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淺談?dòng)湍『筮^(guò)程引發(fā)的故障及處理方法(下)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

  五、油墨泛色     現(xiàn)象及原因:油墨泛色即油墨色相改變,色澤發(fā)生變化,使印刷品失去應(yīng)有的藝術(shù)價(jià)值,常見(jiàn)的有金紅泛黑、天蘭泛蘭、孔雀蘭和淡蘭泛黃。黃墨和透明黃色澤消失,以及半成品或成品堆放發(fā)熱引起的泛色。造成上述弊病原因是:    (1)油墨顏料本身不穩(wěn)定。    (2)酸性藥水滲入油墨后泛色。    (3)氧化發(fā)熱反應(yīng)。    處理方法:    (1)油性金紅油墨使用時(shí),顏料粉遇鐵產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),色相極易泛黑,改用樹(shù)脂性油墨,叫避免泛色現(xiàn)象。    (2)天蘭墨印在紙上幾天以后會(huì)泛紅,而且墨色看起來(lái)比原來(lái)深,這種現(xiàn)象要注意,在碰到大宗產(chǎn)品分批次印刷時(shí),墨色的調(diào)制配方必須前后一致,不可隨意變動(dòng),以免造成產(chǎn)品色相不一致。    (3)孔雀蘭,淡蘭墨遇鉻酸水斗藥液,墨色極易泛黃,可改用白藥水。    (4)日光光照可使成品褪色,可在印刷好的紙面上光或貼膜解決。    (5)半成品或成品在堆放過(guò)程當(dāng)中,易產(chǎn)生極大的熱量,其中間又缺氧,時(shí)間稍長(zhǎng),產(chǎn)品會(huì)發(fā)熱變暗,應(yīng)以預(yù)防為主,產(chǎn)品堆放不宜過(guò)高,并應(yīng)保證4-6小時(shí)通風(fēng)一次,以加速紙張之間的空氣流動(dòng),幫助其擴(kuò)散熱量并縮短氧化結(jié)膜的時(shí)間。    (6)減少使用鈷燥油(即402紅燥油),因?yàn)榧t燥油受熱后容易使油墨的色相變暗。$分頁(yè)符$    六、油墨透印    現(xiàn)象及原因:印件的油墨部分滲透到紙張背面,在紙張背面有明顯的印跡圖紋或有油漬,特別對(duì)需要雙面印刷的產(chǎn)品,危害性較大。影響產(chǎn)品的質(zhì)量,造成產(chǎn)品印件透印,除了紙張本身太薄或具有透明度外,常見(jiàn)油墨透印的原因如下:    (1)油墨太稀薄,含連結(jié)料太多,大量的連結(jié)料被紙張吸收并滲透到紙張的背面。    (2)油墨內(nèi)的不干性連結(jié)料太多,太多的不干性連結(jié)料會(huì)使紙張表面氧化結(jié)膜減慢,而滲透干燥加速,大量的連結(jié)料就滲入到紙內(nèi)而透印到背面。    (3)油墨印得過(guò)厚,干燥太慢,同樣使連結(jié)料大量滲入到紙內(nèi)而透印到背面。    (4)油墨中含有的油性顏料溶于連接料中,印刷過(guò)程中顏料跟著連結(jié)料一同透印到紙內(nèi)而透印到印品的背面。    處理方法:    如果在印刷的產(chǎn)品上已出現(xiàn)了透印,就沒(méi)有辦法補(bǔ)救,只有事先做好預(yù)防,杜絕透印現(xiàn)象的發(fā)生。    (1)油墨內(nèi)適當(dāng)加入0號(hào)調(diào)墨油,增加其粘力。    (2)不選用不干性的油料作連結(jié)料,并減少不干性或滲透性強(qiáng)的輔料的比份。    (3)提高油墨的色值,使印跡墨層減薄,并加速干燥。    (4)如顏料是油溶性的,最好改用樹(shù)脂型油墨印刷。$分頁(yè)符$    七、印刷品光澤    現(xiàn)象及原因:印刷品是藝術(shù)復(fù)制的再現(xiàn),應(yīng)色澤鮮艷,層次分明,有強(qiáng)烈的質(zhì)地感,空間感和物質(zhì)感,反之,印刷品就會(huì)失去其應(yīng)有的價(jià)值。常見(jiàn)影響印品光澤的原因如下:    (1)印刷使用低檔油墨,產(chǎn)品成色后光澤性差(低檔產(chǎn)品除外)。    (2)紙張表面粗糙,纖維間隙越大,對(duì)連結(jié)料的吸收能力也越強(qiáng),油墨轉(zhuǎn)移到紙張后,連結(jié)料在未結(jié)膜的情況下,被紙張纖維吸收了大部分,剩下油墨的顏料顆粒附在紙張表面,因此使產(chǎn)品暗淡無(wú)光。    處理方法:    如何使印刷的產(chǎn)品有較好的光澤,實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)告訴我們,印品光澤的獲得可以從以下幾個(gè)方面著手:    (1)油墨本身的光澤是最基本的要素,在高檔精細(xì)產(chǎn)品印刷時(shí),油墨要選擇高檔快干亮光油墨印刷,以獲得最佳光澤。    (2)印刷時(shí)在油墨中適當(dāng)加入燥油,以幫助油墨表面的良好結(jié)膜,從而使產(chǎn)品獲得適當(dāng)?shù)墓鉂?。要正確掌握紅,白燥油的性能和用量,選擇燥油的種類和用量對(duì)光澤有一定影響,402號(hào)紅燥油主要由荼酸鈷組成,催干作用是以表面氧化結(jié)膜為主,催干速度快,約為白燥油的23倍,一般在紅墨和黑墨中加放,中蘭和深蘭也可以用。特別是同一種印品的后幾色,若能最大限度地加放紅燥油,這對(duì)增加印品的光澤會(huì)有良好的作用。黃版作為第一色序時(shí),不宜加放紅燥油,因?yàn)榧t燥油的顏色會(huì)改變黃墨的色相,其次是黃墨量最大,過(guò)于干燥極易發(fā)生玻璃化現(xiàn)象。白燥油是鈷、錳、鉛的金屬鹽類的混合物,具有全面催干的作用,但是不及紅燥油強(qiáng)烈,正確地加入白燥油的用量對(duì)增加印刷品的光澤會(huì)有效果。    (3)給完工的成品表面上亮光油或貼膜。    油墨是通過(guò)顏料,連結(jié)料和附加劑混合研磨而成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膠體,其性質(zhì)主要是由顏料和連結(jié)料的特性決定的。它通過(guò)揮發(fā),滲透和氧化結(jié)膜三種形式來(lái)完成印刷品印跡的干燥,作為印刷的主要材料,了解油墨組成,熟悉油墨的性能,正確掌握油墨的使用方法,是保證印刷質(zhì)量的必要條件。       摘自:湖北知音印刷廠 王學(xué)鈺

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