔紙、消光紙。甚至在造紙過程將紅、藍纖維或彩色小片(塊、粉)摻入紙漿內，或在紙張未成型前拋撒在表面，在紫外線照射下，有熒光反射等等。平凸合印與多工序合印，特種光澤印刷，特殊亞光印刷，激光全息虹膜印刷統(tǒng)稱紙制品防偽整飾技術。 7．模壓。在適當的壓力下，對包裝紙制品的壓痕位置要準確，其技術的焦點是模版的精度。 還有采用空印壓光、磨砂、冰花等制作的紙制印刷品，也深受消費者的青睞。四、裝訂的工藝設計及前期準備 1．裝訂是紙制品整飾技術的一部分。裝訂必須與印刷工藝相匹配，考慮紙張、印刷的數量以及用戶的質量要求(如開本的規(guī)格、尺寸的大小、折頁的方式、封面、封底、書脊的版式和裝潢設計、簡裝與精裝、生產周期、進度時間、日產能力、定員定額、材料準備、樣書確定、書芯頁碼、圖文對襯、外觀及價格)是否符合裝訂設計的技術要求。同時對尺寸和裝幀形式以及印刷車間印完書貼之后的樣書校對裝訂，先交質檢部門審核，確定合格后才能組織生產。 2．書刊(含紙盒)裝訂工藝設計是否在裁切時方正，無刀花和未切出血，有無連頁折角、破頭、掉色，插頁、脊字是否居中、平整，封面是否包正以及頁碼是否重復或缺頁以及頁順，書頁有無折皺和破損，漿口、折頁是否一致，有無跳針、訂線松，無線裝訂或是否已經膠結牢固…… 3．裝訂工藝與材料的選擇是我們在封面、連結、環(huán)襯等材料上的選擇時，一是注意將書刊(包括紙盒)所需的材料(如膠版紙、銅版紙、上光紙、紙板、覆膜紙、卡紙、PVA涂布紙、漆紙等)向承印單位索取或提出費用選擇方案。常以經濟、實用、便利作為裝訂工藝第一要求。 4．紙制品的裝訂工藝與組版(包括拼版設計、版面規(guī)劃)與拼版設計中的注意事項(包括書頁安排、印張頁數安排、版面大小及印張折成貼時要考慮每貼中心頁使用的同時，還要顧及貼與貼相鄰兩面的關系(例如跨頁、套色的圖文)，盡可能安排在中心，采用PH值和色澤相同的紙張，以確保印刷油墨顏色的一致性和裝潢文字墨膜的完整性。不然的話，將會直接影響著紙制品書刊(包括盒、箱)畫冊等整飾技術水平。 五、結束語 紙制品整飾技術說到底：貴在舉一反三和融類旁通。因為隨著時代的發(fā)展和時間的推移，情況會發(fā)生新的變化，尤其是紙制品整飾過程中油墨、光油、粘合劑體系中在成膜后的溶劑揮發(fā)量和溶劑殘留總量及廢渣量等造成環(huán)境污染問題，我們所要做的就是通過技術的進步去解決已迫在眉捷的諸多問題，盡早盡快使我國紙制品整飾技術日趨完善和完美。（文/劉家聚）
共有 網友評論