目前印后的基本情況和主要問(wèn)題：一、印后加工在書(shū)刊印刷方面主要側(cè)重為裝訂工藝；在包裝印刷方面表現(xiàn)為覆膜、上光、模切、壓痕、電化鋁燙印等工藝。在更多時(shí)候，書(shū)刊印刷和包裝印刷的印后精加工技術(shù)是共用兼容的。二、裝訂工藝由于工藝流程設(shè)計(jì)與實(shí)施、生產(chǎn)作業(yè)組織與協(xié)調(diào)、設(shè)備技術(shù)性能與維護(hù)、材料品質(zhì)確定與選用等因素影響，不僅存在著生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量問(wèn)題明顯。據(jù)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，書(shū)刊印刷質(zhì)量不合格的原因，60%以上是裝訂所致。三、覆膜、上光做為印后表面精加工的常規(guī)工藝，普遍存在著傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生污染、易發(fā)生火災(zāi)、傳統(tǒng)的即涂膠濕式覆膜后易發(fā)生起泡與脫膜、翹曲等問(wèn)題。溶劑型、UV型上光后易發(fā)生彩印色變或金屬色消失等問(wèn)題。同時(shí)這種傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加工的覆膜、上光產(chǎn)品，都存在著氣味遷移，影響內(nèi)包商品質(zhì)量的后期問(wèn)題。四、燙印電化鋁是燙金精加工向多色彩、多版式、新材質(zhì)方向的發(fā)展。目前存在著燙印電化鋁后再覆膜、上光的色衰、色褪、色失等問(wèn)題。還有在超級(jí)光亮卡紙上燙印電化鋁后極易脫落的新問(wèn)題發(fā)生。五、目前印后存在諸種問(wèn)題的主要原因可歸納為：1、工藝落后①裝訂工藝仍以手工勞動(dòng)的鐵絲平訂為主。自?xún)?nèi)文折頁(yè)到燙背成書(shū)復(fù)雜程序的手工操作不可避免的隨意性，是影響生產(chǎn)力發(fā)展和質(zhì)量難以保證的基因。②80年代引進(jìn)的覆膜設(shè)備是即涂膠復(fù)合機(jī)型。其工藝原理是涂膠——烘干——復(fù)合。復(fù)合的膠粘劑為適應(yīng)該機(jī)型的生產(chǎn)操作，要經(jīng)過(guò)先由固態(tài)變化液態(tài)（便于上機(jī)涂布），再由液體還原成固態(tài)（才能形成粘接）的物相反復(fù)。正是為具備覆膜生產(chǎn)的可操作性，才需在物相變化時(shí)，先投入大量的（≥80%）有機(jī)溶劑，再給以大功率新熱能源（6~12KW）使有機(jī)溶劑揮發(fā)。這種以已矛制已盾的工藝，正是造成生成過(guò)程產(chǎn)生大量污染而有損操作工人身心健康、破壞周邊環(huán)境潔凈；極易產(chǎn)生突發(fā)性火災(zāi)而使安全生產(chǎn)得不到可靠保證；覆膜后產(chǎn)品易發(fā)生大批量的起泡、脫膜的質(zhì)量事故；覆膜后產(chǎn)品易發(fā)生殘留有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的氣味遷移，使內(nèi)包商品產(chǎn)生異味變質(zhì)諸種問(wèn)題的根本所在。③上光工藝既有上光——壓光工藝，也有UV上光工藝。液態(tài)上光涂料向固態(tài)轉(zhuǎn)化的干燥技術(shù)，使其都存在加工時(shí)表面干燥內(nèi)部不能同時(shí)干燥，加工后內(nèi)部繼續(xù)干燥對(duì)油墨印層的色彩影響、改變問(wèn)題。2、設(shè)備缺陷①手工裝訂對(duì)書(shū)脊涂刷膠粘劑后，向冊(cè)頁(yè)正反兩面錯(cuò)位轉(zhuǎn)移邊膠時(shí)借用的托板，又粘掉書(shū)脊涂刷的膠粘劑，改變了原涂膠勻度。②手工裝訂時(shí)燙背定型的溫度控制，很少具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。造成溫度低時(shí)，干燥差，書(shū)脊變形；溫度高時(shí)，干燥過(guò)快，局部急劇收縮或覆膜面層脫空或融化。③膠訂設(shè)備銑刀結(jié)構(gòu)的缺陷，易造成對(duì)內(nèi)文冊(cè)頁(yè)銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易灌注。④覆膜設(shè)備的逆向涂布結(jié)構(gòu)是獨(dú)立動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。與復(fù)合主機(jī)匹配差額，造成涂膠量或多或少的誤差，影響粘結(jié)力的穩(wěn)定。⑤覆膜設(shè)備的烘干裝置，在同一干燥遂道內(nèi)，實(shí)際存在三個(gè)不同的溫度區(qū)域和與有機(jī)溶劑有效揮發(fā)恰相反的三個(gè)濃度區(qū)域，造成資源的浪費(fèi)而達(dá)不到預(yù)期粘接效果。⑥覆膜設(shè)備的涂膠與薄膜放料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在一起，使有機(jī)溶劑揮發(fā)濃度最大的區(qū)域，正好處在薄膜放料的靜電場(chǎng)。其釋放的靜電火花與濃度最大的極度易燃易爆揮發(fā)氣體，正是造成即涂膠濕式復(fù)合工藝易產(chǎn)生突發(fā)性火災(zāi)的根源。⑦覆膜設(shè)備的熱壓合機(jī)構(gòu)的熱力保證，普遍存在因加熱輥筒直徑太小，管壁較薄、管壁厚度不勻、單腔空氣介質(zhì)導(dǎo)熱等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)加工缺陷的不可靠狀況。⑧上光設(shè)備涂層的厚薄缺乏可靠的調(diào)控裝置，不能滿(mǎn)足上光涂料成膜的要求。⑨上光設(shè)備的干燥裝置，均缺乏深部干燥功能，使干燥僅表現(xiàn)為表層程度。⑩燙印電化鋁設(shè)備只是版式置換的熱壓主結(jié)構(gòu)。沒(méi)有對(duì)加工基材表面的予處理裝置。從而在對(duì)新型基材加工時(shí)，僅靠熱壓不能保證質(zhì)量。3、材料陳舊①手工裝訂的膠粘劑全是水化型，濃度控制不標(biāo)準(zhǔn)。既造成粘接力不穩(wěn)、干燥后收縮不一，還使鐵絲釘易銹蝕。②膠訂用熱熔膠的主要成份仍是EVA。靠石蠟調(diào)節(jié)其流動(dòng)性、增粘樹(shù)脂體現(xiàn)其粘度、滑石粉提高其硬度。構(gòu)成組份中的材料是矛盾組合團(tuán)。對(duì)書(shū)芯的浸潤(rùn)依靠的高溫下的流動(dòng)性。這種流動(dòng)性的保證，恰是加速熱熔膠體老化、降低粘接力，和低溫脆裂性明顯變差的誘發(fā)因素。③覆膜用的溶劑型膠粘劑是習(xí)慣性用料。覆膜加工低價(jià)位的劇烈競(jìng)爭(zhēng)，既傾向于選用看似價(jià)位低而實(shí)際成本高的溶劑 型膠粘劑 ，也迫使膠粘劑生產(chǎn)者為在低價(jià)位下保證自己的生存，不得不選用可替代的組合成份材料。反過(guò)來(lái)又加重生產(chǎn)過(guò)程的污染和覆后的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。④膠訂熱熔膠、覆膜膠粘劑 、上光涂料等材料的構(gòu)成，基本是依托國(guó)外的早期專(zhuān)利資料，使用的是國(guó)外先進(jìn)國(guó)家已淘汰的材料和技術(shù)。4、技術(shù)薄弱印后基本隊(duì)伍的組成，是印前、印刷篩選后的成員。相對(duì)于印前、印刷生產(chǎn)工序，文化水平較低，年齡構(gòu)成偏大。突擊性的生產(chǎn)加工，又有許多農(nóng)村閑散勞力臨時(shí)應(yīng)急地補(bǔ)充到手工操作生產(chǎn)線(xiàn)。印后工作人員，很少接受系統(tǒng)培訓(xùn)，大多缺乏印刷基本知識(shí)?；旧鲜褂『筇幱隗w能型的重復(fù)勞動(dòng)狀態(tài)。一部分技術(shù)崗位的生產(chǎn)人員，對(duì)機(jī)械設(shè)備的掌握，缺乏機(jī)械常識(shí)和必需的維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)整基本技能，不能發(fā)揮機(jī)械的正常效率。在高科技含量的進(jìn)口自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上更為明顯。有不少生產(chǎn)者，不了解基材的特性。不明白基材受氣候影響產(chǎn)生的不同變化?？床坏交牡奈⒘孔儾?。不能將這種特性、變化的客觀(guān)條件，注入自己的操作意圖，相對(duì)應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)條件，以使加工效果達(dá)到最佳。目前印后技術(shù)創(chuàng)新的主要成果和應(yīng)用市場(chǎng)的反饋信息：一、利用PN結(jié)型半導(dǎo)體溫度器件及數(shù)字液晶顯屏，開(kāi)發(fā)的自動(dòng)溫控系統(tǒng)，已運(yùn)用于廣大地區(qū)書(shū)籍裝訂的燙背機(jī)、膠訂機(jī)的膠槽、膠訂修書(shū)機(jī)等生產(chǎn)線(xiàn)。對(duì)熱力量化的控制，改善了機(jī)械技術(shù)狀況和材料使用性能。二、國(guó)產(chǎn)圓盤(pán)式、長(zhǎng)條式無(wú)線(xiàn)膠訂機(jī)已在上海、江蘇、河北、遼寧、河南、黑龍江等地批量生產(chǎn)，加速了我國(guó)裝訂向無(wú)線(xiàn)膠訂工藝的改進(jìn)。銑背開(kāi)槽刀由V型改進(jìn)為U型，擴(kuò)大了書(shū)脊銑槽的裁面，有利于熱熔膠的灌注。三、適應(yīng)我國(guó)紙張基材和大批量、短周期印刷、裝訂生產(chǎn)特征的低溫高強(qiáng)度新型書(shū)籍裝訂熱熔膠TNS—TYHMA系列在圓盤(pán)、長(zhǎng)條和全自動(dòng)膠訂生產(chǎn)線(xiàn)使用后，已通過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定，陸續(xù)投向新的地區(qū)，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，將為“2000裝訂質(zhì)量年”發(fā)揮有效作用。四、《華萃》牌無(wú)溶劑熔融型熱熔膠予涂薄膜及干式復(fù)合工藝，已在全國(guó)28個(gè)省、自治區(qū)、直轄市的印刷、包裝、測(cè)繪等行業(yè)運(yùn)用推廣。徹底解決了即涂膠濕式復(fù)合工藝在覆膜生產(chǎn)時(shí)、及覆膜后產(chǎn)品中后期發(fā)生的各種問(wèn)題。并具備可分離功能。達(dá)到覆膜產(chǎn)品使用時(shí)，復(fù)合強(qiáng)度高。當(dāng)其產(chǎn)品廢棄時(shí)，在一定條件下又能分解，將紙張、薄膜、熱熔膠分別回收，重復(fù)利用的新水平。此項(xiàng)印后科技創(chuàng)新成果，已獲新聞出版署1999年科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。五、予涂膜干式復(fù)合已將覆膜工藝簡(jiǎn)化為純熱壓合；技術(shù)濃縮為熱力保證。HZ—920型液動(dòng)紅外雙腔油溫復(fù)合機(jī)以性能優(yōu)異、操作簡(jiǎn)便、高效低耗等技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)，逐步成為覆膜最新一代設(shè)備，印后精加工的投資熱點(diǎn)。六、上光的干燥方式正向熱固化、光固化及混合型固化方面發(fā)展。以電子束或其它熱能深部固化的干燥方式正在積極研制中。UV上光涂料在我國(guó)上海、廣東、湖南、河南等地已批量上市。適宜膠印機(jī)在線(xiàn)上光的水基上光涂料、可成膜上光涂料，正在印刷生產(chǎn)線(xiàn)試用。
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